一种保持水槽出口在特定位置的模腔冷却水道结构制造技术

一种保持水槽出口在特定位置的模腔冷却水道结构，包括模腔本体，所述模腔本体为中空结构，所述模腔本体的内壁为用于瓶坯成型的成型腔，所述模腔本体的外壁环绕有若干条用于对模腔本体进行冷却作用的冷却水槽，若干条冷却水槽沿模腔本体外壁的轴向依次排列设置，相邻冷却水槽之间设有连通槽连通，相邻冷却水槽与连通槽连通形成正向或反向的“匚”字形水槽结构，相邻冷却水槽之间的水流方向相反，通过进水位结构设计的调整，进水口与出水口处于同一方位，通过巧妙的结构设计，使冷却水槽的出水口位置可以始终保持在特定的位置，冷却液体在模腔与模腔底相接处的一圈水槽分别沿两条长度相近的圆弧路径流动，提高该圈水槽的周向冷却的均匀性。却的均匀性。却的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种保持水槽出口在特定位置的模腔冷却水道结构


[0001]本技术涉及模腔冷却水道结构
，具体涉及一种保持水槽出口在特定位置的模腔冷却水道结构。

技术介绍

[0002]目前，在用于快速多腔的PET聚对苯二甲酸乙二酯瓶坯模具的模腔冷却水道结构一般是螺旋形式的水道，在搭配模腔锁模环组装时，为深入冷却到瓶坯的过渡段，一般模腔水道的第一道水槽的截面宽度会相比其他水槽的截面宽度大将近一倍或以上，这便会造成冷却液体在第一道水槽中的流速相比在其他水槽中的要降低一半或以上，会造成沿轴向冷却不均匀的情况。同时由于螺旋形式水道其每条水槽的过渡槽的位置会随着水槽数量的增加逐渐偏转而难以确定水槽出口的角度位置，这在瓶坯长度较长时会尤其明显。而且水槽出口的位置往往与模腔底的水道入口之间不能相互形成180度的角度分布，从而使模腔与模腔底相接的那一圈水槽内冷却液体分别沿两条长度差异较大的圆弧路径流动，造成该圈水槽区域的瓶坯表面周向冷却不均匀。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种保持水槽出口在特定位置的模腔冷却水道结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持水槽出口在特定位置的模腔冷却水道结构，其特征在于：包括模腔本体，所述模腔本体为中空结构，所述模腔本体的内壁为用于瓶坯成型的成型腔，所述模腔本体的外壁环绕有若干条用于对模腔本体进行冷却作用的冷却水槽，若干条冷却水槽沿模腔本体外壁的轴向依次排列设置，相邻冷却水槽之间设有连通槽连通，相邻冷却水槽与连通槽连通形成正向或反向的“匚”字形水槽结构，相邻冷却水槽之间的水流方向相反，所述模腔本体中最上方的冷却水槽的端部设有进水口，所述模腔本体中最下方的冷却水槽的端部设有出水口。2.根据权利要求1所述的一种保持水槽出口在特定位置的模腔冷却水道结构，其特征在于：相邻冷却水槽之间均设有环形引流肋，环形引流肋之间设有隔断肋连接，所述隔断肋沿模腔本体的外壁轴向延伸设置，相邻环形引流肋分别连接在隔断肋的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，梁灿棉，卢佳，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：