本实用新型专利技术涉及脱氯装置技术领域，且公开了一种垃圾飞灰脱氯装置，包括上端开口的脱氯箱，所述脱氯箱的顶部固定连接有顶盖，且脱氯箱底部外箱壁的四角处均固定连接有支撑杆，所述顶盖的中部开设有进液孔，所述顶盖的侧壁关于进液孔对称安装有电极，所述脱氯箱底部外箱壁的中部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的上端贯穿脱氯箱的箱底并向脱氯箱内延伸，且固定连接有异形锥齿轮，所述异形锥齿轮为只有一半齿牙的锥齿轮，所述转轴通过密封轴承与脱氯箱转动，且密封轴承固定设在脱氯箱的箱壁内。本实用新型专利技术将氯离子向电极的方向送去，提高飞灰脱氯的效率。提高飞灰脱氯的效率。提高飞灰脱氯的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾飞灰脱氯装置
[0001]本技术涉及脱氯装置
，尤其涉及一种垃圾飞灰脱氯装置。
技术介绍
[0002]传统垃圾飞灰脱氯离子是依靠水洗以及电离的方法进行处理，但依靠水洗的方式耗水量大，处置水的费用高，流程复杂；依靠电离的方式进行处理时，位于极片附近氯离子被电离成氯气，其余位置的氯离子进行电力时，需要依靠氯离子普通的热运动方式运动至极片附近，这种方式氯离子运动效率低，降低了处理的效率，为此，我们提出一种垃圾飞灰脱氯装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中拉动电线杆较为缓慢，钢丝绳承受拉力较大和解除固定后电线杆易倾斜问题，而提出的一种垃圾飞灰脱氯装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种垃圾飞灰脱氯装置，包括上端开口的脱氯箱，所述脱氯箱的顶部固定连接有顶盖，且脱氯箱底部外箱壁的四角处均固定连接有支撑杆，所述顶盖的中部开设有进液孔，所述顶盖的侧壁关于进液孔对称安装有电极，所述脱氯箱底部外箱壁的中部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的上端贯穿脱氯箱的箱底并向脱氯箱内延伸，且固定连接有异形锥齿轮，所述异形锥齿轮为只有一半齿牙的锥齿轮，所述转轴通过密封轴承与脱氯箱转动，且密封轴承固定设在脱氯箱的箱壁内，所述脱氯箱的内箱底关于转轴对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间通过普通轴承共同转动连接有转杆，且普通轴承固定设在支撑板内，位于两块所述支撑板之间转杆的杆壁上对称固定套接有普通锥齿轮，两个所述普通锥齿轮均与异形锥齿轮相啮合，位于两块所述支撑板之外转杆的杆壁上均沿直线呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片扇叶，所述脱氯箱相背且靠近底部的竖直外箱壁上对称固定连通有出液管。
[0006]优选的，位于所述出液管正上方脱氯箱的箱壁上均安装有观察窗。
[0007]优选的，所述电机上安装有若干片散热翅片。
[0008]优选的，所述进液孔上安装有箱盖，且箱盖上安装有把手。
[0009]优选的，所述顶盖、电极、转轴和转杆的材质均为不锈钢材质，所述脱氯箱的材质为PVC塑料材质。
[0010]优选的，所述脱氯箱的内箱底固定设有对称设置的斜面，所述出液管上安装有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种垃圾飞灰脱氯装置，具备以下有益效果：
[0012]该垃圾飞灰脱氯装置，通过设置脱氯箱、顶盖、进液孔、电极、电机、转轴、异形锥齿轮、支撑板、转杆、普通锥齿轮和扇叶，将飞灰和清水按重量比1:3的比例制成泥浆，充分搅拌加入脱氯箱中，同时加入助脱氯剂，同时将两个电极通上电，电流和电压分别设置为1
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1000MA以及36
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30000伏之间，同时启动电机，电机使得转轴旋转，旋转的转轴使得异形锥齿轮旋转，当异形锥齿轮的齿面与其中一个普通锥齿轮相啮合时，转杆向一个方向旋转，当异形锥齿轮的齿面与另一个普通锥齿轮相啮合时，转杆向另一个方向旋转，进而使得转杆往复切换方向的旋转，进而扇叶在两个方向往复旋转，进而使得脱氯箱内液体向两个电极的方向运动，进而将氯离子向电极的方向送去，提高脱氯的效率。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术将氯离子向电极的方向送去，提高飞灰脱氯的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种垃圾飞灰脱氯装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图中：1脱氯箱、2顶盖、3进液孔、4电极、5电机、6转轴、7异形锥齿轮、8支撑板、9转杆、10普通锥齿轮、11扇叶、12出液管、13观察窗、14散热翅片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种垃圾飞灰脱氯装置，包括上端开口的脱氯箱1，脱氯箱1的顶部固定连接有顶盖2，且脱氯箱1底部外箱壁的四角处均固定连接有支撑杆，顶盖2的中部开设有进液孔3，顶盖2的侧壁关于进液孔3对称安装有电极4，脱氯箱1底部外箱壁的中部安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器连接有转轴6，转轴6的上端贯穿脱氯箱1的箱底并向脱氯箱1内延伸，且固定连接有异形锥齿轮7，异形锥齿轮7为只有一半齿牙的锥齿轮，转轴6通过密封轴承与脱氯箱1转动，且密封轴承固定设在脱氯箱1的箱壁内，脱氯箱1的内箱底关于转轴6对称固定连接有支撑板8，两个支撑板8之间通过普通轴承共同转动连接有转杆9，且普通轴承固定设在支撑板8内，位于两块支撑板8之间转杆9的杆壁上对称固定套接有普通锥齿轮10，两个普通锥齿轮10均与异形锥齿轮7相啮合，位于两块支撑板8之外转杆9的杆壁上均沿直线呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片扇叶11，脱氯箱1相背且靠近底部的竖直外箱壁上对称固定连通有出液管12，将飞灰和清水按重量比1:3的比例制成泥浆，充分搅拌加入脱氯箱1中，同时加入助脱氯剂，同时将两个电极4通上电，电流和电压分别设置为1
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1000MA以及36
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30000伏之间，同时启动电机5，电机5使得转轴6旋转，旋转的转轴6使得异形锥齿轮7旋转，当异形锥齿轮7的齿面与其中一个普通锥齿轮10相啮合时，转杆9向一个方向旋转，当异形锥齿轮7的齿面与另一个普通锥齿轮10相啮合时，转杆9向另一个方向旋转，进而使得转杆9往复切换方向的旋转，进而扇叶11在两个方向往复旋转，进而使得脱氯箱1内液体向两个电极4的方向运动，进而将氯离子向电极4的方向送去，提高脱氯的效率。
[0019]位于出液管12正上方脱氯箱1的箱壁上均安装有观察窗13，便于观察脱氯箱1内的情况。
[0020]电机5上安装有若干片散热翅片14。
[0021]进液孔3上安装有箱盖，且箱盖上安装有把手。
[0022]顶盖2、电极4、转轴6和转杆9的材质均为不锈钢材质，脱氯箱1的材质为PVC塑料材质。
[0023]脱氯箱1的内箱底固定设有对称设置的斜面，出液管12上安装有阀门，便于脱氯箱1内液体的排出。
[0024]本技术中，将飞灰和清水按重量比1:3的比例制成泥浆，充分搅拌加入脱氯箱1中，同时加入助脱氯剂，同时将两个电极4通上电，电流和电压分别设置为1
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30000伏之间，同时启动电机5，电机5使得转轴6旋转，旋转的转轴6使得异形锥齿轮7旋转，当异形锥齿轮7的齿面与其中一个普通锥齿轮10相啮合时，转杆9向一个方向旋转，当异形锥齿轮7的齿面与另一个普通锥齿轮10相啮合时，转杆9向另一个方向旋转，进而使得转杆9往复切换方向的旋转，进而扇叶11在两个方向往复旋转，进而使得脱氯箱1内液体向两个电极4的方向运动，进而将氯离子向电极4的方向送去，提高脱氯的效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾飞灰脱氯装置，包括上端开口的脱氯箱(1)，其特征在于，所述脱氯箱(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，且脱氯箱(1)底部外箱壁的四角处均固定连接有支撑杆，所述顶盖(2)的中部开设有进液孔(3)，所述顶盖(2)的侧壁关于进液孔(3)对称安装有电极(4)，所述脱氯箱(1)底部外箱壁的中部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器连接有转轴(6)，所述转轴(6)的上端贯穿脱氯箱(1)的箱底并向脱氯箱(1)内延伸，且固定连接有异形锥齿轮(7)，所述异形锥齿轮(7)为只有一半齿牙的锥齿轮，所述转轴(6)通过密封轴承与脱氯箱(1)转动，且密封轴承固定设在脱氯箱(1)的箱壁内，所述脱氯箱(1)的内箱底关于转轴(6)对称固定连接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)之间通过普通轴承共同转动连接有转杆(9)，且普通轴承固定设在支撑板(8)内，位于两块所述支撑板(8)之间转杆(9)的杆壁上对称固定套接有普通锥齿轮(10)，两个所述普通锥齿轮(10)均与异形...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣，
申请(专利权)人：广州派安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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