一种湿敏电阻自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿敏电阻自动化生产设备，包括生产箱和加料口，所述加料口固定连接在生产箱的一侧。该湿敏电阻自动化生产设备通过设置有风机、出风罩、除尘箱、过滤网和电热管，在使用时，启动风机，风机输入端抽入的空气在经过除尘箱内部的过程中会被过滤网过滤，去除空气中的灰尘与杂质，之后风机输出端吹出的空气通过出风罩吹出，此时给电热管通电，出风罩内部的电热管会对吹出的空气进行加热，这样就能对正在向上传递的放置篮内部浸渍完成的基片快速烘干，从而可以加快感湿膜的形成，无需静置在空气中等待，减少生产工序，提高湿敏电阻的生产效率，解决的是感湿膜形成之后不能快速使其干燥，大大降低湿敏电阻的生产效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿敏电阻自动化生产设备


[0001]本技术涉及湿敏电阻生产
，具体为一种湿敏电阻自动化生产设备。

技术介绍

[0002]湿敏电阻是利用一种能够吸收空气中水分的材料使自身电阻值发生变化的原理而制成的，在工业中使用的湿敏电阻有有机高分子膜湿敏电阻等，不同种类的湿敏电阻有不同的生产制造方法，现有的湿敏电阻自动化生产设备存在明显的问题和缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的湿敏电阻自动化生产设备不方便基片上感湿膜的自动涂覆，使用起来较为不便；
[0005](2)传统的湿敏电阻自动化生产设备不方便感湿材料溶液的混合与制备；
[0006](3)传统的湿敏电阻自动化生产设备感湿膜形成之后不能快速使其干燥，大大降低湿敏电阻的生产效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种湿敏电阻自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出不方便基片上感湿膜的自动涂覆，使用起来较为不便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿敏电阻自动化生产设备，包括生产箱和加料口，所述加料口固定连接在生产箱的一侧，所述生产箱的底端固定连接有底座，所述生产箱内部的底端设置有高效混合机构，所述生产箱一侧的底端设置有排液口，所述生产箱一侧的顶端设置有快速烘干机构，所述生产箱的内部设置有自动浸渍制备机构；
[0009]所述自动浸渍制备机构包括主动辊，所述主动辊活动连接在生产箱内部靠近顶端的位置处，所述生产箱内部靠近底端的位置处活动连接有从动辊，所述从动辊和主动辊的外部之间设置有传动带，所述生产箱后端靠近顶端的位置处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至生产箱的内部并与主动辊的后端固定连接，所述传动带外部的两端固定连接支撑杆，所述支撑杆的一侧之间活动铰接有放置篮。
[0010]优选的，所述从动辊和主动辊之间大小相等，所述从动辊和主动辊处于同一垂直面。
[0011]优选的，所述高效混合机构由驱动电机、转轴、底盘和叶片组成，所述驱动电机固定连接在底座的内部，所述驱动电机的输出端贯穿至生产箱的内部并通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有底盘，所述底盘的顶端固定连接有叶片。
[0012]优选的，所述叶片设置有四组，所述叶片在底盘的顶部呈环形等间距排列。
[0013]优选的，所述快速烘干机构由风机、出风罩、除尘箱、过滤网和电热管组成，所述风机固定连接在生产箱一侧靠近顶端的位置处，所述风机的顶端固定连接有除尘箱，所述除
尘箱的内部固定连接有过滤网，所述风机的输出端贯穿至生产箱的内部并固定连接有出风罩，所述出风罩的内部固定连接有电热管。
[0014]优选的，所述风机的输入端与除尘箱的内部相连通，所述除尘箱的顶端设置有进风口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿敏电阻自动化生产设备不仅实现了方便基片上感湿膜的自动涂覆，使用起来较为方便，实现了方便感湿材料溶液的混合与制备，而且实现了感湿膜形成之后能快速使其干燥，大大提高湿敏电阻的生产效率；
[0016](1)通过设置有自动浸渍制备机构，自动浸渍制备机构包括主动辊，主动辊活动连接在生产箱内部靠近顶端的位置处，生产箱内部靠近底端的位置处活动连接有从动辊，从动辊和主动辊的外部之间设置有传动带，生产箱后端靠近顶端的位置处固定连接有步进电机，步进电机的输出端贯穿至生产箱的内部并与主动辊的后端固定连接，传动带外部的两端固定连接支撑杆，支撑杆的一侧之间活动铰接有放置篮，在使用时，生产箱内部底端的感湿材料溶液制备完成之后，将生产湿敏电阻所使用的基片放置在位于传动带顶端的放置篮内部并启动步进电机，步进电机驱动主动辊转动，主动辊在摩擦力的作用下通过传动带带动从动辊旋转，此时传动带开始运转，位于传动带顶端的放置篮会不断向下传动，与此同时放置篮活动铰接在支撑杆上能够保证在重力的作用下，放置篮的开口一直朝上，不会出现基片掉落的现象，同时未放置基片的放置篮会传动至传动带的顶端，放置过基片的放置篮在传动至传动带最底端的时候会完全浸在感湿材料溶液内部，浸渍完成之后开始向上传动，再次传动至传动带最顶端的时候将基片取出，然后再放置新的基片，如此循环往复，这样就能够实现感湿膜的自动涂覆，便于湿敏电阻的生产；
[0017](2)通过设置有驱动电机、转轴、底盘和叶片，在使用时，将制作感湿材料溶液的各种反应物材料通过加料口放置在生产箱内部的底端，之后启动驱动电机，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动底盘转动，底盘顶部的叶片会对反应物材料进行混合搅拌，使其自动就能混合均匀，便于感湿材料溶液的制备；
[0018](3)通过设置有风机、出风罩、除尘箱、过滤网和电热管，在使用时，当基片在感湿材料溶液内部浸渍完成之后，向上传递的过程中，启动风机，风机输入端抽入的空气在经过除尘箱内部的过程中会被过滤网过滤，去除空气中的灰尘与杂质，之后风机输出端吹出的空气通过出风罩吹出，此时给电热管通电，出风罩内部的电热管会对吹出的空气进行加热，这样就能对正在向上传递的放置篮内部浸渍完成的基片快速烘干，从而可以加快感湿膜的形成，无需静置在空气中等待，减少生产工序，提高湿敏电阻的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的放置篮俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的底盘俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的出风罩侧视放大结构示意图。
[0023]图中：1、生产箱；2、加料口；3、传动带；4、排液口；5、底座；6、高效混合机构；601、驱动电机；602、转轴；603、底盘；604、叶片；7、从动辊；8、支撑杆；9、快速烘干机构；901、风机；902、出风罩；903、除尘箱；904、过滤网；905、电热管；10、主动辊；11、放置篮；12、步进电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种湿敏电阻自动化生产设备，包括生产箱1和加料口2，加料口2固定连接在生产箱1的一侧，生产箱1的底端固定连接有底座5，生产箱1内部的底端设置有高效混合机构6，生产箱1一侧的底端设置有排液口4，生产箱1一侧的顶端设置有快速烘干机构9，生产箱1的内部设置有自动浸渍制备机构；
[0026]请参阅图1
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4，一种湿敏电阻自动化生产设备还包括自动浸渍制备机构，自动浸渍制备机构包括主动辊10，主动辊10活动连接在生产箱1内部靠近顶端的位置处，生产箱1内部靠近底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿敏电阻自动化生产设备，包括生产箱(1)和加料口(2)，其特征在于：所述加料口(2)固定连接在生产箱(1)的一侧，所述生产箱(1)的底端固定连接有底座(5)，所述生产箱(1)内部的底端设置有高效混合机构(6)，所述生产箱(1)一侧的底端设置有排液口(4)，所述生产箱(1)一侧的顶端设置有快速烘干机构(9)，所述生产箱(1)的内部设置有自动浸渍制备机构；所述自动浸渍制备机构包括主动辊(10)，所述主动辊(10)活动连接在生产箱(1)内部靠近顶端的位置处，所述生产箱(1)内部靠近底端的位置处活动连接有从动辊(7)，所述从动辊(7)和主动辊(10)的外部之间设置有传动带(3)，所述生产箱(1)后端靠近顶端的位置处固定连接有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端贯穿至生产箱(1)的内部并与主动辊(10)的后端固定连接，所述传动带(3)外部的两端固定连接支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一侧之间活动铰接有放置篮(11)。2.根据权利要求1所述的一种湿敏电阻自动化生产设备，其特征在于：所述从动辊(7)和主动辊(10)之间大小相等，所述从动辊(7)和主动辊(10)处于同一垂直面。3.根据权利要求1所述的一种湿敏电阻自动化生产设备，其特征在于：所述高效混合机构(6)由驱动电机(601)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勋旺，
申请(专利权)人：广州市胜泰徕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：