一种防物料脱落的起重机抓斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种防物料脱落的起重机抓斗，涉及起重机技术领域，包括固定座，所述固定座的顶部安装有润滑机构，所述固定座的底部焊接有两个固定板，两个所述固定板的一侧之间安装有传动装置，所述润滑机构包括有两个机构外壳，两个所述机构外壳的底部均与固定座的顶部固定连接。本实用新型专利技术，润滑时，通过液压杆带动圆盘移动，使储存罐内部的压强增大，从而使润滑油通过第一连接杆到达固定管内部，并且随着液压管推动会继续压强，在压强到达一定程度就会推动挡块，此时润滑油就会通过输出孔从第二连接管流出，通过重力的作用到达传动装置内部，达到润滑作用。达到润滑作用。达到润滑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料脱落的起重机抓斗


[0001]本技术涉及起重机
，尤其涉及一种防物料脱落的起重机抓斗。

技术介绍

[0002]抓斗起重机，俗名抓斗吊车，抓斗起重机是指装有抓斗的起重机械，广泛用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方等。
[0003]但是现有技术中，现有的起重机抓斗，在进行使用中，会有灰尘落在传动装置上面，而一般传动装置都是使用链条和齿轮进行传动，若是长时间工作灰尘就会越积越多，灰尘越多就会导致传动装置上面的润滑油减少，从而导致传动装置的工作效率降低，特别是起重机工作的地方，大多都是灰尘较多的地方。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过润滑机构对传动装置添加润滑油，从而防止传动装置传动效率减小。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防物料脱落的起重机抓斗，包括固定座，所述固定座的顶部安装有润滑机构，所述固定座的底部焊接有两个固定板，两个所述固定板的一侧之间安装有传动装置，所述润滑机构包括有两个机构外壳，两个所述机构外壳的底部均与固定座的顶部固定连接，两个所述机构外壳的一侧之间焊接有两个固定杆，两个所述机构外壳的一侧内壁安装有液压杆，两个所述液压杆远离机构外壳的一端焊接有圆盘，两个所述机构外壳的内部顶面焊接有储存罐，两个所述储存罐的内壁与圆盘的外侧滑动连接，两个所述储存罐远离液压杆的一侧固定连通有第一连接管，两个所述第一连接管远离储存罐的一端贯穿至机构外壳的外部，所述固定座的顶部开设有两个圆形通孔，且两个圆形通孔的内壁均安装有控量机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述控量机构包括有固定管，所述固定管的外侧与圆形通孔的内壁焊接，所述固定管的顶端与第一连接管固定连通。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定管的底端固定连通有第二连接管，所述固定管的内壁之间焊接有支撑板，所述支撑板的顶部中心处开设有滑孔，所述支撑板的顶部远离滑孔的边缘处开设有两个限位孔，所述支撑板的顶部靠近滑孔的边缘处开设有两个输出孔。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端焊接有挡板，所述滑杆的另一端焊接有底板，所述挡板靠近滑杆的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端与支撑板的外侧焊接。
[0009]作为一种优选的实施方式，两个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的一端与底板的一侧焊接。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述输出孔的内壁均滑动连接有挡块，两个所述挡块的一侧均与底板的一侧焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，润滑时，通过液压杆带动圆盘移动，使储存罐内部的压强增大，从而使润滑油通过第一连接杆到达固定管内部，并且随着液压管推动会继续压强，在压强到达一定程度就会推动挡块，此时润滑油就会通过输出孔从第二连接管流出，通过重力的作用到达传动装置内部，达到润滑作用。
[0013]2、本技术中，液压杆停止推动时，通过弹簧使挡块与输出孔贴合，并且在压强和密封口的作用下，防止润滑油再次滴落，防止润滑油浪费，节约成本，限位杆的是为了防止滑杆在移动使发生转动，导致弹簧复原时，输出孔和挡块错位，提高设备的结构稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种防物料脱落的起重机抓斗的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种防物料脱落的起重机抓斗的润滑机构剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种防物料脱落的起重机抓斗的控量机构部分剖视立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、固定座；2、润滑机构；201、机构外壳；202、固定杆；203、液压杆；204、圆盘；205、储存罐；206、第一连接管；3、固定板；4、控量机构；401、固定管；402、支撑板；403、滑孔；404、限位孔；405、输出孔；406、滑杆；407、挡板；408、弹簧；409、底板；4010、限位杆；4011、挡块；5、第二连接管；6、传动装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防物料脱落的起重机抓斗，包括固定座1，固定座1的顶部安装有润滑机构2，固定座1的底部焊接有两个固定板3，两个固定板3的一侧之间安装有传动装置6，润滑机构2包括有两个机构外壳201，两个机构外壳201的底部均与固定座1的顶部固定连接，两个机构外壳201的一侧之间焊接有两个固定杆202，两个机构外壳201的一侧内壁安装有液压杆203，两个液压杆203远离机构外壳201的一端焊接有圆盘204，两个机构外壳201的内部顶面焊接有储存罐205，两个储存罐205的内壁与圆盘204的外侧滑动连接，两个储存罐205远离液压杆203的一侧固定连通有第一连接管206，两个第一连接管206远离储存罐205的一端贯穿至机构外壳201的外部，固定座1的顶部开设有两个圆形通孔，且两个圆形通孔的内壁均安装有控量机构4。
[0021]控量机构4包括有固定管401，固定管401的外侧与圆形通孔的内壁焊接，固定管401的顶端与第一连接管206固定连通，通过固定管401进行控量，提高设备的结构稳定。
[0022]固定管401的底端固定连通有第二连接管5，固定管401的内壁之间焊接有支撑板402，支撑板402的顶部中心处开设有滑孔403，支撑板402的顶部远离滑孔403的边缘处开设有两个限位孔404，支撑板402的顶部靠近滑孔403的边缘处开设有两个输出孔405，通过滑
孔403对滑杆406进行限位，通过限位孔404对限位杆4010进行限位，从而防止滑杆406转动时，输出孔405与挡块4011错位，提高设备的结构稳定。
[0023]滑孔403的内壁滑动连接有滑杆406，滑杆406的一端焊接有挡板407，滑杆406的另一端焊接有底板409，挡板407靠近滑杆406的一侧焊接有弹簧408，弹簧408远离挡板407的一端与支撑板402的外侧焊接，通过弹簧408使装置具有复位功能，从而使挡板407具有复位功能，从而可以带动滑杆406移动，提高设备的工作效率。
[0024]两个限位孔404的内壁均滑动连接有限位杆4010，两个限位杆4010的一端与底板409的一侧焊接，通过底板409和限位杆4010焊接，使底板409移动时可以带动限位杆4010移动，提高设备的工作效率。
[0025]两个输出孔405的内壁均滑动连接有挡块4011，两个挡块4011的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料脱落的起重机抓斗，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部安装有润滑机构(2)，所述固定座(1)的底部焊接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)的一侧之间安装有传动装置(6)，所述润滑机构(2)包括有两个机构外壳(201)，两个所述机构外壳(201)的底部均与固定座(1)的顶部固定连接，两个所述机构外壳(201)的一侧之间焊接有两个固定杆(202)，两个所述机构外壳(201)的一侧内壁安装有液压杆(203)，两个所述液压杆(203)远离机构外壳(201)的一端焊接有圆盘(204)，两个所述机构外壳(201)的内部顶面焊接有储存罐(205)，两个所述储存罐(205)的内壁与圆盘(204)的外侧滑动连接，两个所述储存罐(205)远离液压杆(203)的一侧固定连通有第一连接管(206)，两个所述第一连接管(206)远离储存罐(205)的一端贯穿至机构外壳(201)的外部，所述固定座(1)的顶部开设有两个圆形通孔，且两个圆形通孔的内壁均安装有控量机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种防物料脱落的起重机抓斗，其特征在于：所述控量机构(4)包括有固定管(401)，所述固定管(401)的外侧与圆形通孔的内壁焊接，所述固定管(401)的顶端与第一连接管(206)固定连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧芳，
申请(专利权)人：天津昊荣自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：