一种纸板纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸板切割纠偏技术领域，尤其涉及一种对纸板进行异形切割的纸板纠偏装置。一种纸板纠偏装置，包括支撑座、传动辊、传输带及控制器，在两个所述支撑座上分别对称固定有横向气缸，在所述横向气缸的导杆上水平固定有横向纠偏板，所述横向纠偏板的下端面在所述传输带的上方；在两个所述传输带之间固定有底座，在所述底座上沿传输带运动方向依次固定有第一限位机构及第二限位机构，所述控制器分别连接并控制横向气缸及纵向气缸的伸缩。该实用新型专利技术具有四个方向的纠偏定位功能且可自动化大批量加工异形纸板。化大批量加工异形纸板。化大批量加工异形纸板。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板纠偏装置


[0001]本技术属于纸板切割纠偏
，尤其涉及一种对纸板进行异形切割的纸板纠偏装置。

技术介绍

[0002]当对纸板进行异形切割时，多采用异形裁切机，由工人将纸板固定在异形裁切机的切割头下方，对纸板定位后，由异形裁切机根据设置的裁切形状进行切割。但人工单个纸板固定效率较低，不适合大批量及无人值守生产。现有技术中也有将纸板通过传输带传输至异形裁切机的切割头下方，但存在以下问题：1.传输带传动辊张力不同，纸板易发生偏移、甩尾现象，在进行纸板异形切割时易产生废料，需进行纠偏操作；2.在进行大批量及无人值守生产时，纸板的纠偏及定位效率低且效果差。由此，亟需研究适用于大批量及无人值守生产的纠偏定位装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有四个方向纠偏定位功能且可自动化大批量生产的纸板纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种纸板纠偏装置，包括相互平行设置的支撑座、在所述支撑座内侧相互平行且与所述支撑座垂直设置的传动辊、分别相互平行设置在所述传动辊两端的传输带及控制器，在两个所述支撑座上且沿与所述传输带相垂直的方向上分别对称固定有横向气缸，在所述横向气缸的导杆上水平固定有横向纠偏板，所述横向纠偏板的下端面在所述传输带的上方；在两个所述传输带之间固定有底座，在所述底座上沿传输带运动方向依次固定有第一限位机构及第二限位机构；所述第一限位机构包括在所述底座上端面固定的底板、与所述底板铰连接的第一限位板、两端分别固定在所述底板与第一限位板上的第一限位弹簧，所述第一限位板为L形结构且开口向下；所述第二限位机构包括在所述底座上端面竖直固定的纵向气缸、在所述纵向气缸的导杆上水平固定的连接板、在所述连接板上端面竖直固定的挡板、在所述挡板上靠近所述第一限位机构的一侧水平固定的第二限位弹簧、在所述第二限位弹簧的另一端竖直固定的第二限位板；当纸板输送至所述第一限位板上时，所述第一限位板向下移动且其此时最高点与所述传输带的上端面平齐，当所述纵向气缸的导杆伸出时，所述第二限位板的上端面高于所述传输带的上端面，当所述纵向气缸的导杆缩回时，所述第二限位板的上端面不高于所述传输带的上端面；所述控制器分别连接并控制横向气缸及纵向气缸的伸缩。
[0006]优选的，在所述支撑座上沿与所述传输带相垂直的方向开设有凹槽，所述横向气缸固定在所述凹槽内。
[0007]优选的，在所述凹槽的底部设有工字型滑轨，在所述横向气缸的缸体上设有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述横向气缸通过紧固螺栓固定在所述滑轨上。
[0008]优选的，在所述横向纠偏板通过L形支架与所述横向气缸的导杆连接，所述L形支架的开口向下。
[0009]优选的，在所述底板上端面上固定有压力传感器，所述压力传感器连接控制器，当纸板运动至所述第一限位板上时，所述第一限位板向下运动以对所述压力传感器施加压力，所述控制器控制纵向气缸的导杆伸出。
[0010]优选的，在所述横向纠偏板上远离横向气缸的一侧水平固定有海绵垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置横向气缸、第一限位机构及第二限位机构，实现了对纸板四个方向上的纠偏定位。当纸板传输至第一限位机构上时，第二限位板下移，避免阻挡纸板向前输送，当纸板的前端顶紧第二限位机构的第二限位板时，第一限位板弹起，与第二限位机构共同对纸板的前后方向进行纠偏定位，两侧的横向气缸共同对纸板进行左右方向的纠偏定位。当对纸板切割完成后，纵向气缸的导杆带动第二限位板下移，纸板被传输带向前推送至成品仓。由此可实现纸板的自动纠偏、自动化无人值守生产。
[0013]2.通过将横向气缸设置在支撑座上的凹槽内且设置L形支架，避免横向气缸阻挡裁切机的切割头在切割时的往复运动；通过设置导轨及滑槽，可调整横向气缸在支撑座上的位置以对不同横向尺寸的支板就行纠偏。
[0014]3.通过设置压力传感器，当纸板在第一限位机构上时，压力传感器将压力信号传输至控制器，便于控制器依次控制第二限位机构、横向气缸进行纠偏动作，当纸板被第一、二限位板完全定位后，传感器压力信号消失，控制器在纸板加工完成后控制纵向气缸的导杆缩回以便于加工后的纸板传输至成品仓，由此可进一步提升自动化程度。
[0015]4.通过设置在横向纠偏板上固定海绵垫，避免损伤纸板。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图2为本技术的横向气缸及横向纠偏板的结构示意图。
[0018]图3为本技术的第一限位机构及第二限位机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术的第一限位机构及第二限位机构的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座，2、传动辊，3、传输带，4、横向气缸，5、横向纠偏板，6、底座，7、第一限位机构，71、底板，72、第一限位板，73、第一限位弹簧，8、第二限位机构，81、纵向气缸，82、连接板，83、挡板，84、第二限位弹簧，85、第二限位板，9、纸板，10、凹槽，11、滑轨，12、L形支架，13、压力传感器，14、海绵垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参见附图1、2、3、4所示，一种纸板纠偏装置，包括相互平行设置的支撑座1、在支撑座1内侧相互平行且与支撑座1通过轴承垂直设置的传动辊2、分别相互平行设置在传动辊2两端的传输带3及控制器。在支撑座1的两外侧设置有异形裁切机的滑动座，异形裁切机的切割头在滑动座上往复运动以便对纸板进行异形切割。在支撑座1上沿与传输带3相垂直的方向开设有凹槽10，横向气缸4沿凹槽10的长度方向上固定在凹槽10内，由于将横向气缸4固定在凹槽10内，避免横向气缸4阻碍异形切割头对纸板进行往复切割。为了适应不同横向尺寸的纸板的纠偏，在凹槽10的底部螺栓固定有工字型滑轨11，在横向气缸4的缸体上开设有与滑轨11相匹配的滑槽，横向气缸4通过紧固螺栓固定在滑轨11上。由于横向气缸4固定在凹槽10内，为了便于对纸板进行横向的纠偏，横向纠偏板5通过L形支架12与横向气缸4的导杆连接，L形支架12的开口向下。在横向气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板纠偏装置，包括相互平行设置的支撑座、在所述支撑座内侧相互平行且与所述支撑座垂直设置的传动辊、分别相互平行设置在所述传动辊两端的传输带及控制器，其特征在于：在两个所述支撑座上且沿与所述传输带相垂直的方向上分别对称固定有横向气缸，在所述横向气缸的导杆上水平固定有横向纠偏板，所述横向纠偏板的下端面在所述传输带的上方；在两个所述传输带之间固定有底座，在所述底座上沿传输带运动方向依次固定有第一限位机构及第二限位机构；所述第一限位机构包括在所述底座上端面固定的底板、与所述底板铰连接的第一限位板、两端分别固定在所述底板及第一限位板上的第一限位弹簧，所述第一限位板为L形结构且开口向下；所述第二限位机构包括在所述底座上端面竖直固定的纵向气缸、在所述纵向气缸的导杆上水平固定的连接板、在所述连接板上端面竖直固定的挡板、在所述挡板上靠近所述第一限位机构的一侧水平固定的第二限位弹簧、在所述第二限位弹簧的另一端竖直固定的第二限位板；当纸板输送至所述第一限位板上时，所述第一限位板向下移动且其此时最高点与所述传输带的上端面平齐，当所述纵向气缸的导杆伸出时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶保仁，李磊，
申请(专利权)人：河南省欣欣印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：