一种自动化智能控制的分布式变电站制造技术

本实用新型专利技术涉及变电站技术领域，且公开了一种自动化智能控制的分布式变电站，包括内箱体，所述内箱体的表面滑动连接有外箱体，外箱体的顶部转动连接有顶板，顶板的顶部表面固定连接有把手，内箱体左右侧壁的表面开设有滑道，外箱体右侧的内壁固定连接有第二支架，第二支架的表面转动连接有第一转动齿轮。该自动化智能控制的分布式变电站，通过转动第一转动杆，使得外箱体在内箱体的表面进行向上滑动，使得变电站内部的结构与装置完全暴露在维修人员的面前，进而便于工作人员对一体化变电站进行维修，进而使得维修人员避免进入变电站的内部，进而避免维修受限，使得维修工作变得简单高效。单高效。单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化智能控制的分布式变电站


[0001]本技术涉及变电站
，具体为一种自动化智能控制的分布式变电站。

技术介绍

[0002]变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施，它通过其变压器将各级电压的电网联系起来，变电站在特定的环境中，是将AC
‑
DC
‑
AC转换过程，像海底输电电缆以及远距离的输送中，有些采用高压直流输变电形式，直流输电克服交流输电的容抗损耗。
[0003]现在的变电站大多都实现了自动化与智能化，智能化的变电站节省了不少的人力物力，但是随之而来的问题也往往变得更加复杂，由于大多变电站的内部均为自动化控制，因此在制造与安装时往往是一体成型的，这就使得在变电站发生问题需要维修时，往往需要深入装置的内部对其进行维修，传统的维修方式多为人工进入变电站的内部对内部进行维修，但往往使得维修受到照明、空间等的多重限制，维修十分不便，因此需要一种便于工人对其进行维修的智能化变电站。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化智能控制的分布式变电站，具备便于工作人员对一体化变电站进行维修，进而使得维修人员避免进入变电站的内部，进而避免维修受限，使得维修工作变得简单高效等优点，解决了智能化的变电站往往使得维修受到照明、空间等的多重限制，维修十分不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化智能控制的分布式变电站，包括内箱体，所述内箱体的表面滑动连接有外箱体，外箱体的顶部转动连接有顶板，顶板的顶部表面固定连接有把手，内箱体左右侧壁的表面开设有滑道，外箱体右侧的内壁固定连接有第二支架，第二支架的表面转动连接有第一转动齿轮，内箱体左右侧壁的内部开设有通槽，滑道的表面开设有转动槽，通槽的内部转动连接有第二转动杆，第二转动杆的右侧表面固定连接有第一齿轮环，第二转动杆的左侧表面固定连接有第二齿轮环，外箱体左侧的内壁固定连接有第一支架，第一支架的表面转动连接有第二转动齿轮，第二转动杆的底端设置有啮合装置。
[0008]优选的，所述第一转动齿轮的表面与滑道的内壁滑动连接，转动槽贯穿滑道的表面并延伸至通槽的内部，转动槽的数量为两个，两个转动槽呈镜像的形式对称分布在滑道的表面。
[0009]优选的，所述第二齿轮环的形状为C形，第二齿轮环的内壁与第一转动齿轮的表面相啮合，第一齿轮环与第二齿轮环的形状相同，第一齿轮环与第二齿轮环呈镜像的形式对称分布，第二转动齿轮与第一转动齿轮呈镜像的形式对称分布在外箱体的内壁表面，第二
转动齿轮的表面与第一齿轮环的内壁相啮合，第一齿轮环与第二齿轮环的数量均为两个，两个第一齿轮环与第二齿轮环均呈镜像的形式上下对称分布在第二转动杆的左右表面。
[0010]优选的，所述啮合装置包括第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的顶端与第二转动杆的底端固定连接，第二锥形齿轮的表面啮合连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的前端固定连接有第一转动杆，第一转动杆贯穿内箱体的内部并延伸至内箱体的外部。
[0011]优选的，所述第一锥形齿轮设置在内箱体的内部，第一锥形齿轮在内箱体的内部进行转动。
[0012]优选的，所述第一转动杆的数量为两个，两个第一转动杆上设置有相同的结构，两个第一转动杆呈镜像的形式对称分布在内箱体的表面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化智能控制的分布式变电站，具备以下有益效果：
[0015]1、该自动化智能控制的分布式变电站，通过转动第一转动杆，使得第二锥形齿轮带动第二转动杆在通槽的内部进行转动，进而使得第二齿轮环在第二转动杆的表面进行转动，当第二转动杆转动一百八十度后，第一齿轮环与第二齿轮环从外箱体的内部通过转动槽转动至通槽的内部，当第一齿轮环与第二齿轮环转动至通槽的内部后，第二转动齿轮与第一转动齿轮脱离第一齿轮环与第二齿轮环，进而使得第二转动齿轮与第一转动齿轮在滑道的表面进行滑动，使得外箱体的内部滑动至内箱体的侧壁的表面，通过外箱体在内箱体的表面进行向上滑动，使得变电站内部的结构与装置完全暴露在维修人员的面前，进而便于工作人员对一体化变电站进行维修，进而使得维修人员避免进入变电站的内部，进而避免维修受限，使得维修工作变得简单高效。
[0016]2、该自动化智能控制的分布式变电站，当外箱体滑动至最底端时，反向转动第一转动杆，使得第二转动杆在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合下进行反向转动，使得第一齿轮环与第二齿轮环通过转动槽转动至滑道的表面，进而使得第一齿轮环与第二齿轮环的表面分别与第二转动齿轮与第一转动齿轮的表面相卡接，进而使得外箱体的内部卡接在内箱体的表面，方便工作人员的进入内箱体的内部进行维修，维修完毕后对外箱体进行复位，通过螺栓将顶板固定在外箱体的表面即可，上下滑动的开合方式比起将内部装置进行滑动拖出更为节省空间，不必占用额外的空间与地方，使得多个变电站在空间有限时能够进行更高效节能的分布，进一步实现节能与环保。
附图说明
[0017]图1为本技术一种自动化智能控制的分布式变电站结构示意图；
[0018]图2为本技术一种自动化智能控制的分布式变电站主视图平面图结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术啮合装置局部结构示意图。
[0021]图中：1内箱体、2外箱体、3顶板、4把手、5第一转动杆、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8第二转动杆、9第一齿轮环、10第二齿轮环、11第一支架、12第二支架、13第一转动齿轮、14第二转动齿轮、15转动槽、16滑道、17通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供了一种自动化智能控制的分布式变电站，包括内箱体1，内箱体1的表面滑动连接有外箱体2，外箱体2的顶部转动连接有顶板3，顶板3的顶部表面固定连接有把手4，顶板3的顶部表面设置有螺栓，转动螺栓使得顶板3与外箱体2进行固定连接，反向转动螺栓使得外箱体2与顶板3进行脱离，内箱体1左右侧壁的表面开设有滑道16，外箱体2的侧壁内部为中空，外箱体2右侧的内壁固定连接有第二支架12，第二支架12的表面转动连接有第一转动齿轮13，第一转动齿轮13的表面与滑道16的内壁滑动连接，内箱体1左右侧壁的内部开设有通槽17，滑道16的表面开设有转动槽15，转动槽15贯穿滑道16的表面并延伸至通槽17的内部，转动槽15的数量为两个，两个转动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化智能控制的分布式变电站，包括内箱体(1)，其特征在于：所述内箱体(1)的表面滑动连接有外箱体(2)，外箱体(2)的顶部转动连接有顶板(3)，顶板(3)的顶部表面固定连接有把手(4)，内箱体(1)左右侧壁的表面开设有滑道(16)，外箱体(2)右侧的内壁固定连接有第二支架(12)，第二支架(12)的表面转动连接有第一转动齿轮(13)，内箱体(1)左右侧壁的内部开设有通槽(17)，滑道(16)的表面开设有转动槽(15)，通槽(17)的内部转动连接有第二转动杆(8)，第二转动杆(8)的右侧表面固定连接有第一齿轮环(9)，第二转动杆(8)的左侧表面固定连接有第二齿轮环(10)，外箱体(2)左侧的内壁固定连接有第一支架(11)，第一支架(11)的表面转动连接有第二转动齿轮(14)，第二转动杆(8)的底端设置有啮合装置。2.根据权利要求1所述的一种自动化智能控制的分布式变电站，其特征在于：所述第一转动齿轮(13)的表面与滑道(16)的内壁滑动连接，转动槽(15)贯穿滑道(16)的表面并延伸至通槽(17)的内部，转动槽(15)的数量为两个，两个转动槽(15)呈镜像的形式对称分布在滑道(16)的表面。3.根据权利要求1所述的一种自动化智能控制的分布式变电站，其特征在于：所述第二齿轮环(10)的形状为C形，第二齿轮环(10)的内壁与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘安，
申请(专利权)人：深圳市鹏源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：