圆形石材磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了圆形石材磨边机，包括操作台，所述的操作台上设有支柱，所述的支柱的外侧设有支架，所述的支架上方设有水箱，所述的水箱中设有水泵，所述的支柱上端设有与操作台平行的功能板，所述的功能板的上方中间位置设有电机A，所述的电机A的传动轴伸入功能板连接有齿轮，所述的齿轮的外侧啮合有圆盘，所述的圆盘的外端设有连接杆，所述的连接杆的底端穿过功能板的底部连接有连接块。本实用新型专利技术的优点在于：能够对多种尺寸的石材进行加工，提升了生产效率，保证产品质量，降低了操作人员劳动强度，机器结构简单，便于维护，操作方便，性能稳定，使用寿命长，能够进行抑尘作用，保护空气质量，保护操作人员身体健康，性价比高。性价比高。性价比高。

【技术实现步骤摘要】
圆形石材磨边机


[0001]本技术涉及石材加工设备
，具体是指圆形石材磨边机。

技术介绍

[0002]异型石材的处理技术要求高，但是异型石材的需求量较少，不需要进行批量生产加工，因此目前多数企业在生产异形石材时会采用手工加工的方式进行，但是手工加工也会因操作人员的技术水平不同导致生产出的石材质量参差不齐，甚至会出现石材报废的情况，导致生产成本增高，同时手工生产效率较低，无法满足现今的发展需求，手工加工也存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是以上所述技术问题，提供一种使用方便，能加工多种尺寸石材，有一定防护作用，生产效率高，产品质量好，易于维护，性价比高的圆形石材磨边机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：圆形石材磨边机，包括操作台，所述的操作台上设有支柱，所述的支柱的外侧设有支架，所述的支架上方设有水箱，所述的水箱中设有水泵，所述的支柱上端设有与操作台平行的功能板，所述的功能板的上方中间位置设有电机A，所述的电机A的传动轴伸入功能板连接有齿轮，所述的齿轮的外侧啮合有圆盘，所述的圆盘的外端设有连接杆，所述的连接杆的底端穿过功能板的底部连接有连接块，所述的连接块的下方设有油缸A，所述的油缸A的伸缩杆端部连接有油缸B，所述的油缸B的伸缩杆端部连接有电机B，所述的电机B在靠传动轴一侧设有护盖，所述的电机B的传动轴穿过护盖连接有打磨片，所述的打磨片位于护盖内，所述的功能板的下方中间位置设有气缸，所述的气缸的伸缩杆端部连接有压紧块，所述的操作台的下方设有层板，所述的层板上设有电机C，所述的电机C的传动轴连接有丝杆，所述的丝杆贯穿操作台连接有举升块，所述的操作台在远离设有支柱的一侧设有上料装置。
[0005]作为改进，所述的操作台的台面设有导流槽，便于将打磨产生的废水导出。
[0006]作为改进，所述的护盖上设有水管支架，所述的水管支架中设有出水管，连接到水泵上，能够在打磨时进行抑尘作用，保护空气质量，也能对打磨片进行降温，延长其使用寿命。
[0007]作为改进，所述的油缸A横置，与操作台台面平行且伸缩杆伸出方向远离气缸，可实现对不同尺寸的圆形石材进行加工，适用范围广。
[0008]作为改进，所述的举升块上端为圆形台面，下端为正方体，防止打磨片打磨到操作台，延长设备使用寿命。
[0009]作为改进，所述的上料装置的中间设有滚筒，所述的滚筒的外表设有一层橡胶，便于操作人员上料，降低劳动强度。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：能够对多种尺寸的石材进行加工，提升
了生产效率，保证产品质量，降低了操作人员劳动强度，机器结构简单，便于维护，操作方便，性能稳定，使用寿命长，能够进行抑尘作用，保护空气质量，保护操作人员身体健康，性价比高。
附图说明
[0011]图1是本技术圆形石材磨边机的结构示意图。
[0012]图2是本技术圆形石材磨边机操作台的示意图。
[0013]图3是本技术圆形石材磨边机上料装置的结构示意图。
[0014]如图所示：1、操作台，2、支柱，3、功能板，4、电机A，5、齿轮，6、圆盘，7、连接杆，8、连接块，9、油缸A，10、油缸B，11、电机B，12、护盖，13、打磨片，14、水管支架，15、出水管，16、气缸，17、压紧块，18、举升块，19、丝杆，20、电机C，21、层板，22、导流槽，23、上料装置，24、滚筒，25、橡胶，26、支架，27、水箱，28、水泵。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1～3，圆形石材磨边机，包括操作台1，所述的操作台1上设有支柱2，所述的支柱2的外侧设有支架26，所述的支架26上方设有水箱27，所述的水箱27中设有水泵28，所述的支柱2上端设有与操作台1平行的功能板3，所述的功能板3的上方中间位置设有电机A4，所述的电机A4的传动轴伸入功能板连接有齿轮5，所述的齿轮5的外侧啮合有圆盘6，所述的圆盘6的外端设有连接杆7，所述的连接杆7的底端穿过功能板3的底部连接有连接块8，所述的连接块8的下方设有油缸A9，所述的油缸A9的伸缩杆端部连接有油缸B10，所述的油缸B10的伸缩杆端部连接有电机B11，所述的电机B11在靠传动轴一侧设有护盖12，所述的电机B11的传动轴穿过护盖连接有打磨片13，所述的打磨片13位于护盖12内，所述的功能板3的下方中间位置设有气缸16，所述的气缸16的伸缩杆端部连接有压紧块17，所述的操作台1的下方设有层板21，所述的层板21上设有电机C20，所述的电机C20的传动轴连接有丝杆19，所述的丝杆19贯穿操作台1连接有举升块18，所述的操作台1在远离设有支柱2的一侧设有上料装置23。
[0017]所述的操作台1的台面设有导流槽22，在台面上间隔设置。
[0018]所述的护盖12上设有水管支架14，所述的水管支架14中设有出水管15，连接到水泵28上，出水管15的出水口对准打磨片13的下端。
[0019]所述的油缸A9横置，与操作台1台面平行且伸缩杆伸出方向远离气缸16。
[0020]所述的举升块18上端为圆形台面，下端为正方体，丝杆19伸入到正方体中，通过其实现升降。
[0021]所述的上料装置23的中间设有滚筒24，所述的滚筒24的外表设有一层橡胶25。
[0022]本技术在具体实施时，设置一个操作台，在操作台台面设置导流槽，并在其中间位置设置举升块，在操作台面下方设置层板，在层板中间通过螺栓固定有电机C，电机C的传动轴通过联轴器连接丝杆，丝杆上端与举升块螺纹连接，在操作台上方一侧焊接有支柱，支柱在远离操作台一侧设有支架，支架上设置水箱，水箱中设置水泵，在支柱的另一侧上端焊接有功能板，功能板中设有齿轮及与齿轮啮合的圆盘，在功能板上方设有电机A，其传动
轴与齿轮连接，圆盘的外缘设有连接杆，连接杆下端设有连接块，连接块下方通过螺栓连接有油缸A，油缸A的伸缩杆连接有油缸B，油缸B的伸缩杆连接有电机B，电机B的一侧设有护盖，电机B的传动轴连接有打磨片，在护盖的一侧设有水管支架，水管支架中插有出水管，在举升块的上方功能板的下方设有气缸，其伸缩杆连接有压紧块，在操作台远离支柱一侧设有上料装置。
[0023]本技术的工作原理：当需要对石材进行加工时，操作人员通过滚筒将石材推送至操作台的举升块上，启动电机C，使举升块上升至一定高度后停止，启动气缸，使伸缩杆伸出，将压紧块压在石材中间固定，根据石材的尺寸调整油缸A和油缸B的伸出长度，调整好位置后，开启水泵、电机A及电机B，电机A驱动齿轮旋转，齿轮驱动圆盘旋转，圆盘带动连接杆及连接杆连接部分旋转，实现圆周运动，打磨工作开始，废水经导流槽流出，打磨完毕后，关掉电源，升起压紧块，降下举升块，将石材通过滚筒送出操作台即可。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆形石材磨边机，包括操作台(1)，其特征在于：所述的操作台(1)上设有支柱(2)，所述的支柱(2)的外侧设有支架(26)，所述的支架(26)上方设有水箱(27)，所述的水箱(27)中设有水泵(28)，所述的支柱(2)上端设有与操作台(1)平行的功能板(3)，所述的功能板(3)的上方中间位置设有电机A(4)，所述的电机A(4)的传动轴伸入功能板连接有齿轮(5)，所述的齿轮(5)的外侧啮合有圆盘(6)，所述的圆盘(6)的外端设有连接杆(7)，所述的连接杆(7)的底端穿过功能板(3)的底部连接有连接块(8)，所述的连接块(8)的下方设有油缸A(9)，所述的油缸A(9)的伸缩杆端部连接有油缸B(10)，所述的油缸B(10)的伸缩杆端部连接有电机B(11)，所述的电机B(11)在靠传动轴一侧设有护盖(12)，所述的电机B(11)的传动轴穿过护盖连接有打磨片(13)，所述的打磨片(13)位于护盖(12)内，所述的功能板(3)的下方中间位置设有气缸(16)，所述的气缸(16)的伸缩杆端部连接有压紧块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：池方光，
申请(专利权)人：天津闽瑞石材装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：