一种旋流器和深锥浓缩仓联合浓缩造浆一体机制造技术

技术编号:30719310 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-10 11:15
本实用新型专利技术公开了一种旋流器和深锥浓缩仓联合浓缩造浆一体机,涉及浓缩设备技术领域,包括深锥浓缩仓本体、溢流堰、中心给浆管、旋流器组件、进料管、第二溢流管和卸料组件,溢流堰设置在深锥浓缩仓本体的上部,中心给浆管设置在深锥浓缩仓本体的中心,旋流器组件可拆卸设置在深锥浓缩仓本体的上方,旋流器组件分别通过管路与进料管、溢流堰和中心给浆管连通,卸料组件设置在深锥浓缩仓本体的下方。本实用新型专利技术采用两级联合处理的方式,增大了对矿浆浓缩的处理能力,提高了矿浆浓缩的处理效率,整体结构简单,通过卸料组件,可实现经浓缩沉淀后的絮状固体的排出,当卸料堵塞时,可通过防堵接管外接高压水或高压气体消除排浆阻碍。碍。碍。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流器和深锥浓缩仓联合浓缩造浆一体机


[0001]本技术涉及浓缩设备
,具体是一种旋流器和深锥浓缩仓联合浓缩造浆一体机。

技术介绍

[0002]深锥浓缩仓是基于重力沉降作用的固液分离设备,主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水,也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化,借助深锥浓缩仓的自然沉降作用,使增稠的底流矿浆由深锥浓密罐底部的底流口卸出,上部产生较清净的澄清液,由顶部的环形溜槽排出,但现有的深锥浓缩仓使用时处理能力低,工作效率不高,整体结构尺寸大,占地面积大,同时进行底部排料是容易堵塞,影响设备的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种处理能力大,浓缩效率高,生产率高,占地面积小,可避免排料堵塞,保证设备使用效果的旋流器和深锥浓缩仓联合浓缩造浆一体机。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种旋流器和深锥浓缩仓联合浓缩造浆一体机,包括深锥浓缩仓本体、溢流堰、中心给浆管、旋流器组件、进料管、第二溢流管和卸料组件,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流器和深锥浓缩仓联合浓缩造浆一体机,其特征在于:包括深锥浓缩仓本体(1)、溢流堰(2)、中心给浆管(3)、旋流器组件(5)、进料管(7)、第二溢流管(8)和卸料组件,所述溢流堰(2)设置在所述深锥浓缩仓本体(1)的上部,所述中心给浆管(3)沿所述深锥浓缩仓本体(1)的中轴线竖直设置在所述深锥浓缩仓本体(1)的上部,所述中心给浆管(3)的中下部圆周侧壁上间隔设置有多个排料孔(31),所述进料管(7)和所述第二溢流管(8)分别设置在所述深锥浓缩仓本体(1)的外部,所述第二溢流管(8)和所述溢流堰(2)连通,所述旋流器组件(5)可拆卸设置在所述深锥浓缩仓本体(1)的上方,所述旋流器组件(5)分别通过管路与所述进料管(7)、所述溢流堰(2)和所述中心给浆管(3)连通,所述卸料组件设置在所述深锥浓缩仓本体(1)的下方。2.根据权利要求1所述的旋流器和深锥浓缩仓联合浓缩造浆一体机,其特征在于:所述深锥浓缩仓本体(1)包括直筒体(101)、深锥体(102)和多个支腿(103),所述直筒体(101)和所述深锥体(102)上下一体固接,所述直筒体(101)内部上端设置有栈桥(105),所述中心给浆管(3)上端固接在所述栈桥(105)上,多个所述支腿(103)间隔支撑在所述深锥体(102)上,两两相邻支腿(103)之间设置有连接筋(104)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯柏凯
申请(专利权)人:山东奥英重工科技设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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