本实用新型专利技术公开了模具技术领域的一种螺丝模具研磨抛光加工装置，包括控制箱，控制箱一端固定安装有支撑墙，控制箱内固定安装有第一电机，第一电机和螺杆固定连接，锥齿轮副转动带动丝杆转动，由于滑杆对研磨杆上固定连接的连接块的限位，丝杆转动使第二螺纹套筒上下移动，即研磨杆上下移动，研磨杆上下移动抵住螺丝模具，将该装置外接电源，电源给第一电机供电，第一电机工作从而使螺杆转动，由于第一螺纹套筒的限位，螺杆转动使第一螺纹套筒左右移动，支撑板上固定连接的传动筒中的研磨杆对转动的螺丝模具进行研磨抛光，实用便捷，通过调整研磨杆抵在螺丝模具上的力度从而调整研磨强度，实用高效。实用高效。实用高效。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝模具研磨抛光加工装置
[0001]本技术涉及模具
，具体是一种螺丝模具研磨抛光加工装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，这里涉及一种螺丝模具研磨抛光加工装置。
[0003]现有的技术中，螺丝模具需要进行研磨抛光以增强其工艺及使用寿命，一般人们总是手工对螺丝模具进行研磨抛光，效率差。因此，本领域技术人员提供了一种螺丝模具研磨抛光加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺丝模具研磨抛光加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺丝模具研磨抛光加工装置，包括控制箱，所述控制箱一端固定安装有支撑墙，所述控制箱内固定安装有第一电机，所述第一电机和螺杆固定连接，所述螺杆远离第一电机一端伸入控制箱一侧壁并转动连接，所述螺杆贯穿第一螺纹套筒并和第一螺纹套筒螺纹连接，所述第一螺纹套筒和支撑板固定连接，所述支撑板远离第一螺纹套筒一端伸出滑槽并滑动连接，所述滑槽固定设置在控制箱内，且所述支撑板伸出滑槽一端固定连接有传动筒，所述传动筒一侧壁被连接杆贯穿并转动连接，所述连接杆伸出传动筒一端固定连接有转把，所述连接杆伸入传动筒一端固定连接有锥齿轮副，所述锥齿轮副
[0007]固定安装在丝杆一端，所述丝杆贯穿第二螺纹套筒并和第二螺纹套筒螺纹连接，所述第二螺纹套筒固定设置在传动仓上，且所述传动仓固定设置在研磨杆内，所述研磨杆两侧下端分别固定连接有一组连接块，每组所述连接块被一组滑杆贯通并滑动连接，所述滑杆两端分别固定连接在限位槽一侧面上，所述限位槽固定设置在传动筒内，且所述滑杆在连接块下方区域套设有弹簧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑墙内固定设置有机仓，所述机仓内固定安装有第二电机，所述第二电机和转杆固定连接，所述转杆贯穿伸出机仓一侧壁并转动连接，所述转杆伸出机仓一端贯通滑动连接有螺丝模具，所述螺丝模具左端相抵有限位块，且所述限位块被转杆贯通并螺纹连接，所述转杆伸出螺丝并和螺丝螺纹连接，所述螺丝和螺丝模具过盈配合。。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一螺纹套筒一侧固定连接有滑块，且所述第一螺纹套筒上的滑块相抵在控制箱底面上并滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆远离第一电机一端固定安装有轴承，
且所述螺杆上的轴承固定设置在控制箱一侧侧壁内。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机仓侧壁上固定设置有轴承，所述转杆贯穿轴承并和轴承固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转杆右端固定设置有和螺丝想匹配的螺纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过转动转把10从而使连接杆9转动，即锥齿轮副11转动带动丝杆12转动，由于滑杆17对研磨杆15上固定连接的连接块16的限位，丝杆12转动使第二螺纹套筒13上下移动，即研磨杆15上下移动，研磨杆15上下移动抵住螺丝模具23，将该装置外接电源，电源给第一电机3供电，第一电机3工作从而使螺杆4转动，由于第一螺纹套筒5的限位，螺杆4转动使第一螺纹套筒5左右移动，支撑板6上固定连接的传动筒8中的研磨杆15对转动的螺丝模具23进行研磨抛光，实用便捷，通过调整研磨杆15抵在螺丝模具23上的力度从而调整研磨强度，实用高效。
[0015]2、本技术中，通过将螺丝模具23穿在转杆22上，通过螺丝25对螺丝模具23和转杆22螺纹连接从而对螺丝模具23进行紧固，实用便捷，电源给第二电机21供电，第二电机21工作使转杆22转动，即转杆22上的螺丝模具23进行转动，从而使得研磨杆15对转动的螺丝模具23进行研磨，实用高效。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术中图1中B处的局部放大图。
[0019]图中：1、控制箱；2、支撑墙；3、第一电机；4、螺杆；5、第一螺纹套筒；6、支撑板；7、滑槽；8、传动筒；9、连接杆；10、转把；11、锥齿轮副；12、丝杆；13、第二螺纹套筒；14、传动仓；15、研磨杆；16、连接块；17、滑杆；18、限位槽；19、弹簧；20、机仓；21、第二电机；22、转杆；23、螺丝模具；24、限位块；25、螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种螺丝模具研磨抛光加工装置，包括控制箱1，控制箱1一端固定安装有支撑墙2，控制箱1内固定安装有第一电机3，第一电机3和螺杆4固定连接，螺杆4远离第一电机3一端伸入控制箱1一侧壁并转动连接，螺杆4贯穿第一螺纹套筒5并和第一螺纹套筒5螺纹连接，第一螺纹套筒5和支撑板6固定连接，支撑板6远离第一螺纹套筒5一端伸出滑槽7并滑动连接，滑槽7固定设置在控制箱1内，且支撑板6伸出滑槽7一端固定连接有传动筒8，传动筒8一侧壁被连接杆9贯穿并转动连接，连接杆9伸出传动筒8一端固定连接有转把10，连接杆9伸入传动筒8一端固定连接有锥齿轮副11，锥齿轮副11固
定安装在丝杆12一端，丝杆12贯穿第二螺纹套筒13并和第二螺纹套筒13螺纹连接，第二螺纹套筒13固定设置在传动仓14上，且传动仓14固定设置在研磨杆15内，研磨杆15两侧下端分别固定连接有一组连接块16，每组连接块16被一组滑杆17贯通并滑动连接，滑杆17两端分别固定连接在限位槽18一侧面上，限位槽18固定设置在传动筒8内，且滑杆17在连接块16下方区域套设有弹簧19，第一螺纹套筒5一侧固定连接有滑块，且第一螺纹套筒5上的滑块相抵在控制箱1底面上并滑动连接，螺杆4远离第一电机3一端固定安装有轴承，且螺杆4上的轴承固定设置在控制箱1一侧侧壁内，机仓20侧壁上固定设置有轴承，转动转把10从而使连接杆9转动，即锥齿轮副11转动带动丝杆12转动，由于滑杆17对研磨杆15上固定连接的连接块16的限位，丝杆12转动使第二螺纹套筒13上下移动，即研磨杆15上下移动，研磨杆15上下移动抵住螺丝模具23，将该装置外接电源，电源给第一电机3供电，第一电机3工作从而使螺杆4转动，由于第一螺纹套筒5的限位，螺杆4转动使第一螺纹套筒5左右移动，支撑板6上固定连接的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝模具研磨抛光加工装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）一端固定安装有支撑墙（2），所述控制箱（1）内固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）和螺杆（4）固定连接，所述螺杆（4）远离第一电机（3）一端伸入控制箱（1）一侧壁并转动连接，所述螺杆（4）贯穿第一螺纹套筒（5）并和第一螺纹套筒（5）螺纹连接，所述第一螺纹套筒（5）和支撑板（6）固定连接，所述支撑板（6）远离第一螺纹套筒（5）一端伸出滑槽（7）并滑动连接，所述滑槽（7）固定设置在控制箱（1）内，且所述支撑板（6）伸出滑槽（7）一端固定连接有传动筒（8），所述传动筒（8）一侧壁被连接杆（9）贯穿并转动连接，所述连接杆（9）伸出传动筒（8）一端固定连接有转把（10），所述连接杆（9）伸入传动筒（8）一端固定连接有锥齿轮副（11），所述锥齿轮副（11）固定安装在丝杆（12）一端，所述丝杆（12）贯穿第二螺纹套筒（13）并和第二螺纹套筒（13）螺纹连接，所述第二螺纹套筒（13）固定设置在传动仓（14）上，且所述传动仓（14）固定设置在研磨杆（15）内，所述研磨杆（15）两侧下端分别固定连接有一组连接块（16），每组所述连接块（16）被一组滑杆（17）贯通并滑动连接，所述滑杆（17）两端分别固定连接在限位槽（18）一侧面上，所述限位槽（18）固定设置在传动筒（8）内，且所述滑杆（17）在连接块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀合，
申请(专利权)人：瑞安市合泰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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