一种石化机械潜油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石化机械潜油泵，包括潜油泵本体，所述潜油泵本体的左侧连通有连接管，所述连接管的左侧固定连接有密封圈本体，所述密封圈本体包括基层，所述基层的表面固定连接有弹性层，所述弹性层的表面固定连接有耐热层，所述耐热层的表面固定连接有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的表面固定连接有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的表面固定连接有防水防油层。本实用新型专利技术通过设置潜油泵本体、连接管、密封圈本体、基层、弹性层、耐热层、第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层、防水防油层、聚乙烯层、氟橡胶层和氢化丁腈橡胶层，解决了现有石化机械潜油泵使用寿命较短的问题，该石化机械潜油泵，具备使用寿命长的优点。具备使用寿命长的优点。具备使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石化机械潜油泵


[0001]本技术涉及潜油泵
，具体为一种石化机械潜油泵。

技术介绍

[0002]潜油泵按其主要用途大致可分为四种，分别是加油站用潜油泵、油库用大流量高扬程潜油泵、铁路槽车潜油泵和易燃易爆介质化工防爆潜油泵，目前石化机械中的潜油泵，为确保其在工作过程中保持密封性能，会在潜油泵与外界管道连接的地方使用密封圈进行密封，但是普通的密封垫使用寿命较短，没有很好的防水防油和耐腐蚀性能，在使用中容易出现损坏等现象，导致密封圈对潜油泵的密封效果变差，严重还会导致潜油泵受损，缩短了潜油泵的使用寿命，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石化机械潜油泵，具备使用寿命长的优点，解决了现有石化机械潜油泵密封圈容易损坏，导致其使用寿命较短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石化机械潜油泵，包括潜油泵本体，所述潜油泵本体的左侧连通有连接管，所述连接管的左侧固定连接有密封圈本体，所述密封圈本体包括基层，所述基层的表面固定连接有弹性层，所述弹性层的表面固定连接有耐热层，所述耐热层的表面固定连接有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的表面固定连接有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的表面固定连接有防水防油层，所述防水防油层包括聚乙烯层，所述聚乙烯层的表面固定连接有氟橡胶层，所述氟橡胶层的表面固定连接有氢化丁腈橡胶层。
[0005]优选的，所述基层采用NR天然橡胶制成，所述弹性层采用SBS橡胶制成。
[0006]优选的，所述耐热层采用SIL硅橡胶制成，所述第一耐腐蚀层采用聚四氟乙烯材料制成。
[0007]优选的，所述第二耐腐蚀层采用呋喃树脂材料制成，所述聚乙烯层采用聚乙烯材料制成。
[0008]优选的，所述氟橡胶层采用氟橡胶材料制成，所述氢化丁腈橡胶层采用氢化丁腈橡胶材料制成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置潜油泵本体、连接管、密封圈本体、基层、弹性层、耐热层、第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层、防水防油层、聚乙烯层、氟橡胶层和氢化丁腈橡胶层，解决了现有石化机械潜油泵使用寿命较短的问题，该石化机械潜油泵，具备使用寿命长的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置密封圈本体，能够起到密封的作用，通过设置弹性层，SBS橡胶能够增加密封圈的弹性，还增加了密封圈的膨胀性与抗冲击性，通过设置耐热层，SIL硅橡胶能够提高密封圈的耐热性能，通过设置第一耐腐蚀层，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱和
抗各种有机溶剂，性能稳定等优良的特性，能够提高密封圈的耐腐蚀性能，通过设置第二耐腐蚀层，呋喃树脂具有很好的耐碱、耐酸、耐溶剂和耐热等优良性能，能够进一步提高密封圈的耐腐蚀性能，通过设置聚乙烯层，聚乙烯材料能够起到防水的作用，提高密封圈的防水性能，通过设置氟橡胶层，氟橡胶具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，能够延长密封圈使用寿命，通过设置氢化丁腈橡胶层，氢化丁腈橡胶能够提高密封圈的防水防油性能。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术密封圈本体的组成结构示意图；
[0014]图3为本技术防水防油层的组成结构示意图。
[0015]图中：1、潜油泵本体；2、连接管；3、密封圈本体；4、基层；5、弹性层；6、耐热层；7、第一耐腐蚀层；8、第二耐腐蚀层；9、防水防油层；10、聚乙烯层；11、氟橡胶层；12、氢化丁腈橡胶层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种石化机械潜油泵，包括潜油泵本体1，潜油泵本体1的左侧连通有连接管2，连接管2的左侧固定连接有密封圈本体3，密封圈本体3包括基层4，基层4的表面固定连接有弹性层5，弹性层5的表面固定连接有耐热层6，耐热层6的表面固定连接有第一耐腐蚀层7，第一耐腐蚀层7的表面固定连接有第二耐腐蚀层8，第二耐腐蚀层8的表面固定连接有防水防油层9，防水防油层9包括聚乙烯层10，聚乙烯层10的表面固定连接有氟橡胶层11，氟橡胶层11的表面固定连接有氢化丁腈橡胶层12，基层4采用NR天然橡胶制成，弹性层5采用SBS橡胶制成，耐热层6采用SIL硅橡胶制成，第一耐腐蚀层7采用聚四氟乙烯材料制成，第二耐腐蚀层8采用呋喃树脂材料制成，聚乙烯层10采用聚乙烯材料制成，氟橡胶层11采用氟橡胶材料制成，氢化丁腈橡胶层12采用氢化丁腈橡胶材料制成，通过设置密封圈本
体3，能够起到密封的作用，通过设置弹性层5，SBS橡胶能够增加密封圈的弹性，还增加了密封圈的膨胀性与抗冲击性，通过设置耐热层6，SIL硅橡胶能够提高密封圈的耐热性能，通过设置第一耐腐蚀层7，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱和抗各种有机溶剂，性能稳定等优良的特性，能够提高密封圈的耐腐蚀性能，通过设置第二耐腐蚀层8，呋喃树脂具有很好的耐碱、耐酸、耐溶剂和耐热等优良性能，能够进一步提高密封圈的耐腐蚀性能，通过设置聚乙烯层10，聚乙烯材料能够起到防水的作用，提高密封圈的防水性能，通过设置氟橡胶层11，氟橡胶具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，能够延长密封圈使用寿命，通过设置氢化丁腈橡胶层12，氢化丁腈橡胶能够提高密封圈的防水防油性能，通过设置潜油泵本体1、连接管2、密封圈本体3、基层4、弹性层5、耐热层6、第一耐腐蚀层7、第二耐腐蚀层8、防水防油层9、聚乙烯层10、氟橡胶层11和氢化丁腈橡胶层12，解决了现有石化机械潜油泵使用寿命较短的问题，该石化机械潜油泵，具备使用寿命长的优点，值得推广。
[0020]使用时，密封圈本体3能够起到密封的作用，弹性层5中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石化机械潜油泵，包括潜油泵本体（1），其特征在于：所述潜油泵本体（1）的左侧连通有连接管（2），所述连接管（2）的左侧固定连接有密封圈本体（3），所述密封圈本体（3）包括基层（4），所述基层（4）的表面固定连接有弹性层（5），所述弹性层（5）的表面固定连接有耐热层（6），所述耐热层（6）的表面固定连接有第一耐腐蚀层（7），所述第一耐腐蚀层（7）的表面固定连接有第二耐腐蚀层（8），所述第二耐腐蚀层（8）的表面固定连接有防水防油层（9），所述防水防油层（9）包括聚乙烯层（10），所述聚乙烯层（10）的表面固定连接有氟橡胶层（11），所述氟橡胶层（11）的表面固定连接有氢化丁腈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，余建云，余华，王国荣，余玉钦，李福蛟，
申请(专利权)人：瑞安市石化机械厂，
类型：新型
国别省市：