一种选矿用矿石分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿用矿石分选设备，包括分选箱主体，分选箱主体一侧开设有开口，开口内部插设有上料输送带，且分选箱主体内壁设置有下料分离板，分选箱主体另一侧设置有收集框，收集框一侧设置有第一出料口，并且收集框另一侧插设有引料板，引料板与下料分离板对应设置且引料板设置在下料分离板下方，下料分离板和收集框均设置有两组，且下料分离板为网孔结构，并且下料分离板下端设置有下料板，分选箱主体底部设置有第二出料口。该选矿用矿石清洗设备通过在分选箱主体的内部设置两组下料分离板和收集框以及一组下料板，从而可以使矿石落到下料分离板上时被分离，一部分落到引料板上，另一部向下掉落落到下料板上，提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用矿石分选设备


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体为一种选矿用矿石分选设备。

技术介绍

[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程；选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用；选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据；选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门；一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业；用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称“矿物加工”。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种选矿用矿石分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的矿石机清洗机只能进行清洗导致整体工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种选矿用矿石分选设备，包括分选箱主体，所述分选箱主体一侧开设有开口，开口内部插设有上料输送带，且分选箱主体内壁设置有下料分离板，所述分选箱主体另一侧设置有收集框，所述收集框一侧设置有第一出料口，并且收集框另一侧插设有引料板，所述引料板与下料分离板对应设置且引料板设置在下料分离板下方，所述下料分离板和收集框均设置有两组，且下料分离板为网孔结构，并且下料分离板下端设置有下料板，所述分选箱主体底部设置有第二出料口。
[0005]优选的，所述引料板倾斜设置，其倾斜角度为30度到45度。
[0006]优选的，所述引料板下方设置有倾斜度调节装置，所述倾斜度调节装置包括一端与引料板底部铰接的调节杆及竖直设置于分选箱主体内侧壁上的一排支撑格，所述调节杆另一端设置在支撑格上。
[0007]优选的，所述分选箱主体内壁设置有第一固定块，且第一固定块内壁活动连接有转轴，并且转轴外壁套设有下料分离板。
[0008]优选的，所述分选箱主体内壁设置有第二固定块，且第二固定块内壁设置有弹簧。
[0009]优选的，所述下料分离板和下料板交错设置，且下料分离板和下料板均为倾斜结构。
[0010]优选的，所述弹簧内壁设置有振动杆，且振动杆底部设置有振动电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该选矿用矿石清洗设备通过在分选箱主体的内部设置两组下料分离板和收集框以及一组下料板，从而可以使矿石落到下料分离板上时被分离，一部分落到引料板上，另一部向下掉落落到下料板上，由此同时完成分选，提高整体的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种选矿用矿石分选设备结构示意图；
[0013]图2为本技术一种选矿用矿石分选设备结构示意图；
[0014]图3为本技术一种选矿用矿石分选设备结构示意图。
[0015]图中：1、分选箱主体，2、第一固定块，3、振动电机，4、振动杆，5、调节杆，6、支撑格，7、下料分离板，8、引料板，9、上料输送带，10、第二固定块，11、下料板，12、收集框，13、第一出料口，14、第二出料口，15、转轴，16、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种选矿用矿石分选设备，包括分选箱主体1，分选箱主体1一侧开设有开口，分选箱主体1左右两侧均开设有开口，左侧的开口内部插设有上料输送带9，上料输送带9通过电机驱动，开口内部插设有上料输送带9，且分选箱主体1内壁设置有下料分离板7，分选箱主体1与下料分离板7不接触，分选箱主体1内壁设置有第一固定块2，分选箱主体1左侧内壁通过螺栓固定有第一固定块2，且第一固定块2内壁活动连接有转轴15，第一固定块2与转轴15为转动连接，并且转轴15外壁套设有下料分离板7，转轴15与下料分离板7通过螺栓固定，从而下料分离板7是可以活动的，下料分离板7可以在振动杆4的震动下抖动，由此带动下料分离板7上的物料下料；分选箱主体1内壁设置有第二固定块10，分选箱主体1与第二固定块10通过螺栓固定连接，且第二固定块10内壁设置有弹簧16，第二固定块10与弹簧16焊接固定；弹簧16内壁设置有振动杆4，弹簧16与振动杆4焊接固定，且振动杆4底部设置有振动电机3，振动杆4与振动电机3通过螺栓固定连接，振动杆4上端与下料分离板7底部接触不固定；下料分离板7和下料板11交错设置，且下料分离板7和下料板11均为倾斜结构；分选箱主体1另一侧设置有收集框12，分选箱主体1右侧设置有收集框12，收集框12一侧设置有第一出料口13，收集框12右侧设置有第一出料口13。
[0018]收集框12另一侧插设有引料板8，收集框12左侧插设有引料板8，同时引料板8也插设在分选箱主体1右侧的开口内部，引料板8倾斜设置，其倾斜角度为30度到45度，调节引料板8可以调节分选后矿石进入收集框12的速度，所述引料板8下方设置有倾斜度调节装置，所述倾斜度调节装置包括一端与引料板8底部铰接的调节杆5及竖直设置于分选箱主体1内侧壁上的一排支撑格6，所述调节杆另一端设置在支撑格6上，调节杆通过支撑在不同的支撑格上从而调节引料板8倾斜角度。
[0019]下料分离板7和收集框12均设置有两组，且下料分离板7为网孔结构，并且下料分离板7下端设置有下料板11，最下端的下料分离板7的底部设置有下料板11，下料板11与分选箱主体1不接触，分选箱主体1底部设置有第二出料口14，该选矿用矿石清洗设备通过在分选箱主体1的内部设置两组下料分离板7和收集框12以及一组下料板11，从而可以使矿石落到下料分离板7上时被分离，一部分落到引料板8上，另一部向下掉落落到下料板11上。
[0020]工作原理：在使用该选矿用矿石清洗设备时，首先物料通过上料输送带9进入到分选箱主体1的内部，当矿石进入分选箱主体1的内部时首先会落在第一个下料分离板7上，与此同时，振动电机3也启动，振动电机3驱动振动杆4进行振动，振动杆4的震动带动下料分离板7抖动，使下料分离板7在对物料进行分离的同时一部分物流顺着下料分离板7倾斜的角度向引料板8下料，随后随着引料板8倾斜的角度进入到收集框12，而经过过滤的矿石则会落在第二个下料分离板7上，随后与上述步骤一致，一部分矿石来到引料板8上，随着引料板8倾斜的角度进入到收集框12，而经过过滤的矿石则落到下料板11上，最后落到分选箱主体1的底部，通过第二出料口14出料，这就是该选矿用矿石分选设备的工作原理。
[0021]尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用矿石分选设备，包括分选箱主体(1)，其特征在于：所述分选箱主体(1)一侧开设有开口，开口内部插设有上料输送带(9)，且分选箱主体(1)内壁设置有下料分离板(7)，所述分选箱主体(1)另一侧设置有收集框(12)，所述收集框(12)一侧设置有第一出料口(13)，并且收集框(12)另一侧插设有引料板(8)，所述引料板(8)与下料分离板(7)对应设置且引料板(8)设置在下料分离板(7)下方，所述下料分离板(7)和收集框(12)均设置有两组，且下料分离板(7)为网孔结构，并且下料分离板(7)下端设置有下料板(11)，所述分选箱主体(1)底部设置有第二出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种选矿用矿石分选设备，其特征在于：所述引料板(8)倾斜设置，其倾斜角度为30度到45度。3.根据权利要求2所述的一种选矿用矿石分选设备，其特征在于：所述引料板(8)下方设置有倾斜度调节装置，所述倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振边，
申请(专利权)人：靖西市星煌矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：