一种应用于产品检分的半自动流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了属于磁瓦检分技术领域的一种应用于产品检分的半自动流水线，包括机架，机架的上方设有主输送带，机架的上方位于主输送带的一端设有上料输送带，机架的上方位于主输送带的另一端设有收料输送带，机架的上方位于主输送带的一侧且靠近上料输送带的一端设有第一检测机构，第一检测机构远离上料输送带的一侧设有第一剔除机构，第一剔除机构远离第一检测机构的一侧设有翻转机构，翻转机构远离第一剔除机构的一侧设有第二检测机构。本实用新型专利技术通过摄像头对产品的表面进行拍照，然后通过控制器进行分析检测，实现对产品外观缺陷的自动检测，提高了对产品检测的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于产品检分的半自动流水线


[0001]本技术属于磁瓦检分
，具体涉及一种应用于产品检分的半自动流水线。

技术介绍

[0002]磁瓦由于缺陷复杂、检测面多、型号规格多等原因，目前还没有完全能满足使用要求的磁瓦外观缺陷检测设备。在当前磁瓦生产过程中，外观检测完全依靠人工检测，人工肉眼检分工作强度大，容易产生视觉疲劳，日产量受限制，对生产效率与生产成本产生了严重影响。
[0003]由于工人的自身能力差异，存在一定的偶然性，评判的标准不一；检测速度非常慢，难以满足目前的生产速度和要求；并且，检测的结果易受质检人员视觉疲劳、熟练水平、情绪波动等因素的影响，在精度和稳定性上都难以保证，从而导致误判、漏判、错判的情况发生。
[0004]人为的接触也有一定的几率损坏磁材，直接导致企业的经济损失；部分产品克重大，对产品进行翻转检测时员工劳动强度大，进而企业招工困难。
[0005]因此，亟需一种应用于产品检分的半自动流水线。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种应用于产品检分的半自动流水线，具有工作人员劳动强度低以及工作效率高的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于产品检分的半自动流水线，包括机架，机架的上方设有主输送带，机架的上方位于主输送带的一端设有上料输送带，机架的上方位于主输送带的另一端设有收料输送带，机架的上方位于主输送带的一侧且靠近上料输送带的一端设有第一检测机构，第一检测机构远离上料输送带的一侧设有第一剔除机构，第一剔除机构远离第一检测机构的一侧设有翻转机构，翻转机构远离第一剔除机构的一侧设有第二检测机构，第二检测机构远离翻转机构的一侧设有第二剔除机构。
[0008]作为本技术的优选技术方案，上料输送带上方的两侧分别设有调节挡板，调节挡板上设有两个腰孔，调节挡板通过螺钉贯穿腰孔与上料输送带连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，翻转机构包括翻料输送带和导向盖板，翻料输送带位于主输送带的一侧，翻料输送带的侧面设有第二挡边，翻料输送带的上方设有导向盖板。
[0010]作为本技术的优选技术方案，翻料输送带的一端设有第一挡边，翻料输送带的另一端设有第三挡边。
[0011]作为本技术的优选技术方案，第二检测机构的结构与第一检测机构的结构相同，第一检测机构包括支座和摄像头，其中，支座安装在机架上，支座的上端连接有摄像头，
摄像头的下方设有透镜。
[0012]作为本技术的优选技术方案，透镜的下方设有LED灯。
[0013]作为本技术的优选技术方案，第二剔除机构的结构与第一剔除机构的结构相同，第一剔除机构包括喷嘴，喷嘴安装在机架上对应主输送带的一侧。
[0014]作为本技术的优选技术方案，机架上位于主输送带的另一侧设有与第一剔除机构相对应的落料槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过摄像头对产品的表面进行拍照，然后通过控制器进行分析检测，实现对产品外观缺陷的自动检测，提高了对产品检测的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；
[0017]2、本技术设置了翻转机构，实现对产品的自动翻面，从而可以实现对产品上下两面外观缺陷的自动检测；
[0018]3、本技术设置了剔除机构，可以自动对不良品进行剔除，并且设置了不良品收集箱，方便对不良品进行收集；
[0019]4、本技术可以根据产品的不同型号对调节挡板进行调节，从而适用于不同规格产品的输送及检分。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术上料输送带的结构示意图；
[0023]图3为本技术翻转机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术第一检测机构的结构示意图；
[0025]图5为本技术喷嘴的结构示意图；
[0026]图中：1、机架；2、上料输送带；21、调节挡板；22、腰孔；3、第一检测机构；31、支座；32、摄像头；33、透镜；34、LED灯；4、落料槽；5、翻转机构；51、第一挡边；52、第二挡边；53、第三挡边；54、翻料输送带；55、导向盖板；6、第二检测机构；7、第二剔除机构；8、收料输送带；9、主输送带；10、第一剔除机构；101、喷嘴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种应用于产品检分的半自动流水线，包括机架1，机架1的上方设有主输送带9，机架1的上方位于主输送带9的一端设有上料输送带2，机架1的上方位于主输送带9的另一端设有收料输送带8，机架1的上方位于主输送
带9的一侧且靠近上料输送带2的一端设有第一检测机构3，第一检测机构3远离上料输送带2的一侧设有第一剔除机构10，第一剔除机构10远离第一检测机构3的一侧设有翻转机构5，翻转机构5远离第一剔除机构10的一侧设有第二检测机构6，第二检测机构6远离翻转机构5的一侧设有第二剔除机构7，上料输送带2、第一检测机构3、翻转机构5、第二检测机构6和收料输送带8均与控制器信号连接。
[0030]具体的，上料输送带2上方的两侧分别设有调节挡板21，调节挡板21上设有两个腰孔22，调节挡板21通过螺钉贯穿腰孔22与上料输送带2连接。
[0031]通过采用上述技术方案，上料输送带2用于待检产品的摆放；上料输送带2比主输送带9的高度略高，因为产品在前道工序来时是竖着摆放的，因此进入上料输送带2上是也是竖着摆放的，通过设置的高度差，使产品进入主输送带9时，产品转向九十度，横着放在主输送带9上，便于对产品进行检测；可以根据产品的不同型号对调节挡板21进行调节，从而适用于不同规格产品的输送及检分。
[0032]具体的，翻转机构5包括翻料输送带54和导向盖板55，翻料输送带54位于主输送带9的一侧，翻料输送带54比主输送带9略高，翻料输送带54的侧面设有第二挡边52，第二挡边52倾斜设置，翻料输送带54的上方设有导向盖板55。
[0033]通过采用上述技术方案，产品在第一挡边51和第二挡边52的作用下进入翻料输送带54上，因为第二挡边52倾斜设置以及翻料输送带54比主输送带9略高，随着产品在翻料输送带54上向后输送的过程中，产品的一边因悬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于产品检分的半自动流水线，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)的上方设有主输送带(9)，机架(1)的上方位于主输送带(9)的一端设有上料输送带(2)，机架(1)的上方位于主输送带(9)的另一端设有收料输送带(8)，机架(1)的上方位于主输送带(9)的一侧且靠近上料输送带(2)的一端设有第一检测机构(3)，第一检测机构(3)远离上料输送带(2)的一侧设有第一剔除机构(10)，第一剔除机构(10)远离第一检测机构(3)的一侧设有翻转机构(5)，翻转机构(5)远离第一剔除机构(10)的一侧设有第二检测机构(6)，第二检测机构(6)远离翻转机构(5)的一侧设有第二剔除机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种应用于产品检分的半自动流水线，其特征在于：上料输送带(2)上方的两侧分别设有调节挡板(21)，调节挡板(21)上设有两个腰孔(22)，调节挡板(21)通过螺钉贯穿腰孔(22)与上料输送带(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于产品检分的半自动流水线，其特征在于：翻转机构(5)包括翻料输送带(54)和导向盖板(55)，翻料输送带(54)位于主输送带(9)的一侧，翻料输送带(54)的侧面设有第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海南，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：