【技术实现步骤摘要】
耐热耐磨双金属复合薄型衬板
[0001]本技术涉及衬板设备
,具体为耐热耐磨双金属复合薄型衬板。
技术介绍
[0002]衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗,当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,但不耐磨且易变形,大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板,随着工业的发展,衬板的应用已经是不可或缺。
[0003]但是,现有的衬板存在以下缺点:
[0004]1、其耐磨性能和耐热性能较差,衬板的表面处易出现磨损的情况,使用寿命较短。
[0005]2、在长时间受到冲击后,易出现断裂的情况,从而使得易造成不必要的损失,实用性较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供耐热耐磨双金属复合薄型衬板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.耐热耐磨双金属复合薄型衬板,包括复合薄型衬板的碳钢板(1)、复合薄型衬板的钛合金板(2)、复合薄型衬板的卡合结构、复合薄型衬板的缓冲结构、复合薄型衬板的辅助磨料结构以及复合薄型衬板的加强结构,其特征在于:所述钛合金板(2)通过卡合结构安装于碳钢板(1)的上端表面处,且所述钛合金板(2)与碳钢板(1)之间不接触,所述缓冲结构安装于碳钢板(1)的上端表面处,且所述缓冲结构的顶部与钛合金板(2)的底部固定连接,所述辅助磨料结构安装于钛合金板(2)的上端表面处,所述加强结构安装于钛合金板(2)的下端表面处。2.根据权利要求1所述的耐热耐磨双金属复合薄型衬板,其特征在于:所述卡合结构包括第一卡板(3)和第二卡板(4),所述第一卡板(3)和第二卡板(4)均为矩形,所述第一卡板(3)固定焊接安装于碳钢板(1)的上端表面处,所述第二卡板(4)设置有两个,两个所述第二卡板(4)均固定焊接安装于钛合金板(2)的底部处,两个所述第二卡板(4)的尺寸不同,两个所述第二卡板(4)之间形成卡槽,所述第一卡板(3)的顶部与两个第二卡板...
【专利技术属性】
技术研发人员:张剑鑫,
申请(专利权)人:靖江市永信特钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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