本实用新型专利技术公开了一种便于清理化工废渣的化工用过滤器，包括底座和箱体，箱体内转动连接有过滤桶且过滤桶靠近地面一端贯穿箱体的底部，过滤桶靠近地面一侧开口设置，过滤桶与箱体远离地面一侧分别设有箱盖和桶盖且桶盖贯穿箱盖与箱盖转动连接，桶盖与过滤桶转动连接且桶盖上开设有进料口，另设有搅拌组件，过滤桶靠近底座一侧连接有转动组件，转动组件包括第一齿轮，第一齿轮套设且固定连接于过滤桶的侧壁，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮靠近箱体一侧设有第一电机且与第一电机输出端固定连接，第一电机与箱体固定连接；从而本实用新型专利技术通过解决了废渣中残留大量液体化工材料的问题，提高了液体化工材料的过滤精度。提高了液体化工材料的过滤精度。提高了液体化工材料的过滤精度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理化工废渣的化工用过滤器
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种便于清理化工废渣的化工用过滤器。
技术介绍
[0002]在化工制造领域，在生产过程中会产生一些化工废渣，尤其是一些液体化工材料中，废渣需要进行过滤，得到相对干净的化工原料。一般都需要通过过滤器过滤。传统的过滤器在对化工废渣进行过滤时，废渣一般通过过滤筒过滤。
[0003]现有技术存在以下缺陷：现有的过滤器虽然在一定程度上可以将液体化工中的废渣进行过滤，但往往废渣中仍然带有大量的液体很难对其进行有效的过滤，就会造成液体化工材料的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于清理化工废渣的化工用过滤器，通过设置过滤桶、搅拌组件以及转动组件，在使用时液体化工材料从进料口进入过滤桶内，在静置时液体通过过滤桶上的过滤孔将大部分的液体分离到箱体内，进通过搅拌组件对过滤桶内的废渣进行搅拌进一步把废渣中的液体过滤出去，进而通过转动组件的第一齿轮、第二齿轮以及第一电机的相互配合使得过滤桶高速旋转从而对过滤桶内的废渣做离心运动进一步将废渣内的液体甩干，进而通过第二出料管将过滤好的液体排出收集，从而本技术通过上述搅拌组件和转动组件的有效配合使用可解决废渣中残留大量液体化工材料的问题，提高了液体化工材料的过滤精度，进而节约了资源。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于清理化工废渣的化工用过滤器，包括底座和箱体，所述箱体位于所述底座远离地面一侧且通过竖直设置的若干支撑柱与所述底座固定连接，所述箱体内转动连接有竖直设置的过滤桶且所述过滤桶靠近地面一端贯穿所述箱体的底部，所述过滤桶靠近地面一侧开口设置，所述过滤桶与所述箱体远离地面一侧分别设有箱盖和桶盖且所述桶盖贯穿所述箱盖与所述箱盖转动连接，所述桶盖与所述过滤桶转动连接且所述桶盖上开设有进料口，另设有搅拌组件且所述搅拌组件与所述桶盖转动连接，所述过滤桶靠近底座一侧固定连接有转动组件，所述转动组件包括第一齿轮且所述第一齿轮的轴线竖直设置，所述第一齿轮套设且固定连接于所述过滤桶的侧壁，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮靠近所述箱体一侧设有第一电机且与所述第一电机输出端固定连接，所述第一电机的轴线与所述第二齿轮的轴线重合且所述第一电机与所述箱体固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置过滤桶、搅拌组件以及转动组件，在使用时液体化工材料从进料口进入过滤桶内，在静置时液体通过过滤桶上的过滤孔将大部分的液体分离到箱体内，进通过搅拌组件对过滤桶内的废渣进行搅拌进一步把废渣中的液体过滤出去，进而通过转动组件的第一齿轮、第二齿轮以及第一电机的相互配合使得过滤桶高速旋转从而对过滤桶内的废渣做离心运动进一步将废渣内的液体甩干，进而通过第二出料管将
过滤好的液体排出收集，从而有效的解决了废渣中残留大量液体化工材料的问题，提高了液体化工材料的过滤精度，节约资源。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤桶位于所述箱体的侧壁开设有第一环形槽且所述第一环形槽的轴线竖直设置，所述第一环形槽内滑动连接有稳定件，所述箱体靠近地面的内侧壁开设有与所述第一环形槽同轴的第二环形槽且所述稳定件远离所述第一环形槽的一端滑动连接于所述第二环形槽内，所述过滤桶内部位于所述第一环形槽远离地面一侧固定连接有挡板且所述挡板靠近地面一侧固定连接有第一排料管且所述第一排料管内插设有活塞堵块。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第一环形槽、稳定件以及第二环形槽，在使用时可对过滤桶在高速旋转过程提高其稳定性，进一步配合转动组件提高液体化工材料的过滤精度，进一步通过设置第一排料管和活塞堵块可有效的对过滤后的废渣进行排出并能提高过滤桶在使用时的密封性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机的轴线与所述桶盖垂直设置，所述第二电机的输出端贯穿且转动连接于所述桶盖，所述第二电机输出端位于所述过滤桶内固定连接有连接块，所述连接块远离所述第二电机一侧固定连接有若干搅拌棒，所述搅拌棒倾斜设置且与所述过滤桶间隙配合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置脚板组件包括第二电机、连接块以及倾斜设置的搅拌棒，在使用时可有效的将过滤桶内的废渣进行搅拌提高过滤精度，操作简单方便。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座远离地面一侧开设有第三环形槽且所述第三环形槽的轴线与所述第一齿轮的轴线重合，所述第三环形槽内滑动连接有若干竖直设置的稳定杆且若干所述稳定杆远离所述底座一端与所述第一齿轮的侧壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第三环形槽以及稳定杆，在使用时可进一步提高转动组件在对过滤桶转动过程的稳定性，便于装置的有效使用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体靠近地面的侧壁且位于所述第二齿轮相对的一侧固定连接有第二排料管且所述第二排料管远离所述箱体一侧设有阀门。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置第二排料管以及阀门，在使用时可有效的将箱体内过滤好的液体进行排出收集，进一步通过控制阀门可以控制液体排出时的流量，方便使用。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳定件靠近所述过滤桶与所述箱体的两端均固定连接有密封垫。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置密封垫，在使用时可进一步对第一环形槽和第二环形槽进行密封，避免箱体内的液体进入第一环形槽和第二环形槽内造成移动程度的浪费。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.通过设置过滤桶、搅拌组件以及转动组件，在使用时液体化工材料从进料口进入过滤桶内，在静置时液体通过过滤桶上的过滤孔将大部分的液体分离到箱体内，进通过搅拌组件对过滤桶内的废渣进行搅拌进一步把废渣中的液体过滤出去，进而通过转动组件
的第一齿轮、第二齿轮以及第一电机的相互配合使得过滤桶高速旋转从而对过滤桶内的废渣做离心运动进一步将废渣内的液体甩干，进而通过第二出料管将过滤好的液体排出收集，从而有效的解决了废渣中残留大量液体化工材料的问题，提高了液体化工材料的过滤精度，节约资源；
[0020]2.通过设置第一环形槽、稳定件以及第二环形槽，在使用时可对过滤桶在高速旋转过程提高其稳定性，进一步配合转动组件提高液体化工材料的过滤精度，进一步通过设置第一排料管和活塞堵块可有效的对过滤后的废渣进行排出并能提高过滤桶在使用时的密封性；
[0021]3.通过设置脚板组件包括第二电机、连接块以及倾斜设置的搅拌棒，在使用时可有效的将过滤桶内的废渣进行搅拌提高过滤精度，操作简单方便。
附图说明
[0022]图1是本技术整体结构示意图；
[0023]图2是本技术整体结构俯视图；
[0024]图3是图2中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理化工废渣的化工用过滤器，包括底座(1)和箱体(2)，所述箱体(2)位于所述底座(1)远离地面一侧且通过竖直设置的若干支撑柱(3)与所述底座(1)固定连接，其特征在于，所述箱体(2)内转动连接有竖直设置的过滤桶(4)且所述过滤桶(4)靠近地面一端贯穿所述箱体(2)的底部，所述过滤桶(4)靠近地面一侧开口设置，所述过滤桶(4)与所述箱体(2)远离地面一侧分别设有箱盖(5)和桶盖(6)且所述桶盖(6)贯穿所述箱盖(5)与所述箱盖(5)转动连接，所述桶盖(6)与所述过滤桶(4)转动连接且所述桶盖(6)上开设有进料口(7)，另设有搅拌组件(8)且所述搅拌组件(8)与所述桶盖(6)转动连接，所述过滤桶(4)靠近底座(1)一侧固定连接有转动组件(9)，所述转动组件(9)包括第一齿轮(91)且所述第一齿轮(91)的轴线竖直设置，所述第一齿轮(91)套设且固定连接于所述过滤桶(4)的侧壁，所述第一齿轮(91)啮合有第二齿轮(92)，所述第二齿轮(92)靠近所述箱体(2)一侧设有第一电机(93)且与所述第一电机(93)输出端固定连接，所述第一电机(93)的轴线与所述第二齿轮(92)的轴线重合且所述第一电机(93)与所述箱体(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理化工废渣的化工用过滤器，其特征在于，所述过滤桶(4)位于所述箱体(2)的侧壁开设有第一环形槽(10)且所述第一环形槽(10)的轴线竖直设置，所述第一环形槽(10)内滑动连接有稳定件(11)，所述箱体(2)靠近地面的内侧壁开设有与所述第一环形槽(10)同轴的第二环形槽(12)且所述稳定件(11)远离所述第一环形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，陈长营，李金娥，林祥群，李晓华，
申请(专利权)人：新疆石河子职业技术学院石河子市技工学校，
类型：新型
国别省市：
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