【技术实现步骤摘要】
一种高效节能辊压造粒机
[0001]本技术涉及造粒机处理
,具体为一种高效节能辊压造粒机。
技术介绍
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械;大多数聚合物在制成最终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,才能成为可销售的原料;造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系;有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。
[0003]目前,一般的辊压造粒机,在进行造粒时,使得物料颗粒容易粘贴在滚筒侧壁上,从而人工进行物料壳体的取下,从而影响颗粒的整体形状,并且造粒机在使用过程中产生的震动易于影响颗粒成型的形状。为此,我们提出一种高效节能辊压造粒机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能辊压造粒机,以解决上述
技术介绍
中提到的物料颗粒易于粘贴在凹槽内侧壁上,且震动时使得物料颗粒不美观。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高效节能辊压造粒机,包括壳体、电机、造粒机构和减震机构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能辊压造粒机,其特征在于,包括壳体(1)、电机(2)、造粒机构(3)和减震机构(4);所述壳体(1)底端固接有底板(11);所述底板(11)底端固接有支撑杆(12);所述电机(2)固接在壳体(1)顶端;所述减震机构(4)安装在底板(11)内部;所述造粒机构(3)安装在壳体(1)内部,包括挤压单元(31)、驱动马达(32)、第一转动杆(33)、第二转动杆(34)、第一滚筒(35)和第二滚筒(36);所述挤压单元(31)固接在壳体(1)顶端内侧壁上;所述驱动马达(32)固接在壳体(1)外侧壁上;所述第一转动杆(33)固接在驱动马达(32)输出端;所述第一滚筒(35)固接在第一转动杆(33)侧壁上;所述第二转动杆(34)通过传送带与第一转动杆(33)连接,且与壳体(1)内侧壁转动连接;所述第二滚筒(36)固接在第二转动杆(34)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种高效节能辊压造粒机,其特征在于,所述挤压单元(31)包括进料口(311)、管道(312)、储料盒(313)、直杆(314)和螺旋板(315);所述进料口(311)固接在壳体(1)顶端;所述储料盒(313)固接在壳体(1)顶端内侧壁上;所述管道(312)一端固接在进料口(311)底端,另一端与储料盒(313)侧壁固接,且与储料盒(313)内部连通;所述直杆(314)固接在电机(2)输出端;所述螺旋板(315)固接在直杆(314)侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种高效节能...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨波,洪清林,郑建优,郭东煌,
申请(专利权)人:福建省绿麒食品胶体有限公司,
类型:新型
国别省市:
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