用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车仪表板软化表皮加工技术领域，尤其涉及用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱，包括烘箱、底座、加热层、放置网架、箱门、抽风机和鼓风机，所述烘箱的前端开口设置有箱门，箱门与烘箱之间连接有门锁，所述烘箱设置在底座的上方，所述烘箱的内部螺栓固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板上开设有进风口，第二固定板上开设有出风口，第一固定板和第二固定板之间螺栓固定有三个加热层；三个所述加热层的上方均设置有放置网架，且放置网架的一端焊接在所述箱门上。本实用新型专利技术，通过鼓风机、吸附网和抽风机的相互配合，使外部空气与烘箱中的空气，实现流通换气的作用，结构简单操作方便。构简单操作方便。构简单操作方便。

【技术实现步骤摘要】
用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱


[0001]本技术涉及汽车仪表板软化表皮加工
，尤其涉及用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱。

技术介绍

[0002]研究结果表明，选用ABS作为PVC的改性剂，由ABS和PVC共混生产出来的半硬质片材，具有机械强度高、热加工性能好、易真空成型、热变形小等特点，成为适合成型汽车仪表板软化表皮的成型原料。
[0003]现有仪表板软化表皮加热时，主要是通过烘箱内部的加热管进行加热烘烤，然而，由于空气受热会上浮，导致烘箱内部温度不一致，内部空间上下温差大，温度的稳定性差，烘烤效果不好，并且仪表板软化表皮烘烤时会释放较强气味的“废气”，现有烘箱不能够实现新鲜空气与烘烤出“废气”的完全替换，导致烘烤后的表皮气味较大。
[0004]因此，提出一种用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱，包括烘箱、底座、加热层、放置网架、箱门、抽风机和鼓风机，所述烘箱的前端开口设置有箱门，箱门与烘箱之间连接有门锁，所述烘箱设置在底座的上方，所述烘箱的内部螺栓固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板上开设有进风口，第二固定板上开设有出风口，第一固定板和第二固定板之间螺栓固定有三个加热层；
[0008]三个所述加热层的上方均设置有放置网架，且放置网架的一端焊接在所述箱门上；
[0009]所述烘箱的内底面设置有鼓风机，且鼓风机的出风管插接在第一固定板上，鼓风机的进风端与进风管固定连接，进风管与进风网对应设置；
[0010]所述烘箱靠近所述第二固定板的一端开设有排风口，且烘箱的外壁还螺栓固定有固定壳，固定壳的底部设置有抽风机。
[0011]优选的，所述放置网架的两端壁均螺钉固定有导轨，且导轨滑动连接至轨道中，两个所述轨道对应的螺栓固定在第一固定板和所述第二固定板上。
[0012]优选的，所述烘箱的底部开设有通孔，且通孔中卡接安装有进风网，外部空气在鼓风机的作用下，将空气通过进风网鼓入至烘箱中，进风网对空气中的杂质起到截留作用。
[0013]优选的，所述烘箱的顶面开设有插孔，且插孔中插接有吸附网，吸附网的底部接触在所述烘箱的内底面，吸附网选择为活性炭吸附网，吸附网的顶部固定胶接有把手。
[0014]优选的，所述固定壳的内腔与排风口贯通，且固定壳的底部与抽风机的进风端贯
通，烘箱中的空气，在抽风机的抽取作用下排出。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术，利用导轨可沿轨道横向移动的位置关系，方便的控制放置网架在烘箱内的进出，便于将需要做烘干处理的软化表皮在烘箱中的拿取和放置。
[0017]2、本技术，通过鼓风机、吸附网和抽风机的相互配合，使外部空气与烘箱中的空气，实现流通换气的作用，结构简单操作方便。
[0018]3、本技术，烘箱中烘干过程中产生的废屑，将随空气的流通被吸附在吸附网上。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的前视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的内部结构的前剖结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的放置网架连接结构的俯视结构示意图。
[0023]图中：1烘箱、2加热层、3轨道、4导轨、5鼓风机、6进风网、7进风管、8底座、9抽风机、10固定壳、11排风口、12出风口、13吸附网、14第二固定板、15把手、16门锁、17放置网架、18进风口、19第一固定板、20箱门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]实施例：参照图1
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4，用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱，包括烘箱1、底座8、加热层2、放置网架17、箱门20、抽风机9和鼓风机5，烘箱1的前端开口设置有箱门20，箱门20与烘箱1之间连接有门锁16，烘箱1设置在底座8的上方，烘箱1的内部螺栓固定有第一固定板19和第二固定板14，第一固定板19和第二固定板14之间螺栓固定有三个加热层2；
[0027]三个加热层2的上方均设置有放置网架17，且放置网架17的一端焊接在箱门20上，放置网架17的两端壁均螺钉固定有导轨4，且导轨4滑动连接至轨道3中，两个轨道3对应的螺栓固定在第一固定板19和第二固定板14上。
[0028]具体的，在烘箱1中设置的三个放置网架17，与三个箱门20对应连接，可以单独的拉动箱门20，利用导轨4可沿轨道3横向移动的位置关系，方便的控制放置网架17在烘箱1内
的进出，便于将需要做烘干处理的软化表皮在烘箱1中的拿取和放置；
[0029]第一固定板19和第二固定板14对加热层2的安装起到固定作用，加热层2上设置有加热器，在烘箱1中分层设置的三个加热器，均串联连接，与外部的控制系统电性连接，从而通过温控器与加热器的加热温度进行控制，满足烘箱1中的温度要求。
[0030]其中，第一固定板19上开设有进风口18，第二固定板14上开设有出风口12，烘箱1的底部开设有通孔，且通孔中卡接安装有进风网6，烘箱1的内底面设置有鼓风机5，且鼓风机5的出风管插接在第一固定板19上，鼓风机5的进风端与进风管7固定连接，进风管7与进风网6对应设置；
[0031]烘箱1靠近第二固定板14的一端开设有排风口11，且烘箱1的外壁还螺栓固定有固定壳10，固定壳10的底部设置有抽风机9，固定壳10的内腔与排风口11贯通，且固定壳10的底部与抽风机9的进风端贯通。
[0032]具体的，控制鼓风机5的开启，通过进风管7将穿过进风网6的空气，抽取至烘箱1中，并且通过鼓风机5的出风端流出，空气将通过进风口18流通至放置网架17的上侧空间，而后通过出风口12流通，并穿过活性炭吸附网13，在抽风机9的抽取作用下，烘箱1内的空气，将通过排风口11流通至固定壳10中，而后通过抽风机9的出风端排出；
[0033]通过鼓风机5、吸附网13和抽风机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱，包括烘箱(1)、底座(8)、加热层(2)、放置网架(17)、箱门(20)、抽风机(9)和鼓风机(5)，所述烘箱(1)的前端开口设置有箱门(20)，箱门(20)与烘箱(1)之间连接有门锁(16)，所述烘箱(1)设置在底座(8)的上方，其特征在于，所述烘箱(1)的内部螺栓固定有第一固定板(19)和第二固定板(14)，第一固定板(19)上开设有进风口(18)，第二固定板(14)上开设有出风口(12)，第一固定板(19)和第二固定板(14)之间螺栓固定有三个加热层(2)；三个所述加热层(2)的上方均设置有放置网架(17)，且放置网架(17)的一端焊接在所述箱门(20)上；所述烘箱(1)的内底面设置有鼓风机(5)，且鼓风机(5)的出风管插接在第一固定板(19)上，鼓风机(5)的进风端与进风管(7)固定连接，进风管(7)与进风网(6)对应设置；所述烘箱(1)靠近所述第二固定板(14)的一端开设有排风口(11)，且烘箱(1)的外壁还螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：章懿德，
申请(专利权)人：常州市武进润丰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：