本实用新型专利技术涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种中药材多级破碎研磨装置，包括研磨装置本体，研磨装置本体内腔自上而下依次固定有孔径逐步缩小的第一研磨网、第二研磨网，第一研磨网、第二研磨网内腔平行设有破碎研磨辊，破碎研磨辊表面交错固定有破碎刀片、主动研磨凸块，第一研磨网、第二研磨网内表面分别等距固定有若干第一从动研磨凸块、第二从动研磨凸块。本实用新型专利技术通过第一研磨网、第二研磨网内腔的破碎研磨辊，利用其表面固定交错设置的破碎刀片、主动研磨凸块，进行药材的破碎以及配合第一从动研磨凸块、第二从动研磨凸块进行多层研磨，大大提高了中药材加工的匀一性，有效的提高了炮制效率，将药材进行了最大限度的利用。的利用。的利用。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材多级破碎研磨装置
[0001]本技术涉及中药材加工设备
，特别涉及一种中药材多级破碎研磨装置。
技术介绍
[0002]中药饮片的药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围。引药入经，便于定向用药。
[0003]但是，现有技术中，由于中药材预加工后的大小匀一性差，直接影响炮制的效果和效率，还会造成药材成分的浪费。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种中药材多级破碎研磨装置。
[0005]本技术的技术方案是：包括研磨装置本体，其特征在于：所述研磨装置本体内腔自上而下依次固定有孔径逐步缩小的第一研磨网、第二研磨网，所述第一研磨网、第二研磨网内腔平行设有破碎研磨辊，所述破碎研磨辊表面交错固定有破碎刀片、主动研磨凸块，所述第一研磨网内表面等距固定有若干第一从动研磨凸块，所述第二研磨网内表面等距固定有若干第二从动研磨凸块，所述第一从动研磨凸块直径大于第二从动研磨凸块。
[0006]作为优选的技术方案，所述破碎研磨辊一端通过联轴器连接旋转电机。
[0007]作为优选的技术方案，所述旋转电机底部通过连接板固定在研磨装置本体侧壁上。
[0008]作为优选的技术方案，所述第二研磨网下方设有导料板。
[0009]作为优选的技术方案，所述导料板与研磨装置本体内腔内腔底部成30
°
夹角。
[0010]作为优选的技术方案，所述导料板与研磨装置本体侧壁上的出料管连通。
[0011]作为优选的技术方案，所述研磨装置本体顶部设有进料斗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在研磨装置本体内腔自上而下依次固定有孔径逐步缩小的第一研磨网、第二研磨网，第一研磨网、第二研磨网内腔的破碎研磨辊，利用其表面固定交错设置的破碎刀片、主动研磨凸块，进行药材的破碎以及配合第一从动研磨凸块、第二从动研磨凸块进行多层研磨，利用研磨网的孔径进行自动筛选，大大提高了中药材加工的匀一性，有效的提高了炮制效率，将药材进行了最大限度的利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术中第一研磨网的结构示意图；
[0016]图3为本技术中第二研磨网的结构示意图。
[0017]图中，1
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研磨装置本体，2
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进料斗，3
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第一研磨网，31
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第一从动研磨凸块，4
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第二研磨网，41
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第二从动研磨凸块，5
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破碎研磨辊，51
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破碎刀片，52
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主动研磨凸块，53
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旋转电机，54
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连接板，6
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导料板，7
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出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种中药材多级破碎研磨装置，包括研磨装置本体1。
[0023]研磨装置本体1内腔自上而下依次固定有孔径逐步缩小的第一研磨网3、第二研磨网4。
[0024]值得进一步说明的是，第一研磨网3、第二研磨网4逐步缩小的孔径是用以在进行破碎研磨的时候自动实现过滤的。
[0025]值得进一步说明的是，第一研磨网3、第二研磨网4的截面为U形，有效的避免药材活动到研磨网外部。
[0026]第一研磨网3、第二研磨网4内腔平行设有破碎研磨辊5，破碎研磨辊5表面交错固定有破碎刀片51、主动研磨凸块52。
[0027]本实施例中，破碎研磨辊5一端通过联轴器连接旋转电机53。
[0028]本实施例中，旋转电机53底部通过连接板54固定在研磨装置本体1侧壁上。
[0029]值得进一步说明的是，在外接电源的情况下，旋转电机53通电作业，带动破碎研磨辊5转动，破碎研磨辊5表面的破碎刀片51对中药材进行破碎，粉碎后的大直径药材掉落在第一研磨网3表面，破碎研磨辊5表面的主动研磨凸块52与第一研磨网3上的第一从动研磨凸块31配合实现药材研磨，研磨到一定大小，从第一研磨网3的孔径中掉落到下方的第二研
磨网4内，第二研磨网4重复上面的操作流程。
[0030]第一研磨网3内表面等距固定有若干第一从动研磨凸块31，第二研磨网4内表面等距固定有若干第二从动研磨凸块41。
[0031]第一从动研磨凸块31直径大于第二从动研磨凸块41。
[0032]本实施例中，第二研磨网4下方设有导料板6。
[0033]本实施例中，导料板6与研磨装置本体1内腔内腔底部成30
°
夹角。
[0034]本实施例中，导料板6与研磨装置本体1侧壁上的出料管7连通。
[0035]值得进一步说明的是，经过第一研磨网3、第二研磨网4研磨的药材掉落在导料板6上，因为导料板6的倾斜设置，自动滑落到出料管7内，实现出料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材多级破碎研磨装置，包括研磨装置本体(1)，其特征在于：所述研磨装置本体(1)内腔自上而下依次固定有孔径逐步缩小的第一研磨网(3)、第二研磨网(4)，所述第一研磨网(3)、第二研磨网(4)内腔平行设有破碎研磨辊(5)，所述破碎研磨辊(5)表面交错固定有破碎刀片(51)、主动研磨凸块(52)，所述第一研磨网(3)内表面等距固定有若干第一从动研磨凸块(31)，所述第二研磨网(4)内表面等距固定有若干第二从动研磨凸块(41)，所述第一从动研磨凸块(31)直径大于第二从动研磨凸块(41)。2.根据权利要求1所述的中药材多级破碎研磨装置，其特征在于：所述破碎研磨辊(5)一端通过联轴器连接旋转电机(53)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆生，
申请(专利权)人：云南龙恩制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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