本实用新型专利技术公开了一种干式磁选机分料装置，涉及矿用设备技术领域，分料装置包括分料器和分料器固定架，分料器固定架焊接在磁选机的铁板上，分料器固定架上安装有所述分料器；分料器包括弧形导向板和支撑座，弧形导向板安装在支撑座上，支撑座安装在分料器固定架上。本实用新型专利技术一种干式磁选机分料装置充分考虑到磁辊转动时矿料中的精料与毛料的分离位置，及精料在运动惯性作用下的运动轨迹，准确把握分料装置的安装位置，使精料与尾料在分料装置的分料器两侧成功分离，同时通过分料器上弧形导向板的设计，起到精准的导向作用，能更有效地提高磁选分离效果，相比传统分料装置，降低了尾料品位，避免了企业不必要的损失，提高了经济效益。经济效益。经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种干式磁选机分料装置
[0001]本技术涉及矿用设备
，具体涉及一种干式磁选机分料装置。
技术介绍
[0002]市场上的大部分干式磁选机上都设置有分料装置，但一般由于分料装置的位置、形状、尺寸等原因，不能起到很好的分离效果，颗粒较大的矿料往往被甩到尾料中，使尾料品位升高，影响干选效果，干选机需要一个合理的、精准的分料装置，以确保达到最佳磁选分离效果。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种干式磁选机分料装置，以解决现有干式磁选机分料装置存在分离效果差进而影响干选效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种干式磁选机分料装置，所述分料装置包括分料器和分料器固定架，所述分料器固定架焊接在磁选机的铁板上，所述分料器固定架上安装有所述分料器；所述分料器包括弧形导向板和支撑座，所述弧形导向板安装在所述支撑座上，所述支撑座安装在所述分料器固定架上。
[0006]进一步地，所述支撑座包括竖直板和第一水平板，所述竖直板和所述第一水平板相互垂直的；所述弧形导向板的一端与所述竖直板连接，另一端与所述第一水平板连接。
[0007]进一步地，所述分料器固定架包括第二水平板和倾斜板，所述第二水平板和所述倾斜板呈125
°‑
130
°
连接。
[0008]进一步地，所述第二水平板和所述倾斜板呈128
°
连接。
[0009]进一步地，所述倾斜板向磁选机的精料口方向倾斜。
[0010]进一步地，所述弧形导向板的弦长为200毫米。
[0011]进一步地，所述弧形导向板的弧形半径为234毫米。
[0012]进一步地，所述分料装置设置在磁选机磁辊的下侧方。
[0013]进一步地，所述分料器设置在靠近磁选机尾矿口一侧。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]本技术一种干式磁选机分料装置充分考虑到磁辊转动时矿料中的精料与毛料的分离位置，及精料在运动惯性作用下的运动轨迹，准确把握分料装置的安装位置，使精料与尾料在分料装置的分料器两侧成功分离，同时通过分料器上弧形导向板的设计，起到精准的导向作用，能更有效地提高磁选分离效果，相比传统分料装置，降低了尾料品位，避免了企业不必要的损失，提高了经济效益。
[0016]本技术一种干式磁选机分料装置组装方便，与传统分料装置相比，不增加安装复杂度，且使用寿命长。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术1提供的一种干式磁选机分料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示的一种干式磁选机，所述磁选机3上设置有尾矿口31和精矿口32，磁选机3上安装有磁辊33。该干式磁选机分料装置设置在磁辊33的下侧方，其包括分料器1和分料器固定架2，所述分料器固定架2焊接在磁选机3的铁板上，分料器1设置在靠近磁选机尾矿口31一侧，所述分料器固定架2上安装有所述分料器1；所述分料器1包括弧形导向板11和支撑座12，所述弧形导向板11安装在所述支撑座12上，所述支撑座12安装在所述分料器固定架2上。
[0023]本技术的干式磁选机分料装置充分考虑到磁辊转动时矿料中的精料与毛料的分离位置，及精料在运动惯性作用下的运动轨迹，准确把握分料装置的安装位置，使精料与尾料在分料器1的两侧成功分离，颗粒较大的精料不会因惯性作用弹入尾料仓，为了使精料颗粒撞击到分料器1后不会反弹再次溢出，分料器1上设置有弧形导向板11，精料撞击到分料器1的弧形导向板11后经精矿口32全部落入精料仓。本技术的分料装置在细微处更有效地保障了磁选分离效果，相比传统分料装置，降低了尾料品位，避免了其企业不必要的损失，提高了经济效益。
[0024]所述支撑座12包括竖直板121和第一水平板122，所述竖直板121和所述第一水平板122相互垂直的；所述弧形导向板11的一端与所述竖直板121连接，另一端与所述第一水平板122连接。
[0025]所述分料器固定架2包括第二水平板21和倾斜板22，所述第二水平板21和所述倾斜板22呈128
°
连接。所述倾斜板22向磁选机的精料口方向倾斜。分料器固定架2一方面起到固定支撑分料器1的作用，使分料器1稳定地布置在磁辊33的下侧方，另一方面，分料器固定架2的倾斜板22还起到一定的导向作用，精料撞击到分料器1的弧形导向板11后可以沿着倾
斜板22导向精矿口32，且将所述第二水平板21和所述倾斜板22呈128
°
连接，使导向更加精确。
[0026]所述弧形导向板11的弦长为200毫米。所述弧形导向板11的弧形半径为234毫米。通过对弧形导向板11弦长和弧形半径的设定，使矿料的分离效率进一步地提高，避免精料流失。
[0027]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式磁选机分料装置，其特征在于，所述分料装置包括分料器和分料器固定架，所述分料器固定架焊接在磁选机的铁板上，所述分料器固定架上安装有所述分料器；所述分料器包括弧形导向板和支撑座，所述弧形导向板安装在所述支撑座上，所述支撑座安装在所述分料器固定架上。2.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述支撑座包括竖直板和第一水平板，所述竖直板和所述第一水平板相互垂直的；所述弧形导向板的一端与所述竖直板连接，另一端与所述第一水平板连接。3.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分料器固定架包括第二水平板和倾斜板，所述第二水平板和所述倾斜板呈125
°‑
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，王志新，张玉川，
申请(专利权)人：承德星铄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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