一种通缆送水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通缆送水器，设有旋转组件和固定组件，旋转组件包括壳体、轴承压盖、深沟球轴承的外圈、防尘圈、固定套、绝缘套、母头芯、支撑环和塔型弹簧；固定组件包括水管接头、连接套、中间轴、深沟球轴承内圈、轴承垫圈、密封线管、导电芯、密封堵、导线、径向密封管和航空插座；本送水器工作时固定组件端的水管接头与泥浆泵的水管连接，侧面的航空插座通过电缆与装有随钻测量软件的防爆计算机连接，另一端的旋转组件与通缆钻杆连接，旋转组件可随通缆钻杆旋转，通缆钻杆与孔底随钻测量探管连接，将随钻测量探管测量的各种参数传输给计算机，为钻工调整方向提供依据。本送水器工作时不会发生电缆缠绕，水流畅通，送水器密封不泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种通缆送水器


[0001]本技术涉及一种送水器，具体地说是一种用于煤矿井下定向钻进有线随钻测量方式的通缆送水器。

技术介绍

[0002]在煤矿行业中定向钻进有线随钻测量过程中，孔底有线随钻测量探管进行倾角、方位角和工具面向角等参数测量后，依次连接通缆钻杆，在孔口需要配备通缆送水器，通过电缆与防爆计算机进行连接，实现供电和数据传输的功能。
[0003]现有的通缆送水器有如2010年中国公开的专利号为200910219257.5的“一种中心通缆式定向送水器”，该送水器设置了由导线、探针、探头、弹簧、紧定螺钉和变径弹簧构成的中心通缆装置，探针通过弹簧和紧定螺钉固定在探头内部，探针通过弹簧和紧定螺钉固定在探头内部，探头上设置变径弹簧；探针与设置在定向送水器另一端的快速接线柱通过导线连接，变径弹簧与内锥面的中心通缆式大通孔钻杆的母接头连接，快速接线柱与孔口控制器连接；该种通缆送水器不足之处在于：1)探针直径小，长时间磨损后易出现接触不良的情况；2)与通水管存在90度夹角，水流不顺畅；3)整体结构中无密封圈，会造成泄漏。还有如在2013年公开的专利号2012104290112的“定向送水器及定向钻机”，所述送水器包括轴、轴承、外管以及中心通缆装置；所述的轴通过轴承与外管连接，中心通缆装置设置在外管上；该送水器不足之处在于1)中心通缆装置随外管旋转，容易造成连接电缆缠绕甚至断开；2)外管上有线槽，降低了外管的强度，同时外管在上紧过程中一般使用管钳，容易损伤线槽内的导线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提供性能可靠，保证水流顺畅，中心通缆芯结构合理的一种通缆送水器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种通缆送水器，设有旋转组件和固定组件，所述的旋转组件包括壳体、轴承压盖、深沟球轴承的外圈、防尘圈、固定套、绝缘套、母头芯、支撑环和塔型弹簧；所述的固定组件包括水管接头、连接套、中间轴、深沟球轴承内圈、轴承垫圈、密封线管、导电芯、密封堵、导线、径向密封管和同轴的航空插座；
[0006]所述的旋转组件中壳体通过螺纹与轴承压盖连接，轴承压盖内装有防尘圈；母头芯通过螺纹与绝缘套连接，绝缘套也通过螺纹连接固定套，壳体内依次装有O形圈，支撑环、固定套，并通过孔用挡圈固定，导电弹簧装在绝缘套内，塔型弹簧装在母头芯内；
[0007]所述的固定组件中水管接头与连接套通过螺纹连接，水管接头与连接套之间装有密封圈，两个深沟球轴承内圈和轴承垫圈依次安装在中间轴上，并通过轴用挡圈固定；连接套通过螺纹连接中间轴，并固定住密封线管的左端，密封线管左端端部设有通过螺纹连接的密封堵，密封线管与密封堵交接处装有O形圈；密封线管左端侧面设有一孔，孔内连接一径向密封管，径向密封管另一端通过外螺纹与连接套连接，径向密封管与密封线管、径向密
封管与连接套之间分别装有密封圈；密封线管中心孔内装有导电芯，导电芯右端与导电弹簧连接，导电芯左端上焊接有导线，导线经过径向密封管引出，引出的导线端部焊接在同轴的航空插座上，航空插座通过螺纹与连接套连接；所述的密封线管右端的圆柱体孔内设有2～3个环形槽，圆柱体孔内依次安装有绝缘挡环、密封组合圈和密封圈挡环，同时通过孔用挡圈固定，密封组合圈、密封圈挡环与孔用挡圈的三重结构用于对密封线管的密封及防水；密封线管的右端通过旋转组件的固定套支撑。
[0008]所述的密封线管右端的圆柱体孔内设有2～3个环形槽，与之对应的固定套、支撑环也相应地设有2～3个环形槽，固定套能在密封线管右侧的圆柱体孔内旋转。
[0009]所述的母头芯在其外螺纹与绝缘套之间涂有密封胶封胶后连接，绝缘套在其外螺纹与固定套之间也涂有密封胶。
[0010]所述的塔型弹簧、母头芯、导电弹簧、导电芯、导线和同轴的航空插座中心部顺序连接形成中心通缆芯，中心通缆芯与密封线管、径向密封管之间的空隙用绝缘密封胶填充满，用于保证绝缘性能。
[0011]所述的中间轴、壳体、密封线管、连接套和同轴的航空插座外壳部分连接形成地线。
[0012]本技术的通缆送水器工作时，送水器一端的水管接头为固定组件端，水管接头与泥浆泵的水管连接，侧面的同轴的航空插座通过电缆与装有随钻测量软件的防爆计算机连接，通缆送水器另一端为旋转组件的壳体端，壳体与通缆钻杆连接，旋转组件可随通缆钻杆旋转，通缆钻杆与孔底随钻测量探管连接，将随钻测量探管测量的孔底倾角、方位角和工具面向角等参数传输给防爆计算机，为钻工调整钻进方向提供依据。
[0013]本技术的通缆送水器与现有的技术相比具有的优点是：
[0014]⑴
、本技术的通缆送水器在母头芯和导电芯之间安装有导电弹簧，母头芯、导电弹簧与导电芯三者之间连接，导电芯另一端通过焊接导线引出，导线端焊接在同轴的航空插座的芯部，可实现中心通缆芯长期可靠工作，并且由于导电芯和导线安装于固定组件中，工作过程其后端连接的电缆不会产生缠绕。
[0015]⑵
、本技术通缆送水器的水管接头与泥浆泵水管直线连接，能更好地保证水流畅通，送水过程水流阻力小。
[0016]⑶
、本技术的通缆送水器设置有多处密封圈和O形圈，能有效地保证通缆送水器密封不泄漏水。
附图说明
[0017]图1为本技术通缆送水器的结构示意图。
[0018]图2为图1中I处放大图。
[0019]图3为本技术通缆送水器中的固定套结构示意图。
[0020]图中：1—水管接头；2—连接套；3—中间轴；4—轴承压盖；5—深沟球轴承；6—轴承垫圈；7—密封线管；8—壳体；9—固定套；10—绝缘套；11—母头芯；12—支撑环；13—绝缘挡环；14—导电芯；15—密封堵；16—密封组合圈；17—塔型弹簧；18—孔用挡圈；19—轴用挡圈；20—防尘圈；21—O形圈；22—密封圈挡环；23—导电弹簧；24—密封圈；25—径向密封管；26—导线；27—航空插座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术的通缆送水器作进一步说明，但本技术的实施不限于此。同时需要说明的是为了便于描述和简化描述，本技术中使用了“左”、“右”等指示的方位或者位置关系的术语仅为基于附图所示的方位或者位置关系。
[0022]实施例1：本技术提供一种通缆送水器，其结构如图1所示，设有旋转组件和固定组件，所述的旋转组件包括壳体8、轴承压盖4、深沟球轴承5的外圈、防尘圈20、固定套9、绝缘套10、母头芯11、支撑环12和塔型弹簧17；所述的固定组件包括水管接头1、连接套2、中间轴3、深沟球轴承5的内圈、轴承垫圈6、密封线管7、导电芯14、密封堵15、导线26、径向密封管25和同轴的航空插座27。
[0023]所述的旋转组件中壳体8通过其内螺纹与轴承压盖4连接，轴承压盖4内装有防尘圈20；所述的母头芯11通过其外螺纹涂密封胶连接绝缘套10，绝缘套也通过其外螺纹涂密封胶连接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通缆送水器，设有旋转组件和固定组件，所述的旋转组件包括壳体、轴承压盖、深沟球轴承的外圈、防尘圈、固定套、绝缘套、母头芯、支撑环和塔型弹簧；所述的固定组件包括水管接头、连接套、中间轴、深沟球轴承内圈、轴承垫圈、密封线管、导电芯、密封堵、导线、径向密封管和同轴的航空插座；其特征在于：所述的旋转组件中壳体通过螺纹与轴承压盖连接，轴承压盖内装有防尘圈；母头芯通过螺纹与绝缘套连接，绝缘套也通过螺纹连接固定套，壳体内依次装有O形圈，支撑环、固定套，并通过孔用挡圈固定，导电弹簧装在绝缘套内，塔型弹簧装在母头芯内；所述的固定组件中水管接头与连接套通过螺纹连接，水管接头与连接套之间装有密封圈，两个深沟球轴承内圈和轴承垫圈依次安装在中间轴上，并通过轴用挡圈固定；连接套通过螺纹连接中间轴，并固定住密封线管的左端，密封线管左端端部设有通过螺纹连接的密封堵，密封线管与密封堵交接处装有O形圈；密封线管左端侧面设有一孔，孔内连接一径向密封管，径向密封管另一端通过外螺纹与连接套连接，径向密封管与密封线管、径向密封管与连接套之间分别装有密封圈；密封线管中心孔内装有导电芯，导电芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾会岭，王道飞，周桂亮，陈鸿滨，
申请(专利权)人：天津中探微科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：