一种新型加热装置制造方法及图纸

一种新型加热装置，包括壶身，所述壶身具有下敞开口，所述下敞开口处安装有微晶板，微晶板的底端面贴合连接有石英导热板，所述石英导热板的底端面接触式连接有温控器，所述微晶板上设置有两接线端子，所述温控器通过两接线端子与微晶板电连接；该结构采用微晶板作为载体，下方再放置石英导热板传导热至温控器，可进行温度精准控制，微晶板工作时无明火不氧化，比普通电热丝等组件使用寿命长。比普通电热丝等组件使用寿命长。比普通电热丝等组件使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热装置


[0001]本技术涉及电热水壶领域，具体是一种新型加热装置。

技术介绍

[0002]目前电热水壶绝大部分采用电发热管和电阻丝进行加热，但是该部分发热元件电能消耗大，升温速度慢，难以实现控温，而且普通发热管断电后会持续冲温一段时间，控温稍有偏差会烧坏发热盘和温控器，因此需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种新型加热装置，其主要作用是采用微晶板作为载体发热，下方再放置石英导热板传导热至温控器，可进行温度精准控制。
[0004]一种新型加热装置， 包括壶身，所述壶身具有下敞开口，所述下敞开口处安装有微晶板，微晶板的底端面贴合连接有石英导热板，所述石英导热板的底端面接触式连接有温控器，所述微晶板上设置有两接线端子，所述温控器通过两接线端子与微晶板电连接。
[0005]本技术还可以采用以下技术措施解决：
[0006]所述石英导热板的下方安装有罩设壶身底部的壶身连接盘，所述温控器连接在壶身连接盘底部，且壶身连接盘对应温控器开设有让位孔。
[0007]所述壶身连接盘包括环绕壶身底部、具有开口的C形锁紧圈，C形锁紧圈内连接有C形底盘，C形锁紧圈的两端分别连接第一圈扣和第二圈扣，第一圈扣和第二圈扣内设置有安装孔，第一圈扣和第二圈扣通过紧固件穿过安装孔实现连接，并使C形锁紧圈逐步包紧在壶身底部。
[0008]所述壶身连接盘内壁面上沿圆周方面均布有若干块限位板，所述石英导热板的边缘对应限位板开设有放入缺口，石英导热板通过放入缺口放至壶身连接盘底部后圆周旋转，使石英导热板通过限位板限位固定在壶身连接盘内。
[0009]所述壶身连接盘上开设有两安装缺口，安装缺口的两侧延伸有用于安装接线端子的连接台，所述接线端子穿过壶身连接盘和石英导热板与微晶板接触通电。
[0010]所述壶身的底部安装有底壳，底壳与壶身连接盘之间形成电器腔，所述温控器设置在电器腔内。
[0011]所述温控器的上部和下部沿圆周方向分别设置具有连接通孔的上连接部和下连接部，所述壶身连接盘对应上连接部设置有连接盲孔，所述底壳对应下连接部开设有底壳连接孔，通过紧固件分别穿过上连接部和连接盲孔、以及底壳连接孔和下连接部，使底壳固定连接在壶身底部。
[0012]所述温控器居中设置在壶身的底部，所述底壳对应温控器开设有插接避让孔。
[0013]所述微晶板通过粘合剂固定在下敞开口处。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、一种新型加热装置，用微晶板作为载体，下方再放置石英导热板传导热至温控器，可进行温度精准控制；
[0016]2、微晶板工作时无明火不氧化，比普通电热丝等组件使用寿命长50倍；
[0017]3、用微晶板作为载体，膨胀系数小，红外辐射强，其远红外波长2－15um，有益人体健康；
[0018]4、采用面状加热方式，全面积加热，功率密度小，膜温低，工作时最高膜温≤230℃；
[0019]5、微晶板耐冷热冲击性能好，不会轻易有破碎和炸裂的痕迹；
[0020]6、微晶板表面具有釉玻璃效果，色彩丰富多样，个性十足，永不褪色。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0022]图2为本技术的石英导热板与壶身连接盘分解结构示意图。
[0023]图3为本技术的分解结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]如图1至图3所示: 一种新型加热装置， 包括壶身1，所述壶身1具有下敞开口，所述下敞开口处安装有微晶板2，微晶板2的底端面贴合连接有石英导热板3，所述石英导热板3的底端面接触式连接有温控器4，所述微晶板2上设置有两接线端子5，所述温控器4通过两接线端子5与微晶板2电连接。
[0026]该结构采用微晶板2作为载体，下方再放置石英导热板3传导热至温控器4，可进行温度精准控制，微晶板2工作时无明火不氧化，比普通电热丝等组件使用寿命长。
[0027]所述石英导热板3的下方安装有罩设壶身底部的壶身连接盘6，所述温控器4连接在壶身连接盘6底部，且壶身连接盘6对应温控器4开设有让位孔601；能够用于固定石英导热板3，连接紧密。
[0028]所述壶身连接盘6包括环绕壶身1底部、具有开口的C形锁紧圈61，C形锁紧圈61内连接有C形底盘62，C形锁紧圈61的两端分别连接第一圈扣611和第二圈扣612，第一圈扣611和第二圈扣612内设置有安装孔613，第一圈扣611和第二圈扣612通过紧固件穿过安装孔613实现连接，并使C形锁紧圈61逐步包紧在壶身1底部；使壶身连接盘6安装时调节方便，且整体美观大方。
[0029]所述壶身连接盘6内壁面上沿圆周方面均布有若干块限位板602，所述石英导热板3的边缘对应限位板开设有放入缺口301，石英导热板3通过放入缺口301放至壶身连接盘6底部后圆周旋转，使石英导热板3通过限位板602限位固定在壶身连接盘6内；能够省去紧固件或粘合剂，能够使石英导热板3稳定放置在壶身连接盘6的底部。
[0030]所述壶身连接盘6上开设有两安装缺口603，安装缺口603的两侧延伸有用于安装接线端子5的连接台604，所述接线端子5穿过壶身连接盘6和石英导热板3与微晶板2接触通电；使微晶板2与石英导热板3能够紧密贴合，不会被接线端子5所阻隔。
[0031]所述壶身1的底部安装有底壳7，底壳7与壶身连接盘6之间形成电器腔A，所述温控
器4设置在电器腔A内；用于安装电器元件，起到防尘、防水作用。
[0032]所述温控器4的上部和下部沿圆周方向分别设置具有连接通孔的上连接部401和下连接部402，所述壶身连接盘6对应上连接部401设置有连接盲孔605，所述底壳7对应下连接部402开设有底壳连接孔701，通过紧固件分别穿过上连接部401和连接盲孔605、以及底壳连接孔701和下连接部402，使底壳7固定连接在壶身1底部；实现层层安装，零部件之间安装紧密牢固，装配速度快。
[0033]所述温控器4居中设置在壶身1的底部，所述底壳7对应温控器4开设有插接避让孔702；使温控器内的插接腔可以与耦合器下座相接。
[0034]所述微晶板2通过粘合剂固定在下敞开口处，装配方法简单。
[0035]上述紧固件优选使用螺丝或螺钉等。
[0036]上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型加热装置， 包括壶身（1），所述壶身（1）具有下敞开口，其特征在于：所述下敞开口处安装有微晶板（2），微晶板（2）的底端面贴合连接有石英导热板（3），所述石英导热板（3）的底端面接触式连接有温控器（4），所述微晶板（2）上设置有两接线端子（5），所述温控器（4）通过两接线端子（5）与微晶板（2）电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型加热装置，其特征在于：所述石英导热板（3）的下方安装有罩设壶身底部的壶身连接盘（6），所述温控器（4）连接在壶身连接盘（6）底部，且壶身连接盘（6）对应温控器（4）开设有让位孔（601）。3.根据权利要求2所述的一种新型加热装置，其特征在于：所述壶身连接盘（6）包括环绕壶身（1）底部、具有开口的C形锁紧圈（61），C形锁紧圈（61）内连接有C形底盘（62），C形锁紧圈（61）的两端分别连接第一圈扣（611）和第二圈扣（612），第一圈扣（611）和第二圈扣（612）内设置有安装孔（613），第一圈扣（611）和第二圈扣（612）通过紧固件穿过安装孔（613）实现连接，并使C形锁紧圈（61）逐步包紧在壶身（1）底部。4.根据权利要求2所述的一种新型加热装置，其特征在于：所述壶身连接盘（6）内壁面上沿圆周方面均布有若干块限位板（602），所述石英导热板（3）的边缘对应限位板开设有放入缺口（301），石英导热板（3）通过放入缺口（301）放至壶身连接盘（6）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄普添，陈昕，林杰，
申请(专利权)人：广东汇莱德温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：