一种工字钢梁填充模板制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构施工技术领域，具体涉及一种工字钢梁填充模板。一种工字钢梁填充模板，包括：模板板体，安装于工字钢梁一对翼板侧面，与工字钢梁的一对翼板和腹板围合形成填充空间，模板板体上开设有灌浆孔；夹持结构，包括分别与工字钢梁的一对翼板外表面相接的一对夹块和设于夹块上的紧固件，一对夹块夹持于一对翼板上，并通过紧固件紧固于翼板的表面。本实用新型专利技术提供的一种工字钢梁填充模板，通过夹块与紧固件将模板板体固定于工字钢梁的侧面，无需在工字钢梁上打孔，并由灌浆孔向填充空间内浇注混凝土，即可对外露工字钢梁进行填充，施工方便，且通过模板板体对混凝土的形状进行限制，使得浇筑完成的混凝土结构表面平整，施工质量高。施工质量高。施工质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢梁填充模板


[0001]本技术涉及钢结构施工
，具体涉及一种工字钢梁填充模板。

技术介绍

[0002]钢结构装配式住宅由于施工速度快，预制率高，绿色环保，得到了社会的广泛认同。但是，钢结构装配式住宅施工中往往会存在露梁露柱的情况，影响住宅美观及舒适度，现有的处理该问题的做法就是施工人员手工填充或砌筑，施工不便，且施工质量较低，无法保证外观的平整度。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有的工字钢梁露梁露柱填充施工不便，且施工质量较低的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种工字钢梁填充模板，包括：
[0005]模板板体，安装于工字钢梁一对翼板侧面，与工字钢梁的一对翼板和腹板围合形成填充空间，所述模板板体上开设有灌浆孔；
[0006]夹持结构，设于所述模板板体上，包括分别与工字钢梁的一对翼板外表面相接的一对夹块和设于所述夹块上的紧固件，一对所述夹块夹持于一对翼板上，并通过所述紧固件紧固于翼板的表面，以将所述模板板体固定。
[0007]所述模板板体与一对翼板之间的距离相适配，一对所述夹块分设于所述模板板体的两端。
[0008]所述灌浆孔靠近所述模板板体的上端设置。
[0009]所述模板板体上还开设有通气孔，所述通气孔位于所述灌浆孔的上方。
[0010]所述夹持结构沿工字钢梁的延伸方向间隔设有多个。
[0011]所述夹块上开设有螺纹孔，紧固件为螺栓，螺栓螺纹连接于螺纹孔内，并贯穿螺纹孔抵接于翼板表面。
[0012]本技术技术方案，具有如下优点：
[0013]1.本技术提供的一种工字钢梁填充模板，包括模板板体和设于模板板体上的夹持结构，模板板体安装于工字钢梁一对翼板侧面，与工字钢梁的一对翼板和腹板围合形成填充空间，夹持结构包括分别与工字钢梁的一对翼板外表面相接的一对夹块和设于夹块上的紧固件，一对夹块夹持于一对翼板上，并通过紧固件紧固于翼板表面，无需在工字钢梁上打孔，以将模板板体固定，模板板体上开设有灌浆孔，由灌浆孔向填充空间内浇注混凝土，即可对外露工字钢梁进行填充，施工方便，混凝土一体化成型，隔声、防火、防腐性能比施工人员砌筑填充效果更好，且通过模板板体对混凝土的形状进行限制，使得浇筑完成的混凝土结构表面平整，施工质量高。
[0014]2.本技术提供的一种工字钢梁填充模板，模板板体与一对翼板之间的距离相适配，一对夹块分设于模板板体的两端，在保证施工方便和施工质量的同时，减小模板板体
的尺寸，避免材料的浪费。
[0015]3.本技术提供的一种工字钢梁填充模板，灌浆孔靠近模板板体的上端设置，模板板体上还开设有通气孔，通气孔位于灌浆孔的上方，通过灌浆孔和通气孔的配合设置，保证了填充空间内充满混凝土结构，即使填充空间较大，也可保证混凝土结构填充的完整度。
[0016]4.本技术提供的一种工字钢梁填充模板，夹持结构沿工字钢梁的延伸方向间隔设有多个，保证了模板板体安装的稳定性。
[0017]5.本技术提供的一种工字钢梁填充模板，夹块上开设有螺纹孔，紧固件为螺栓，螺栓螺纹连接于螺纹孔内，并贯穿螺纹孔抵接于翼板表面，操作简单，安装稳固。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、模板板体；2、灌浆孔；3、夹块；4、紧固件；5、通气孔；6、填充空间。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]如图1所示的工字钢梁填充模板的一种具体实施方式，包括模板板体1和设于模板板体1上的夹持结构，模板板体1与工字钢梁的一对翼板的侧面相接，且与一对翼板之间的距离相适配，模板板体1和一对翼板以及腹板围合形成填充空间6。夹持结构包括一对夹块
3，一对夹块3分设于模板板体1的上下两端，且与一对翼板的上下两外表面相接，夹块3上开设有螺纹孔，作为紧固件4的螺栓与螺纹孔螺纹连接，且底部贯穿螺纹孔后与翼板的外表面相抵接，以将夹块3固定于翼板上。模板板体1的上端开设有灌浆孔2和通气孔5，且通气孔5位于灌浆孔2的上方，灌浆孔2和通气孔5均与模板板体1垂直设置。根据所要填充的工字钢梁的长度，夹持结构沿模板板体1的延伸方向间隔设有多个，即夹块3沿工字钢梁的延伸方向间隔设有多个。
[0027]在本实施例中，通过灌浆孔2向填充空间6内充入微膨胀混凝土，在混凝土凝固时，会发生轻微膨胀，以充满填充空间6。
[0028]在使用本实施例的工字钢梁填充模板进行外露工字钢梁的填充施工时，包括如下步骤：
[0029]步骤(一)，在外露工字钢梁的腹板和翼板内表面喷涂凿毛混凝土；
[0030]步骤(二)，待凿毛混凝土凝固后，利用夹持结构将模板板体1安装于工字钢梁上；
[0031]步骤(三)，通过灌浆孔2向填充空间6内浇筑混凝土；
[0032]步骤(四)，待混凝土凝固后将模板拆除，并在填充的混凝土表面上刮粒子，做面层，使其与墙体其余部分保持一致。
[0033]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字钢梁填充模板，其特征在于，包括：模板板体(1)，安装于工字钢梁一对翼板侧面，与工字钢梁的一对翼板和腹板围合形成填充空间(6)，所述模板板体(1)上开设有灌浆孔(2)；夹持结构，设于所述模板板体(1)上，包括分别与工字钢梁的一对翼板外表面相接的一对夹块(3)和设于所述夹块(3)上的紧固件(4)，一对所述夹块(3)夹持于一对翼板上，并通过所述紧固件(4)紧固于翼板的表面，以将所述模板板体(1)固定。2.根据权利要求1所述的一种工字钢梁填充模板，其特征在于，所述模板板体(1)与一对翼板之间的距离相适配，一对所述夹块(3)分设于所述模板板体(1)的两端。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷瀚宇，廖选茂，林新炽，孙伟，杨定国，黄雄志，吴炽，张宏泉，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：