本实用新型专利技术涉及安装架技术领域，尤其是一种车衣车罩生产用可调式花辊安装架，针对现有技术中不方便花辊安装高度不方便调节的问题，现提出如下方案，其包括印花机主体，所述印花机主体的顶部两端均固接有竖板，两组所述竖板的内部均设置有升降机构，两组所述竖板的外部均设置有固定机构。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对花辊的安装高度进行任意调节，而且还能对调节好的高度进行快速固定，防止滑块滑动，保证对花辊的安装高度调节的效率，便于对不同直径的花辊进行安装，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种车衣车罩生产用可调式花辊安装架
[0001]本技术涉及安装架领域，尤其涉及一种车衣车罩生产用可调式花辊安装架。
技术介绍
[0002]车衣、车罩俗称汽车服饰，即按汽车的外形尺寸用凡布或其它柔韧耐磨材料制作的外罩衣，汽车的防护用品。能对车漆、车窗玻璃起到较好的保护作用，特别是高档小车，经常使用车衣能够延长车漆使用寿命，使车漆光亮如新，车衣在生产过程中往往需要对其表面进行印花。
[0003]现有技术中的车衣印出的花样往往由花辊的样式决定，在对不同花样进行印花时往往需要对花辊进行更换，但是不同的花辊其直径往往不同，不能按照标准进行统一安装，在安装过程往往需要对花辊的安装高度进行调节，而现有的安装架对花辊的安装不方便进行调节，花辊高度调节之后，不方便对花辊进行固定，为此，本方案提出了一种车衣车罩生产用可调式花辊安装架。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种车衣车罩生产用可调式花辊安装架，解决了现有技术中不方便花辊安装高度不方便调节的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种车衣车罩生产用可调式花辊安装架，包括印花机主体，所述印花机主体的顶部两端均固接有竖板，两组所述竖板的内部均设置有升降机构，两组所述竖板的外部均设置有固定机构；
[0007]所述升降机构包括沿竖板高度方向开设在竖板外部一侧的第一滑槽、滑动安装在第一滑槽内部的滑块、螺纹套设在滑块内部的螺纹柱，所述滑块的一端延伸至第一滑槽的外部，所述滑块位于第一滑槽外部的一端固接有安装块，所述螺纹柱的两端均延伸至滑块的外部与第一滑槽转动连接，所述升降机构还包括开设在竖板内侧底部的安装口，所述螺纹柱的底端延伸至安装口的内部，所述安装口内部安装有调节机构；
[0008]所述固定机构包括开设在滑块两侧外部的多组限位齿槽、沿第一滑槽高度方向开设在第一滑槽两侧内壁上的多组第二滑槽、活动安装在第二滑槽内部的卡接板，多组所述卡接板靠近滑块的一侧外部均固接有限位齿牙，所述限位齿牙与限位齿槽相互配合，所述固定机构还包括固接在竖板外部两侧顶端的L板，所述L板的另一端均与印花机主体的顶部固接，两组所述L板靠近竖板的一侧均固接有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆的输出端分别延伸至两组第二滑槽的内部与卡接板的外壁固接。
[0009]优选的，所述调节机构包括固接在螺纹柱位于安装口内部的一端的第一斜齿轮、转动安装在安装口内部侧壁的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合，所述第二斜齿轮的外部一侧固接有连接柱，所述连接柱的另一端延伸至竖板的外部，所述连接柱位于竖板外部的一侧固接有转盘。
[0010]优选的，所述转盘的外部转动安装有把手。
[0011]优选的，所述滑块为矩形结构，所述滑块与第一滑槽相互吻合。
[0012]优选的，多组所述第二滑槽的内部侧壁均固接有多组导向柱，多组所述导向柱的另一端均贯穿卡接板延伸至卡接板的另一侧。
[0013]优选的，所述限位齿槽与限位齿牙均为三角形结构，且限位齿槽与限位齿牙相互吻合。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过第一滑槽、滑块、螺纹柱与调节结构等相互配合，实现对安装块的高度进行调节，便于对不同的直径的花辊进行安装。
[0016]2、通过开设在滑块两侧外部的限位齿槽、卡接板、伸缩杆、限位齿牙等相互配合，实现对滑块进行固定，保证滑块高度被调整之后，能够被快速固定。
[0017]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对花辊的安装高度进行任意调节，而且还能对调节好的高度进行快速固定，防止滑块滑动，保证对花辊的安装高度调节的效率，便于对不同直径的花辊进行安装，易于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的右视剖视图。
[0019]图2为本技术的正视剖视图。
[0020]图3为本技术的右视图。
[0021]图4为本技术的A处的放大图。
[0022]图中标号：1、印花机主体；2、竖板；3、第一滑槽；4、滑块；5、螺纹柱；6、安装口；7、第一斜齿轮；8、第二斜齿轮；9、连接柱；10、转盘；11、把手；12、安装块；13、第二滑槽；14、卡接板；15、限位齿槽；16、限位齿牙；17、导向柱；18、L板；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种车衣车罩生产用可调式花辊安装架，包括印花机主体1，印花机主体1的顶部两端均固接有竖板2，两组竖板2的内部均设置有升降机构，升降机构包括沿竖板2高度方向开设在竖板2外部一侧的第一滑槽3，滑动安装在第一滑槽3内部的滑块4，滑块4为矩形结构，滑块4与第一滑槽3相互吻合，在滑块4内部螺纹套设有螺纹柱5，滑块4的一端延伸至第一滑槽3的外部，滑块4位于第一滑槽3外部的一端固接有安装块12，螺纹柱5的两端均延伸至滑块4的外部与第一滑槽3转动连接，在竖板2内侧底部开设有安装口6，螺纹柱5的底端延伸至安装口6的内部，在螺纹柱5位于安装口6内部的一端固接有第一斜齿轮7，在安装口6内部侧壁转动安装有第二斜齿轮8，第二斜齿轮8与第一斜齿轮7相互啮合，第二斜齿轮8的外部一侧固接有连接柱9，连接柱9的另一端延伸至竖板2的外部，连接柱9位于竖板2外部的一侧固接有转盘10，转盘10的外部转动安装有把手11，在竖板2的外部一侧刻画有高度标尺，手持把手11转动转盘，带动第二斜齿轮8转动，进而驱动第一斜齿轮7转动，使得
螺纹柱5转动，螺纹柱5转动带动滑块4沿第一滑槽3上升或下降，参考竖板2外部的高度标尺对安装块12的高度进行调节。
[0025]两组竖板2的外部均设置有固定机构，固定机构包括开设在滑块4两侧外部的多组限位齿槽15，在第一滑槽3两侧内壁上沿第一滑槽3高度方向开设有多组第二滑槽13，在多组第二滑槽13内部均活动安装有卡接板14，多组卡接板14靠近滑块4的一侧外部均固接有限位齿牙16，限位齿牙16与限位齿槽15相互配合，限位齿槽15与限位齿牙16均为三角形结构，限位齿槽15与限位齿牙16相互吻合，在竖板2外部两侧顶端均固接有L板18，L板18的另一端均与印花机主体1的顶部固接，两组L板18靠近竖板2的一侧均固接有多组伸缩杆19，多组伸缩杆19的输出端分别延伸至两组第二滑槽13的内部与卡接板14的外壁固接，多组第二滑槽13的内部侧壁均固接有多组导向柱17，多组导向柱17的另一端均贯穿卡接板14延伸至卡接板14的另一侧，多组伸缩杆19伸长，将卡接板14沿导向柱17移动，使得限位齿牙16向限位齿槽15移动，限位齿牙16运动至限位齿槽15的内部，对滑块4进行限位，防止滑块4会上升或者下降。
[0026]工作原理：当更换不同直径的花辊时，需要对两组安装块12的高度进行调节，对安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车衣车罩生产用可调式花辊安装架，包括印花机主体(1)，其特征在于，所述印花机主体(1)的顶部两端均固接有竖板(2)，两组所述竖板(2)的内部均设置有升降机构，两组所述竖板(2)的外部均设置有固定机构；所述升降机构包括沿竖板(2)高度方向开设在竖板(2)外部一侧的第一滑槽(3)、滑动安装在第一滑槽(3)内部的滑块(4)、螺纹套设在滑块(4)内部的螺纹柱(5)，所述滑块(4)的一端延伸至第一滑槽(3)的外部，所述滑块(4)位于第一滑槽(3)外部的一端固接有安装块(12)，所述螺纹柱(5)的两端均延伸至滑块(4)的外部与第一滑槽(3)转动连接，所述升降机构还包括开设在竖板(2)内侧底部的安装口(6)，所述螺纹柱(5)的底端延伸至安装口(6)的内部，所述安装口(6)内部安装有调节机构；所述固定机构包括开设在滑块(4)两侧外部的多组限位齿槽(15)、沿第一滑槽(3)高度方向开设在第一滑槽(3)两侧内壁上的多组第二滑槽(13)、活动安装在第二滑槽(13)内部的卡接板(14)，多组所述卡接板(14)靠近滑块(4)的一侧外部均固接有限位齿牙(16)，所述限位齿牙(16)与限位齿槽(15)相互配合，所述固定机构还包括固接在竖板(2)外部两侧顶端的L板(18)，所述L板(18)的另一端均与印花机主体(1)的顶部固接，两组所述L板(18)靠近竖板(2)的一侧均固接有多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：章建成，
申请(专利权)人：杭州汇龙汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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