本实用新型专利技术公开了一种生物化工用冷却筛分装置，包括箱体，还包括：支脚，四个所述支脚每两个为一组分别固定安装在所述箱体前后两侧的左右两端；进水口，所述进水口固定设置在所述箱体的前侧左端；出水口，所述出水口固定设置在所述箱体的前侧右端；固定架，所述固定架固定安装在所述箱体顶端左侧；进料罩板，所述进料罩板沿上下方向固定安装在所述固定架的内侧，其底端延伸至所述箱体的内腔中。该生物化工用冷却筛分装置，能够同时完成生物化工原料的冷却和筛分工序，无需使用多种设备，有效降低大量的人力物力资源，节约生产加工时间，提高筛选效率，保证加工环境整洁。保证加工环境整洁。保证加工环境整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种生物化工用冷却筛分装置
[0001]本技术涉及生物化工
，具体为一种生物化工用冷却筛分装置。
技术介绍
[0002]生物化工是生物学、化学、工程学等多学科组成的交叉学科，研究有生物体或生物活性物质参与的过程中的基本理论和工程技术，它是一级学科“化学工程与技术”中的一个重要分支和重点发展的二级学科，在生物技术产业化过程中起着关键作用，筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分；
[0003]现有的生物化工材料需要冷却筛分时，需要通过多种设备的多道工序才能完成，在这过程中需要大量的人力物力对生物化工材料进行收集和移动，并且占用较多的生产加工时间，降低生产效率，其次在传统的冷却筛分工序会有大量的灰尘产生，影响加工环境，并造成一定程度的能源浪费，难以满足广大消费者的市场需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物化工用冷却筛分装置，以解决现有技术中提出的生产加工费时费力降低生产效率和影响加工环境造成能源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物化工用冷却筛分装置，包括箱体，还包括：
[0006]支脚，四个所述支脚每两个为一组分别固定安装在所述箱体前后两侧的左右两端；
[0007]进水口，所述进水口固定设置在所述箱体的前侧左端；
[0008]出水口，所述出水口固定设置在所述箱体的前侧右端；
[0009]固定架，所述固定架固定安装在所述箱体顶端左侧；
[0010]进料罩板，所述进料罩板沿上下方向固定安装在所述固定架的内侧，其底端延伸至所述箱体的内腔中；
[0011]出料罩板，所述出料罩板呈倾斜状态固定安装在所述箱体的右侧中部，其左端延伸至所述箱体的内腔中；
[0012]密封机构，所述密封机构设置在所述箱体顶端右侧中部位置；
[0013]筛分机构，所述筛分机构设置在所述箱体的内腔底端。
[0014]优选的，所述进水口的位置高于所述出水口。
[0015]优选的，所述密封机构包括有：盖板，所述盖板通过合页可开合的安装在所述箱体顶端右侧中部位置；提手，所述提手沿前后方向固定安装在所述盖板的右侧顶端中部位置；旋转座，两个所述旋转座分别可绕自身轴线旋转的设置在所述箱体顶端右侧的前后两端，且位于所述盖板的右侧；限位块，所述限位块固定安装在所述旋转座的左侧外壁外侧；其底端与所述盖板的顶端右侧紧密接触；密封块，所述密封块固定安装在所述盖板的底端。
[0016]优选的，所述限位块的底端呈弧形。
[0017]优选的，所述筛分机构包括有：筛架，所述筛架通过滑槽滑块可沿左右方向移动的卡接在所述箱体的内腔顶端；筛网，所述筛网沿水平方向设置在所述筛架的底端内侧；固定座，所述固定座固定安装在所述箱体底端左侧；第一连接板，固定安装在所述筛架的底端右侧；冷却板，所述冷却板通过滑槽滑块可沿左右方向移动的卡接在所述箱体的内腔中部；水管，所述水管呈蛇形状态固定设置在所述冷却板的底端内壁中，其左右两端分别与所述进水口和出水口固定相连；第二连接板，所述第二连接板固定安装在所述冷却板的底端左侧；移动座，两个所述移动座分别通过滑槽滑块可沿左右方向移动的卡接在所述固定座顶端左右两侧的凹槽中，其顶端分别与第一连接板和第二连接板固定相连；弹簧，四个所述弹簧每两个为一组分别固定安装在两个所述移动座的左右两端；电机，所述电机固定在位于左侧的所述移动座的内腔中，其前侧的输出端延伸至所述移动座的前侧；旋转块，所述旋转块通过联轴器锁紧于所述电机前侧的输出端；连接杆，所述连接杆的两端分别通过销轴转动连接于所述旋转块的底端和位于右侧的所述移动座的前侧中部。
[0018]优选的，所述旋转块的形状呈椭圆形。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物化工用冷却筛分装置，通过筛分机构能够同时完成生物化工原料的冷却和筛分工序，无需使用多种设备，有效降低大量的人力物力资源，节约生产加工时间，提高筛选效率，并通过箱体与密封机构之间的相互配合作用对处于筛分状态的材料进行一定程度的密封，保证加工环境，避免造成能源浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的中连接杆处的主视剖视结构示意图；
[0023]图4为图2中A处放大图。
[0024]图中：1、箱体，2、支脚，3、进水口，4、出水口，5、固定架，6、进料罩板，7、出料罩板，8、密封机构，9、筛分机构，81、盖板，82、提手，83、旋转座，84、限位块，85、密封块，91、筛架，92、筛网，93、第一连接板， 94、冷却板，95、水管，96、第二连接板，97、固定座，98、移动座，99、弹簧，910、电机，911、旋转块，912、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生物化工用冷却筛分装置，包括箱体1、还包括：支脚2、进水口3、出水口4、固定架5、进料罩板6、出料罩板7、密封机构8和筛分机构9，四个支脚2每两个为一组分别固定安装在箱体1前后两侧的左右两端；进水口3固定设置在箱体1的前侧左端；出水口4固定设置在箱体1的前侧右端，排出吸热完成的水流；固定架5固定安装在箱体1顶端左侧，对进料罩板6进行固定；进料罩板6沿上下方向固定
安装在固定架5的内侧，其底端延伸至箱体1的内腔中；出料罩板7呈倾斜状态固定安装在箱体1的右侧中部，其左端延伸至箱体1的内腔中；密封机构8设置在箱体1顶端右侧中部位置；筛分机构9设置在箱体1的内腔底端。
[0027]作为优选方案，更近一步的，进水口3的位置高于出水口4，有利于对冷却板94处连接。
[0028]作为优选方案，更近一步的，密封机构8包括有：盖板81、提手82、旋转座83、限位块84和密封块85，盖板81通过合页可开合的安装在箱体1顶端右侧中部位置；提手82沿前后方向固定安装在盖板81的右侧顶端中部位置；两个旋转座83分别可绕自身轴线旋转的设置在箱体1顶端右侧的前后两端，且位于盖板81的右侧；限位块84固定安装在旋转座83的左侧外壁外侧；其底端与盖板81的顶端右侧紧密接触；密封块85固定安装在盖板81的底端。
[0029]作为优选方案，更近一步的，限位块84的底端呈弧形，通过密封机构8能够有效的对箱体1的顶端进行密封，同时方便工作人员取出筛选后的大颗粒物质。
[0030]作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物化工用冷却筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：支脚(2)，四个所述支脚(2)每两个为一组分别固定安装在所述箱体(1)前后两侧的左右两端；进水口(3)，所述进水口(3)固定设置在所述箱体(1)的前侧左端；出水口(4)，所述出水口(4)固定设置在所述箱体(1)的前侧右端；固定架(5)，所述固定架(5)固定安装在所述箱体(1)顶端左侧；进料罩板(6)，所述进料罩板(6)沿上下方向固定安装在所述固定架(5)的内侧，其底端延伸至所述箱体(1)的内腔中；出料罩板(7)，所述出料罩板(7)呈倾斜状态固定安装在所述箱体(1)的右侧中部，其左端延伸至所述箱体(1)的内腔中；密封机构(8)，所述密封机构(8)设置在所述箱体(1)顶端右侧中部位置；筛分机构(9)，所述筛分机构(9)设置在所述箱体(1)的内腔底端。2.根据权利要求1所述的一种生物化工用冷却筛分装置，其特征在于：所述进水口(3)的位置高于所述出水口(4)。3.根据权利要求1所述的一种生物化工用冷却筛分装置，其特征在于：所述密封机构(8)包括有：盖板(81)，所述盖板(81)通过合页可开合的安装在所述箱体(1)顶端右侧中部位置；提手(82)，所述提手(82)沿前后方向固定安装在所述盖板(81)的右侧顶端中部位置；旋转座(83)，两个所述旋转座(83)分别可绕自身轴线旋转的设置在所述箱体(1)顶端右侧的前后两端，且位于所述盖板(81)的右侧；限位块(84)，所述限位块(84)固定安装在所述旋转座(83)的左侧外壁外侧；其底端与所述盖板(81)的顶端右侧紧密接触；密封块(85)，所述密封块(85)固定安装在所述盖板(81)的底端。4.根据权利要求3所述的一种生物化工用冷却筛分装置，其特征在于：所述限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁康生，
申请(专利权)人：梁康生，
类型：新型
国别省市：
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