一种按便于操作的附着力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于墙面喷涂领域，具体涉及一种按便于操作的附着力检测装置，包括支撑架，所述支撑架外侧壁一侧连接有检测箱，所述检测箱下端连接有圆形锻模，所述支撑架外侧壁另一侧连接有步进电机，所述步进电机输出端连接有转轮；通过步进电机、压力感应器和螺杆的设置，使工作人员可通过螺杆对上端压力感应器的压力大小进行拉拔力量大小的检测，并将检测到的数据传递至检测设备的控制箱显示出来，螺杆与转动套之间的转动幅度较小，产生的磨损较小，便于长时间的使用，通过测量杆、限位板和刻度线的设置，使工作人员可对限位板位置进行调节，使圆形锻模与涂层面之间的接触面大小差异得到减小，提高附着力检测数据的准确性。提高附着力检测数据的准确性。提高附着力检测数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种按便于操作的附着力检测装置


[0001]本技术涉及墙面喷涂领域，具体涉及一种按便于操作的附着力检测装置。

技术介绍

[0002]附着力是指两种不同物质接触部分间的相互吸引力。这种吸引力是两种物质分子间存在着相互作用的吸引力的一种表现，只有当两种物质分子间的距离非常小时才能显示出来。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、工作人员通过拉开法对涂层的附着力进行检测的过程中，检测设备内部的弹簧提供作用力进行附着力大小的检测，弹簧在使用过程中不断地拉伸收缩，易发生形变，使检测出的附着力大小数据不准确。
[0005]2、工作人员通过拉开法对涂层的附着力进行检测的过程中，需将检测设备的圆形锻模与涂料面接触，圆形锻模与涂层接触面的大小差异易导致检测到的附着力大小存在差异。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种按便于操作的附着力检测装置。

技术实现思路

[0007](一)技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种按便于操作的附着力检测装置，具有提高检测精度的特点。
[0009](二)技术方案
[0010]为解决上述技术问题，本技术提供了一种按便于操作的附着力检测装置，包括支撑架，所述支撑架外侧壁一侧连接有检测箱，所述检测箱下端连接有圆形锻模，所述支撑架外侧壁另一侧连接有步进电机，所述步进电机输出端连接有转轮，所述检测箱内部上表面中间位置处连接有压力感应器，所述检测箱内侧壁中间位置处连接有支撑杆，所述支撑杆内侧壁中间位置处连接有连接环，所述连接环内部连接有转动套，所述转动套内侧壁连接有螺杆，所述转动套外侧壁靠近所述支撑杆内侧连接有传动带，所述传动带内侧壁连接有凸齿。
[0011]优选的，转轮与所述转动套外侧壁均连接有嵌合齿，且嵌合齿的大小与所述凸齿的大小相同。
[0012]优选的，检测箱下表面靠近所述螺杆外侧连接有限位杆。
[0013]优选的，圆形锻模上表面对应所述螺杆位置处连接有调节座。
[0014]优选的，检测箱外侧壁两侧连接有测量杆，所述测量杆外侧壁开设有刻度线，所述测量杆外侧壁连接有限位板，所述限位板外侧壁两侧连接有固定件。
[0015]优选的，检测箱外侧壁对应所述测量杆位置处连接有滑套。
[0016]优选的，测量杆的上端连接有挡板。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、通过步进电机、压力感应器和螺杆的设置，使工作人员通过拉开法对涂层的附着力进行检测的过程中，使步进电机通过传动带带动转动套在支撑杆的支撑下进行转动，使转动套内部与转动套螺纹连接的螺杆带动圆形锻模上下移动，可通过螺杆对上端压力感应器的压力大小进行拉拔力量大小的检测，并将检测到的数据传递至检测设备的控制箱显示出来，螺杆与转动套之间的转动幅度较小，产生的磨损较小，便于长时间的使用。
[0019]2、通过测量杆、限位板和刻度线的设置，使工作人员通过拉开法对涂层的附着力进行检测的过程中，涂抹粘合剂的圆形锻模在下降与涂层面接触时，工作人员可根据涂层面与圆形锻模之间的间距大小进行限位板位置的调节并利用固定件进行位置的固定，使圆形锻模下降的距离得到限位板的限制，使圆形锻模与涂层面之间的接触面大小差异得到减小，提高附着力检测数据的准确性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的检测箱结构示意图；
[0022]图3为本技术的传动带结构示意图；
[0023]图4为本技术的测量尺结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、检测箱；2、支撑架；31、转轮；32、步进电机；33、压力感应器；34、连接环；35、支撑杆；36、螺杆；37、限位杆；38、转动套；39、传动带；310、凸齿；4、圆形锻模；51、测量杆；52、限位板；53、刻度线；54、固定件。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种按便于操作的附着力检测装置，包括支撑架2，支撑架2外侧壁一侧连接有检测箱1，检测箱1下端连接有圆形锻模4，支撑架2外侧壁另一侧连接有步进电机32，步进电机32输出端连接有转轮31，检测箱1内部上表面中间位置处连接有压力感应器33，检测箱1内侧壁中间位置处连接有支撑杆35，支撑杆35内侧壁中间位置处连接有连接环34，连接环34内部连接有转动套38，转动套38内侧壁连接有螺杆36，转动套38外侧壁靠近支撑杆35内侧连接有传动带39，传动带39内侧壁连接有凸齿310。
[0028]在本实施例中，为了解决工作人员通过拉开法对涂层的附着力进行检测的过程中，检测设备内部的弹簧提供作用力进行附着力大小的检测，弹簧在使用过程中不断地拉伸收缩，易发生形变，使检测出的附着力大小数据不准确的问题。
[0029]如图1
‑
3所示，工作人员通过拉开法对涂层的附着力进行检测的过程中，使步进电机32通过传动带39带动转动套38在支撑杆35的支撑下进行转动，使转动套38内部与转动套38螺纹连接的螺杆36带动圆形锻模4上下移动，可通过螺杆36对上端压力感应器33的压力
大小进行拉拔力量大小的检测，并将检测到的数据传递至检测设备的控制箱显示出来，螺杆36与转动套38之间的转动幅度较小，产生的磨损较小，便于长时间的使用。
[0030]需要说明的是，步进电机32可通过步进电机驱动器内部工作人员设定的数据进行运行，并通过步进电机的控制器进行控制，使步进电机32可在设定的时间内进行小幅度的转动，且转轮31、传动带39和转动套38之间通过凸齿310和嵌合齿的相互嵌合进行连接，不会因相互滑动产生差错。
[0031]在本实施例中，为了解决工作人员通过拉开法对涂层的附着力进行检测的过程中，需将检测设备的圆形锻模4与涂料面接触，圆形锻模4与涂层接触面的大小差异易导致检测到的附着力大小存在差异的问题。
[0032]如图4所示，工作人员通过拉开法对涂层的附着力进行检测的过程中，涂抹粘合剂的圆形锻模4在下降与涂层面接触时，工作人员可根据涂层面与圆形锻模4之间的间距大小进行限位板52位置的调节并利用固定件54进行位置的固定，使圆形锻模4下降的距离得到限位板52的限制，使圆形锻模4与涂层面之间的接触面大小差异得到减小，提高附着力检测数据的准确性。
[0033]在本实施例中，为了使得传动带39在转动过程中不易发生打滑的情况，进一步的是转轮31与转动套38外侧壁均连接有嵌合齿，且嵌合齿的大小与凸齿310的大小相同。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按便于操作的附着力检测装置，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)外侧壁一侧连接有检测箱(1)，所述检测箱(1)下端连接有圆形锻模(4)，其特征在于，所述支撑架(2)外侧壁另一侧连接有步进电机(32)，所述步进电机(32)输出端连接有转轮(31)，所述检测箱(1)内部上表面中间位置处连接有压力感应器(33)，所述检测箱(1)内侧壁中间位置处连接有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)内侧壁中间位置处连接有连接环(34)，所述连接环(34)内部连接有转动套(38)，所述转动套(38)内侧壁连接有螺杆(36)，所述转动套(38)外侧壁靠近所述支撑杆(35)内侧连接有传动带(39)，所述传动带(39)内侧壁连接有凸齿(310)。2.根据权利要求1所述的一种按便于操作的附着力检测装置，其特征在于，所述转轮(31)与所述转动套(38)外侧壁均连接有嵌合齿，且嵌合齿的大小与所述凸齿(310...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大海，
申请(专利权)人：重庆亚瑞塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：