一种施工用护栏制造技术

本实用新型专利技术提供一种施工用护栏，涉及施工护栏技术领域，包括第一底座所述第一底座的上表面固定安装有一号立柱，所述一号立柱的外表面一侧活动安装有复合折栏，所述一号立柱的外表面靠近复合折栏一侧活动安装有伸缩杆，所述第一底座的上表面靠近一号立柱一侧固定安装有收合装置。本实用新型专利技术，通过设置连接装置，将一号立柱放置到夹块一与夹块二内，待放置完成后，位置摆放确定后，启动气缸，气缸带动夹块一和夹块二沿着轴杆闭合，夹块一和夹块二对一号立柱进行夹持，达到了通过使用连接装置将每块护栏快速的拼接起来，节省了人力，降低工作难度，该实用新型专利技术结构简单，操作方便，为拼接护栏工作带来了便捷，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用护栏


[0001]本技术涉及施工护栏
，尤其涉及一种施工用护栏。

技术介绍

[0002]大型工程在施工时，往往周边的环境复杂，在施工过程中，人群不断的在施工场地附近穿梭，或动物误入施工现场，都是非常危险的；为了保证施工安全，往往都会在施工现场的周围放置护栏，防止人员误入施工现场，发生危险。
[0003]然而传统的护栏，在施工现场进行摆放时，需要人为将护栏搬运至需要的位置，施工工地杂乱，传统的护栏笨重，工人搬运过程中费时费力；另外，现有护栏一般无法自动折叠，且护栏的体积较大，在收集存放护栏时，比较占用存放空间，在施工现场进行护栏摆放时，由于施工现场的范围比较大，每个护栏在连接时，需要大量的人工进行护栏的拼接工作，操作费时费力，增加了工人的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种施工用护栏。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种施工用护栏，包括第一底座所述第一底座的上表面固定安装有一号立柱，所述一号立柱的外表面一侧活动安装有复合折栏，所述一号立柱的外表面靠近复合折栏一侧活动安装有伸缩杆，所述第一底座的上表面靠近一号立柱一侧固定安装有收合装置，所述收合装置的一端活动连接有第二底座，所述第二底座的上表面固定安装有二号立柱，所述二号立柱的外表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有连接装置。
[0006]所述收合装置包括固定座，所述固定座的外表面一侧侧壁固定安装有油缸，所述油缸的输出端活动安装推杆，所述推杆的一端活动安装有螺母，所述螺母的内壁活动安装有固定杆，所述固定杆的外表面套设有弹簧。
[0007]优选的，所述连接装置包括活动杆，所述活动杆的一端活动安装有连接柄，所述连接柄的一端活动安装有气缸。
[0008]优选的，所述气缸的外表面一侧贯穿连接有轴杆，所述轴杆的外表面一侧活动连接有夹块一，所述轴杆的外表面与夹块一相对一侧活动连接有夹块二。
[0009]优选的，所述活动杆的两端设置有圆珠，圆珠的大小与滑槽的大小相适配，所述轴杆的两端固定安装有顶帽铁，所述夹块一与夹块二的大小与一号立柱的大小相适配。
[0010]优选的，所述固定座的形状，呈“L”形，所述油缸四角均贯穿设置有钢杆，所述固定座通过四个钢杆固定安装，所述固定杆与二号立柱固定连接。
[0011]优选的，所述复合折栏的形状为棱形，且呈交错分布，所述复合折栏的一端与二号立柱活动连接，所述伸缩杆的一端与二号立柱活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术设置有收合装置，当护栏在使用完毕后，启动油缸，油缸带动推杆工作，固定杆沿着油缸的方向进行移动，固定杆带动二号立柱向油缸的方向移动，同时伸缩杆开始闭合进行收缩工作，通过伸缩杆和固定杆挤压复合折栏，将复合折栏进行收缩，待收缩到合适的大小时，关闭油缸，达到了自动折叠复合折栏的效果，伸缩器挤压到弹簧，到达了收缩时缓冲复合折栏的效果，避免收缩时损坏到复合折栏。
[0014]2、本技术设置有连接装置，能够使用连接装置将每块护栏快速的拼接在一起，从而快速的将施工现场围起来，节省了人力的基础上提高施工效率，同时也不需要过多的工具进行逐个连接，进一步节省了施工时间，降低了工作难度。
[0015]3、本技术结构简单，操作方便，提高了工人搬运和安装护栏的效率，同时护栏在收集时也比较节省空间，值得大力推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种施工用护栏的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种施工用护栏的斜视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种施工用护栏的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种施工用护栏的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种施工用护栏的正视结构示意图；
[0021]图6为本技术提出一种施工用护栏的收合装置结构示意图；
[0022]图7为本技术提出一种施工用护栏的连接装置结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、第一底座；2、一号立柱；3、复合折栏；4、伸缩杆；5、收合装置；51、固定座；52、油缸；53、推杆；54、螺母；55、固定杆；56、弹簧；6、第二底座；7、二号立柱；8、滑槽；9、连接装置；91、活动杆；92、连接柄；93、气缸；94、轴杆；95、夹块一；96、夹块二。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0027]实施例1，如图1
‑
7所示，本技术提供了一种施工用护栏，包括第一底座1第一底座1的上表面固定安装有一号立柱2，一号立柱2的外表面一侧活动安装有复合折栏3，一号立柱2的外表面靠近复合折栏3一侧活动安装有伸缩杆4，第一底座1的上表面靠近一号立柱2一侧固定安装有收合装置5，收合装置5的一端活动连接有第二底座6，第二底座6的上表面固定安装有二号立柱7，二号立柱7的外表面两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内壁活动连接有连接装置9，复合折栏3的形状为棱形，且呈交错分布，复合折栏3的一端与二号立柱7活动连接，伸缩杆4的一端与二号立柱7活动连接。
[0028]下面具体说一下其收合装置5和连接装置9的具体设置和作用。
[0029]如图6所示，收合装置5包括固定座51，固定座51的外表面一侧侧壁固定安装有油缸52，油缸52的输出端活动安装推杆53，推杆53的一端活动安装有螺母54，螺母54的内壁活动安装有固定杆55，固定杆55的外表面套设有弹簧56，固定座51的形状，呈“L”形，油缸52四角均贯穿设置有钢杆，固定座51通过四个钢杆固定安装，固定杆55与二号立柱7固定连接。
[0030]其整个的收合装置5达到的效果为，当施工现场完工了，护栏在使用完毕后，需要拆除时，启动油缸52，油缸52带动推杆53工作，推杆53通过螺母54与固定杆55联动，固定杆55沿着油缸52的方向进行移动，固定杆55带动二号立柱7，向油缸52的方向移动，同时伸缩杆4开始闭合进行收缩工作，通过伸缩杆4和固定杆55挤压复合折栏3，将复合折栏3进行收缩工作，待收缩到合适的大小时，关闭油缸52，达到了自动折叠复合折栏3的效果，推杆53挤压到弹簧56时，达到了收缩时缓冲复合折栏3的效果，避免收缩时损坏到复合折栏3，此结构简单，操作方便，提高了护栏转运的便捷性，同时护栏在收集存放时也比较节省空间。
[0031]如图7所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工用护栏，包括第一底座（1）其特征在于：所述第一底座（1）的上表面固定安装有一号立柱（2），所述一号立柱（2）的外表面一侧活动安装有复合折栏（3），所述一号立柱（2）的外表面靠近复合折栏（3）一侧活动安装有伸缩杆（4），所述第一底座（1）的上表面靠近一号立柱（2）一侧固定安装有收合装置（5），所述收合装置（5）的一端活动连接有第二底座（6），所述第二底座（6）的上表面固定安装有二号立柱（7），所述二号立柱（7）的外表面两侧均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁活动连接有连接装置（9）；所述收合装置（5）包括固定座（51），所述固定座（51）的外表面一侧侧壁固定安装有油缸（52），所述油缸（52）的输出端活动安装推杆（53），所述推杆（53）的一端活动安装有螺母（54），所述螺母（54）的内壁活动安装有固定杆（55），所述固定杆（55）的外表面套设有弹簧（56）。2.根据权利要求1所述的一种施工用护栏，其特征在于：所述连接装置（9）包括活动杆（91），所述活动杆（91）的一端活动安装有连接柄（92），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，李文波，吕国芳，吕国群，吕国玉，
申请(专利权)人：李洋，
类型：新型
国别省市：