一种造纸纸浆除砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸纸浆除砂装置，涉及造纸设备技术领域，包括第一进水口、旋流除砂筒和出水口，第一进水口的右端固定连接有旋流除砂筒，第一进水口的右端内部设置有第一流速控制阀，旋流除砂筒的内部设置有导流板，导流板的外壁设置有滤网，旋流除砂筒的外壁下端固定安装有支撑脚，旋流除砂筒的外壁右侧固定安装有电机。本实用新型专利技术通过第一流速控制阀使第一进水口的流速得到控制，可以使纸浆加大流速进入旋流除砂筒内，进水压力越大，除砂率越高，通过出水的过滤循环，使清水更加干净，也对旋流除砂筒内部起到清洁作用，通过过滤板，过滤出的纸浆通过推板推至集浆室，掉入收集槽，可作为副产品原料回收进而提高收益。可作为副产品原料回收进而提高收益。可作为副产品原料回收进而提高收益。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸纸浆除砂装置


[0001]本技术涉及一种除砂装置，涉及造纸设备
，具体涉及一种造纸纸浆除砂装置。

技术介绍

[0002]造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术之一，现代社会中，无论在工业、农业和人们的生活都离不开纸，造纸生产过程中，在碎浆后需要去除纸浆中的砂粒，现有技术中常采用纸浆除砂器，其组成包括下锥形壳体，下锥形壳体上部设有切向进料的进浆管，顶端有纸浆出口，碎浆后的纸浆由下锥形壳体上部切向进入并在下锥形壳体内形成旋流，使纸浆与砂粒分离，纸浆由顶端的纸浆出口排出而进入生产过程的下一工序，经分离后的砂粒由于重力作用而下落，完成除砂操作，但现有的纸浆除砂器需要在较高的流速下才能实现高效的除砂操作，而通过除砂器的纸浆流速并不总是较高的流速，使得不一定能将砂粒完全清除干净，除砂效果不理想，且除砂后的除砂筒内壁难以清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种造纸纸浆除砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种造纸纸浆除砂装置，目的一是为了通过第一流速控制阀使第一进水口的流速得到控制，可以使纸浆加大流速进入旋流除砂筒内，进水压力越大，除砂率越高。目的二是通过旋流除砂筒离心沉降和密度差的原理，使密度低的清水上升，从出水口进入导流管在经过过滤板，进入集水室，此时的水经过又一次过滤，更加干净，为了方便清洗旋流除砂筒内部，设置第二流速控制阀，使部分清水再次流向旋流除砂筒内部进行清洗，再次过滤回到集水室内，打开第三流速控制阀，让清水流入集水箱，更加环保，目的三是为了通过过滤板，过滤出的纸浆通过推板推至集浆室，掉入收集槽，可作为副产品原料回收进而提高收益。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸纸浆除砂装置，包括第一进水口、旋流除砂筒和出水口，所述第一进水口的右端固定连接有旋流除砂筒，所述第一进水口的右端内部设置有第一流速控制阀，所述旋流除砂筒的内部设置有导流板，所述导流板的外壁设置有滤网，所述旋流除砂筒的外壁下端固定安装有支撑脚，所述旋流除砂筒的外壁右侧固定安装有电机。
[0005]进一步的，所述旋流除砂筒的底部焊接连接有排砂口，所述排砂口的底部固定连接有集砂室，所述集砂室的底部固定连接有出砂口。
[0006]进一步的，所述旋流除砂筒的顶部固定连接有出水口，所述出水口的顶部固定连接有导流管，所述导流管为倒U结构，所述导流管的右端内部设置有过滤板，所述过滤板的顶部左端滑动连接有推板。
[0007]进一步的，所述推板的左侧上端焊接连接有弹簧，所述弹簧固定连接有弹动板控制阀，所述过滤板的正面设置有第一把手，所述过滤板的底部设置有集水室，所述集水室的左端设置有第二进水口，所述第二进水口的内部设置有第二流速控制阀。
[0008]进一步的，所述集水室的右侧固定安装有集浆室，所述集浆室的底部活动连接有收集槽，所述收集槽的正面固定安装有第二把手。
[0009]进一步的，所述集水室的底部固定连接有连接管，所述连接管的内部顶端设置有第三流速控制阀，所述连接管的底部设置有集水箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该种造纸纸浆除砂装置，通过第一流速控制阀使第一进水口的流速得到控制，可以使纸浆加大流速进入旋流除砂筒内，进水压力越大，除砂率越高。
[0012]2、该种造纸纸浆除砂装置，通过旋流除砂筒离心沉降和密度差的原理，使密度低的清水上升，从出水口进入导流管在经过过滤板，进入集水室，此时的水经过又一次过滤，更加干净，为了方便清洗旋流除砂筒内部，设置第二流速控制阀，使部分清水再次流向旋流除砂筒内部进行清洗，再次过滤回到集水室内，打开第三流速控制阀，让清水流入集水箱，更加环保。
[0013]3、该种造纸纸浆除砂装置，通过过滤板，过滤出的纸浆通过推板推至集浆室，掉入收集槽，可作为副产品原料回收进而提高收益。
附图说明
[0014]图1为本技术一种造纸纸浆除砂装置的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种造纸纸浆除砂装置图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、第一进水口；2、第一流速控制阀；3、旋流除砂筒；4、导流板；5、滤网；6、支撑脚；7、集砂室；8、排砂口；9、出砂口；10、电机； 11、出水口；12、导流管；13、过滤板；14、第一把手；15、弹动板控制阀； 16、弹簧；17、推板；18、集浆室；19、收集槽；20、第二把手；21、集水室；22、第二流速控制阀；23、第二进水口；24、第三流速控制阀；25、连接管；26、集水箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种造纸纸浆除砂装置，包括第一进水口1、旋流除砂筒3和出水口11，第一进水口1的右端固定连接有旋流除砂筒3，旋流除砂筒3对纸浆进行水砂分离，第一进水口1的右端内部设置有第一流速控制阀2，通过第一流速控制阀使第一进水口的流速得到控制，可以使纸浆加大流速进入旋流除砂筒内，进水压力越大，除砂率越高，旋流除砂筒3的内部设置有导流板4，纸浆沿着导流板4流入旋流除砂筒3的内部，导流板4的外壁设置有滤网5，增加水砂分离的效率，旋流除砂筒3的外壁下端固定安装有支撑脚6，起到支撑设备的作用，旋流除砂筒3的外壁右侧固定安装有电机10，电机10控制旋流除砂筒3使纸浆产生强烈的旋转运动。
[0020]实施例2
[0021]请参阅图1，旋流除砂筒3的底部焊接连接有排砂口8，排砂口8的底部固定连接有
集砂室7，集砂室7的底部固定连接有出砂口9，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由出水口11排出，密度大的砂从排砂口8排入集砂室7内，由出砂口9排出，从而达到除砂的目的。
[0022]实施例3
[0023]请参阅图1
‑
图2，旋流除砂筒3的顶部固定连接有出水口11，出水口11 的顶部固定连接有导流管12，导流管12为倒U结构，导流管12的右端内部设置有过滤板13，清水从出水口11进入导流管12再经过过滤板13过滤后，进入集水室21，过滤板13的顶部左端滑动连接有推板17，清水内残留纸浆经由过滤板13过滤出来，弹动板控制阀15控制推板将纸浆推集浆室18。
[0024]实施例4
[0025]请参阅图1
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图2，推板17的左侧上端焊接连接有弹簧16，弹簧16固定连接有弹动板控制阀15，过滤板13的正面设置有第一把手14，通过拉动第一把手14可以抽出过滤板13，对过滤板13进行清洁防止堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸纸浆除砂装置，包括第一进水口(1)、旋流除砂筒(3)和出水口(11)，其特征在于：所述第一进水口(1)的横截面采用正方形设置，所述第一进水口(1)的右端固定连接有旋流除砂筒(3)，所述第一进水口(1)的右端内部设置有第一流速控制阀(2)，所述旋流除砂筒(3)的内部设置有导流板(4)，所述导流板(4)的外壁设置有滤网(5)，所述旋流除砂筒(3)的外壁下端固定安装有支撑脚(6)，所述旋流除砂筒(3)的外壁右侧固定安装有电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆除砂装置，其特征在于：所述旋流除砂筒(3)的底部焊接连接有排砂口(8)，所述排砂口(8)的底部固定连接有集砂室(7)，所述集砂室(7)的底部固定连接有出砂口(9)。3.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆除砂装置，其特征在于：所述旋流除砂筒(3)的顶部固定连接有出水口(11)，所述出水口(11)的顶部固定连接有导流管(12)，所述导流管(12)为倒U结构，所述导流管(12)的右端内部设置有过滤板(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，
申请(专利权)人：朱涛，
类型：新型
国别省市：