本实用新型专利技术公开了一种用于摆轮分拣机的分拣模块及摆轮分拣机。该分拣模块包括形成有容纳空间的壳体，壳体顶面开设有与容纳空间相连通的贯穿口，枢装于容纳空间内的辊轮输送组的承载侧经该贯穿口延伸出壳体，容纳空间内还设置了用于驱使辊轮输送组转动的驱动单元；该辊轮输送组连接有使辊轮输送组具有远离驱动单元移动趋势的弹性结构，辊轮输送组具有承载侧未受压而与驱动单元分离的休整位，以及承载侧受压而与驱动单元接触并发生传动的货物输送位。当有货物经过时，辊轮输送组才与驱动单元接触而发生传动，从而将货物向下游输送；当没有货物经过时，辊轮输送组与驱动单元分离、不发生传动；大大减少了对辊轮输送组的磨损，延长了其使用寿命。延长了其使用寿命。延长了其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于摆轮分拣机的分拣模块及摆轮分拣机
[0001]本技术属于物流分拣
，特别涉及一种用于摆轮分拣机的分拣模块。
技术介绍
[0002]摆轮分拣机通过在机架上灵活装配若干分拣模块，从而能够按照一定的规则实现对待分拣物品的快速分拣。
[0003]如公开号为CN111646187A的中国技术专利申请公开了一种用于摆轮分拣设备的分拣模块及摆轮分拣设备，该分拣模块包括底座以及处于底座上方的顶盖，底座和顶盖之间通过安装架固连，底座、安装架和顶盖围成容纳空间；该容纳空间内固设有外转子电机，安装架上枢装有至少两个平行排列的输送辊，顶盖上开设有与各输送辊一一对应的开口，各输送辊的底侧位于该容纳空间内，各输送辊的承载侧位于容纳空间上方，且从顶盖上各开口处伸出；安装架上还枢装有位于该容纳空间内的至少两个托辊，每个托辊的顶侧母线均位于输送辊的底侧上方；在外转子电机、托辊的周侧之间绕设有平皮带，且该平皮带与每个输送辊的周侧呈面接触。
[0004]在该摆轮分拣模块中，当平皮带被外转子电机驱动行进时，平皮带与输送辊之间的摩擦力驱使各输送辊转动，则当货物自顶盖上方经过输送辊的承载侧时，输送辊即对货物进行传送。然而，输送辊的转动必须由平皮带与输送辊之间的摩擦力来带动，且无论是否有货物经过，只要外转子电机启动，输送辊和平皮带之间都会始终保持相互摩擦状态，无论对输送辊还是对平皮带都会产生极大的磨损，使得二者的使用寿命大大缩短。
技术实现思路
[0005]本技术的技术目的是提供一种用于摆轮分拣机的分拣模块及摆轮分拣机，该分拣模块只有在货物经过时才启动输送，在没有货物经过时则处于休整状态，减少了对分拣模块中辊轮输送组的磨损，大大延长了辊轮输送组的使用寿命。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于摆轮分拣机的分拣模块，包括形成有容纳空间的壳体，所述的壳体顶面开设有与容纳空间相连通的贯穿口，所述的容纳空间内枢装有辊轮输送组，该辊轮输送组的承载侧经该贯穿口延伸出壳体的顶面，所述的容纳空间内还设置了用于驱使辊轮输送组转动的驱动单元；所述的辊轮输送组连接有使辊轮输送组具有远离驱动单元移动趋势的弹性结构，所述的辊轮输送组具有承载侧未受压而与驱动单元分离的休整位，以及承载侧受压而与驱动单元接触并发生传动的货物输送位。
[0008]本技术的分拣模块中，辊轮输送组的工作位置能够相对于壳体发生上下移动，当货物经过辊轮输送组时，辊轮输送组受压下行而与驱动单元接触并发生传动，从而辊轮输送组在驱动单元的带动下转动，将货物向下游输送；而当货物离开辊轮输送组时，施加在辊轮输送组上的压力消失，辊轮输送组上行至初始位置，与驱动单元分离而不发生传动，暂处休整状态，等待下一次货物经过。如此则大大缩短了辊轮输送组与驱动单元的接触时
间，减少了对辊轮输送组的磨损，大大延长了辊轮输送组的使用寿命。
[0009]在上述的用于摆轮分拣机的分拣模块中，所述的辊轮输送组包括平行设置的至少两个输送辊，所述的壳体上开设有与各输送辊一一对应的成对设置的安装孔位，每一输送辊的辊轴两端分别纳入相应的安装孔位，所述的弹性结构设置在该安装孔位的内壁与辊轴之间。弹性结构能够驱使输送辊在未受压时回复到初始位置。
[0010]在上述的用于摆轮分拣机的分拣模块中，所述的弹性结构包括抵接在安装孔位内壁与辊轴之间的复位弹簧，所述的复位弹簧的伸缩方向与输送辊的上下活动方向相一致。
[0011]在上述的用于摆轮分拣机的分拣模块中，所述的安装孔位呈条状，该安装孔位的宽度与辊轴的外径相当以确保辊轴仅能沿安装孔位的长度方向移动。将安装孔位的宽度设置为与辊轴的外径相当，则辊轴在安装孔位内只能发生周向旋转或沿安装孔位的长度方向移动。
[0012]在上述的用于摆轮分拣机的分拣模块中，所述的壳体包括底座，该底座的顶面固设有两块相对设置的安装板，两块安装板的顶端成对地凹设有卡槽，底面带有嵌扣的顶盖固设于所述的安装板顶面，所述的嵌扣一一置入所述的卡槽中形成所述的安装孔位。卡槽的设置使得输送辊的安装变得十分简便，当将顶盖装配到安装板时即同步围合成输送辊的活动空间。
[0013]在上述的用于摆轮分拣机的分拣模块中，所述的驱动单元包括枢装在壳体上的主动辊和至少一个传动辊，所述的主动辊与动力源相连，所述的传动辊与主动辊传动且所有传动辊的旋转方向相同，所述的辊轮输送组处于货物输送位时至少与该传动辊接触而摩擦传动。
[0014]在上述的用于摆轮分拣机的分拣模块中，所述的传动辊有相对设置在主动辊两侧上方的两个，各传动辊均处于主动辊的侧上方。两个传动辊可以带动更多的输送辊旋转，提高货物的输送效率。将传动辊对称地设置在主动辊的两侧，则两个传动辊的旋转方向相同，带动所有输送辊沿同一个方向旋转。
[0015]在上述的用于摆轮分拣机的分拣模块中，所述的辊轮输送组包括平行设置的至少两对输送辊，所述的辊轮输送组处于货物输送位时同属一对的两个输送辊与同一传动辊接触而摩擦传动。采用一个传动辊带动两个输送辊不仅能够提高传动效率，还能够简化驱动单元的结构。
[0016]在上述的用于摆轮分拣机的分拣模块中，所述的传动辊和所述的辊轮输送组中的各输送辊均为包胶辊。包胶辊能够提高传动辊和输送辊在接触时的摩擦力，确保传动及时有效。
[0017]本技术的摆轮分拣机包括机架，所述的机架上即安装有上述的用于摆轮分拣机的分拣模块。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：
[0019](1)本技术的分拣模块中，弹性结构使得辊轮输送组的工作位置能够相对于壳体发生上下移动，当货物经过辊轮输送组时，辊轮输送组受压下行而与驱动单元接触并发生传动，从而辊轮输送组在驱动单元的带动下转动，将货物向下游输送；而当货物离开辊轮输送组时，施加在辊轮输送组上的压力消失，辊轮输送组上行至初始位置，与驱动单元分离而不发生传动，暂处休整状态，等待下一次货物经过。如此则大大缩短了辊轮输送组与驱
动单元的接触时间，减少了对辊轮输送组的磨损，大大延长了辊轮输送组的使用寿命。
[0020](2)本技术中，通过在壳体上开设有与各输送辊一一对应的成对设置的条形的安装孔位，并在安装孔位的内壁与辊轴之间设置弹性结构，从实现了输送辊在货物输送位和休整位之间的切换。
[0021](3)本技术中，驱动单元包括枢装在壳体上的主动辊和至少一个传动辊，所述的主动辊与动力源相连，所述的传动辊与主动辊传动且所有传动辊的旋转方向相同，所述的辊轮输送组处于货物输送位时至少与该传动辊接触而摩擦传动。
附图说明
[0022]图1为本技术用于摆轮分拣机的分拣模块的结构示意图；
[0023]图2为本技术用于摆轮分拣机的分拣模块在另一视角下的结构示意图；
[0024]图3为本技术用于摆轮分拣机的分拣模块在另一视角下的结构示意图；
[0025]图4为图2中A
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于摆轮分拣机的分拣模块，包括形成有容纳空间(100)的壳体(1)，所述的壳体(1)顶面开设有与容纳空间(100)相连通的贯穿口(14a)，所述的容纳空间(100)内枢装有辊轮输送组(2)，该辊轮输送组(2)的承载侧(21a)经该贯穿口(14a)延伸出壳体(1)的顶面，所述的容纳空间(100)内还设置了用于驱使辊轮输送组(2)转动的驱动单元(3)；其特征在于，所述的辊轮输送组(2)连接有使辊轮输送组(2)具有远离驱动单元(3)移动趋势的弹性结构(22)，所述的辊轮输送组(2)具有承载侧(21a)未受压而与驱动单元(3)分离的休整位，以及承载侧(21a)受压而与驱动单元(3)接触并发生传动的货物输送位。2.如权利要求1所述的用于摆轮分拣机的分拣模块，其特征在于，所述的辊轮输送组(2)包括平行设置的至少两个输送辊(21)，所述的壳体(1)上开设有与各输送辊(21)一一对应的成对设置的安装孔位，每一输送辊(21)的辊轴(21b)两端分别纳入相应的安装孔位，所述的弹性结构(22)设置在该安装孔位的内壁与辊轴(21b)之间。3.如权利要求2所述的用于摆轮分拣机的分拣模块，其特征在于，所述的弹性结构(22)包括抵接在安装孔位内壁与辊轴(21b)之间的复位弹簧(22a)，所述的复位弹簧(22a)的伸缩方向与输送辊(21)的上下活动方向相一致。4.如权利要求2所述的用于摆轮分拣机的分拣模块，其特征在于，所述的安装孔位呈条状，该安装孔位的宽度与辊轴(21b)的外径相当以确保辊轴(21b)仅能沿安装孔位的长度方向移动。5.如权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：王宇林，
申请(专利权)人：昆山星节智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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