本实用新型专利技术公开了一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部顶壁连通有进水管，所述第一壳体的内侧壁均匀转动连接有第一转辊，所述第一转辊的外侧壁滚动连接有传输带，所述第一壳体的外侧壁安装有第二电机，第一转辊带动传输带，污水从进水管进入第一壳体之后，污水中的碎石留在传输带的表面，污水从传输带的两侧进入第一壳体的底部，碎石被传输带带动向前运输，风机将风吹向传输带表面上的碎石进行风干，传输带将碎石传送至箱体内，箱体装满之后拉动推杆将箱体内的碎石移动到加工区进行处理使用，对污水中的碎石进行了回收利用，具有较好的实用性，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、建筑污水、农业污水以及医疗污水等。
[0003]中国公开授权专利技术：CN210710822U公开了一种对污水处理产物进行净化回收利用的污水处理装置，该装置解决了目前市场上的污水处理装置普遍通过安装格栅来过滤污水中的固体悬浮物，然后过滤出来的固体悬浮物一般直接作为垃圾填埋处理，但是医疗污水中的固体悬浮物可能存在病菌，需要消毒处理后才能填埋，导致污水处理成本提高，同时直接填埋造成了资源的浪费，没有有效对污水处理产物进行净化回收利用的问题，然而此装置在使用过程中，不能针对建筑污水中的碎石进行收集回收利用，而碎石在处理之后可以用作骨料或其他填充材料，从而产生了一定的资源浪费，为此，提出一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部顶壁连通有进水管，所述第一壳体的内侧壁均匀转动连接有第一转辊，所述第一转辊的外侧壁滚动连接有传输带，所述第一壳体的外侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第一转轮，所述第一转辊的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁且焊接有第二转轮，所述第一转轮的内侧壁通过传动带与所述第二转轮的内侧壁传动连接，所述第一壳体的内侧壁焊接有滤板，所述滤板的上表面焊接有隔板，所述隔板的顶部焊接于所述第一壳体的内部顶壁，所述隔板的内侧壁开设有通孔，所述第一壳体的上表面安装有风机，所述风机的出风口连通有管体，所述管体的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述管体的一端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的外侧壁焊接于所述第一壳体的内侧壁，所述第一壳体的外侧壁对称焊接有两个第一杆体，两个所述第一杆体的内侧壁转动连接有第二转辊，所述第二转辊的外侧壁与所述传输带的内侧壁滚动连接，所述第一壳体的外侧壁且位于所述第一杆体的下方焊接有第一框体，所述第一框体的内侧壁滑动连接有箱体，所述箱体的外侧壁焊接有推杆，所述箱体的底部四角
相互对称均螺纹连接有滑轮。
[0008]优选的，所述第一壳体的内部顶壁焊接有第一板体，所述第一板体的内侧壁铰接有挡板，所述第一壳体的内侧壁焊接有套管，所述套管的内侧壁滑动连接有第四杆体，所述第四杆体的一端铰接于所述挡板的内侧壁。
[0009]优选的，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第一固定块，所述隔板的外侧壁对称焊接有两个第二固定块，两个所述第二固定块的外侧壁均焊接有网板，所述网板的外侧壁焊接于所述第一固定块的外侧壁。
[0010]优选的，所述第一壳体的外侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第二伞齿轮，所述第一壳体的外侧壁转动连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁焊接有第一伞齿轮，所述第二伞齿轮的外侧壁与所述第一伞齿轮的外侧壁啮合连接，所述第三杆体的外侧壁焊接有连接块，所述连接块的外侧壁焊接有第三固定块，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有第六杆体，所述第六杆体的下表面焊接有第七杆体，所述第七杆体的内侧壁与所述第三固定块的外侧壁滚动连接，所述第六杆体的上表面对称焊接有两个第五杆体，两个所述第五杆体的顶部且位于所述传输带的下方焊接有第二板体。
[0011]优选的，所述第一壳体的内侧壁连通有排水管，所述排水管的外侧壁安装有水阀。
[0012]优选的，所述第一壳体的内侧壁焊接有第二杆体，所述第二杆体的内侧壁与所述第三杆体的外侧壁转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置，具备以下有益效果：本装置在使用时，第二电机带动第一转轮，第一转轮带动传动带，传动带带动第二转轮，第二转轮带动第一转辊，第一转辊带动传输带，污水从进水管进入第一壳体之后，污水中的碎石留在传输带的表面，污水从传输带的两侧进入第一壳体的底部，碎石被传输带带动向前运输，风机将风吹向传输带表面上的碎石进行风干，传输带将碎石传送至箱体内，箱体装满之后拉动推杆将箱体内的碎石移动到加工区进行处理使用，对污水中的碎石进行了回收利用，具有较好的实用性，减少了资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术第六杆体的结构示意图。
[0018]图中：1、第一壳体；2、网板；3、第一转辊；4、传输带；5、第二转辊；6、第一杆体；7、第一框体；8、推杆；9、箱体；10、滑轮；11、连接块；12、第二杆体；13、通孔；14、滤板；15、第三杆体；16、排水管；17、水阀；18、第一电机；19、第一伞齿轮；20、第二电机；21、第一固定块；22、套管；23、第四杆体；24、挡板；25、第一板体；26、第二固定块；27、进水管；28、隔板；29、第二壳体；30、管体；31、风机；32、传动带；33、第一转轮；34、第二转轮；35、第二伞齿轮；36、第二板体；37、第五杆体；38、第六杆体；39、第七杆体；40、第三固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内部顶壁连通有进水管27，第一壳体1的内侧壁均匀转动连接有第一转辊3，第一转辊3的外侧壁滚动连接有传输带4，第一壳体1的外侧壁安装有第二电机20，第二电机20的输出轴焊接有第一转轮33，第一转辊3的一端贯穿第一壳体1的内侧壁且焊接有第二转轮34，第一转轮33的内侧壁通过传动带32与第二转轮34的内侧壁传动连接，第一壳体1的内侧壁焊接有滤板14，滤板14的上表面焊接有隔板28，隔板28的顶部焊接于第一壳体1的内部顶壁，隔板28的内侧壁开设有通孔13，第一壳体1的上表面安装有风机31，风机31的出风口连通有管体30，管体30的一端贯穿第一壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对污水处理产物净化回收利用的污水处理装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内部顶壁连通有进水管(27)，所述第一壳体(1)的内侧壁均匀转动连接有第一转辊(3)，所述第一转辊(3)的外侧壁滚动连接有传输带(4)，所述第一壳体(1)的外侧壁安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴焊接有第一转轮(33)，所述第一转辊(3)的一端贯穿所述第一壳体(1)的内侧壁且焊接有第二转轮(34)，所述第一转轮(33)的内侧壁通过传动带(32)与所述第二转轮(34)的内侧壁传动连接，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有滤板(14)，所述滤板(14)的上表面焊接有隔板(28)，所述隔板(28)的顶部焊接于所述第一壳体(1)的内部顶壁，所述隔板(28)的内侧壁开设有通孔(13)，所述第一壳体(1)的上表面安装有风机(31)，所述风机(31)的出风口连通有管体(30)，所述管体(30)的一端贯穿所述第一壳体(1)的内侧壁，所述管体(30)的一端固定连接有第二壳体(29)，所述第二壳体(29)的外侧壁焊接于所述第一壳体(1)的内侧壁，所述第一壳体(1)的外侧壁对称焊接有两个第一杆体(6)，两个所述第一杆体(6)的内侧壁转动连接有第二转辊(5)，所述第二转辊(5)的外侧壁与所述传输带(4)的内侧壁滚动连接，所述第一壳体(1)的外侧壁且位于所述第一杆体(6)的下方焊接有第一框体(7)，所述第一框体(7)的内侧壁滑动连接有箱体(9)，所述箱体(9)的外侧壁焊接有推杆(8)，所述箱体(9)的底部四角相互对称均螺纹连接有滑轮(10)，所述第一壳体(1)的内部顶壁焊接有第一板体(25)，所述第一板体(25)的内侧壁铰接有挡板(24)，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有套管(22)，所述套管(22)的内侧壁滑动连接有第四杆体(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓军，唐维，郑永权，
申请(专利权)人：刘晓军，
类型：新型
国别省市：
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