一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆制造技术

本发明专利技术公开了电力电缆技术领域的一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆，包括护套、第一橡胶凸条、铠装层、外耐磨层、外保护层、支撑条、电缆芯、阻燃填充物、B型缓冲颗粒，所述护套环向内壁环形阵列设有八组卡槽，卡槽内活动插接有第一橡胶凸条，所述铠装层内腔由外至内依次设有外耐磨层和外保护层，所述外保护层内腔插接有支撑条，所述外保护层内腔与支撑条形成的空腔内均设有电缆芯，第一橡胶凸条和第二橡胶凸条在电缆受到冲击时可进行形变缓冲，来削弱电缆受到的冲击力，而A型缓冲颗粒和B型缓冲颗粒均为球形、柱形或锥形，填充后颗粒与颗粒之间存在间隙，在受到冲击力时颗粒在空腔内活动和形变，对冲击力进行吸收和削弱。对冲击力进行吸收和削弱。对冲击力进行吸收和削弱。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆


[0001]本专利技术涉及电力电缆
，具体为一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆是用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，但现有的电缆存在抗机械冲击性能较差的缺点，在受到较大的机械冲击力时电缆芯容易弯折，使用寿命被大大降低，为此，我们提出一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆，包括护套、第一橡胶凸条、铠装层、外耐磨层、外保护层、支撑条、电缆芯、阻燃填充物、B型缓冲颗粒，所述护套环向内壁环形阵列设有八组卡槽，卡槽内活动插接有第一橡胶凸条，八组所述第一橡胶凸条相对一端固定连接有铠装层，所述铠装层内腔由外至内依次设有外耐磨层和外保护层，所述外保护层内腔插接有支撑条，所述支撑条截面呈三角形，所述外保护层内腔与支撑条形成的空腔内均设有电缆芯，所述第一橡胶凸条与护套形成的空腔内填充有B型缓冲颗粒，所述支撑条与外保护层形成的空腔内填充有阻燃填充物。
[0005]进一步地，所述电缆芯包括电缆芯本体，所述电缆芯本体外壁由内至外依次设有内保护层、内铠装层，所述内铠装层环向外壁环状阵列设有八组第二橡胶凸条，八组所述第二橡胶凸条外壁套设有内耐磨层，所述第二橡胶凸条与内耐磨层形成的空腔内填充有A型缓冲颗粒。
[0006]进一步地，所述A型缓冲颗粒和所述B型缓冲颗粒均为一体式挤塑成型结构，所述A型缓冲颗粒和B型缓冲颗粒均为球形、柱形或锥形。
[0007]进一步地，所述内保护层和外保护层环向外壁均设有凹槽，所述内保护层和外保护层外壁的凹槽内分别设有第二钢绞线和第一钢绞线。
[0008]进一步地，所述电缆芯本体与内保护层之前设有内屏蔽层，所述铠装层与外耐磨层之间设有外屏蔽层。
[0009]进一步地，所述护套、外保护层、内保护层和支撑条均为低烟无卤材料制成，低烟无卤材料包括聚合物和阻燃剂。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：第一橡胶凸条和第二橡胶凸条在电缆受到冲击时可进行形变缓冲，来削弱电缆受到的冲击力，而A型缓冲颗粒和B型缓冲颗粒均为球形、柱形或锥形，填充后颗粒与颗粒之间存在间隙，在受到冲击力时颗粒在空腔内活动和形变，对冲击力进行吸收和削弱。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图；
[0012]图2为本专利技术电缆芯剖视示意图。
[0013]图中：1、护套；2、第一橡胶凸条；3、铠装层；4、外耐磨层；5、外保护层；6、支撑条；7、电缆芯；71、电缆芯本体；72、内保护层；73、第二钢绞线；74、内铠装层；75、第二橡胶凸条；76、内耐磨层；77、A型缓冲颗粒；8、阻燃填充物；9、凹槽；10、第一钢绞线；11、B型缓冲颗粒。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本专利技术提供一种技术方案：一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆，请参阅图1，包括护套1、第一橡胶凸条2、铠装层3、外耐磨层4、外保护层5、支撑条6、电缆芯7、阻燃填充物8、B型缓冲颗粒11，护套1环向内壁环形阵列设有八组卡槽，卡槽内活动插接有第一橡胶凸条2，第一橡胶凸条2在电缆受到冲击时可进行形变缓冲，来削弱电缆受到的冲击力，八组第一橡胶凸条2相对一端固定连接有铠装层3，铠装层3内腔由外至内依次设有外耐磨层4和外保护层5，外耐磨层4减小第一钢绞线10对铠装层3的磨损，外保护层5内腔插接有支撑条6，支撑条6截面呈三角形，外保护层5内腔与支撑条6形成的空腔内均设有电缆芯7，将三组电缆芯7分隔，其中一组起火不会对其他两组造成影响，第一橡胶凸条2与护套1形成的空腔内填充有B型缓冲颗粒11，B型缓冲颗粒11在护套1受到冲击时在内腔活动，以此吸收和分散冲击力，可进一步对冲击力进行削弱，支撑条6与外保护层5形成的空腔内填充有阻燃填充物8，提高电缆的阻燃性能；
[0016]请参阅图2，电缆芯7包括电缆芯本体71，电缆芯本体71外壁由内至外依次设有内保护层72、内铠装层74，内铠装层74环向外壁环状阵列设有八组第二橡胶凸条75，八组第二橡胶凸条75外壁套设有内耐磨层76，第二橡胶凸条75与内耐磨层76形成的空腔内填充有A型缓冲颗粒77，与电缆具有类似的结构，可进一步对冲击力进行吸收和削弱，减小冲击对电缆芯本体71的影响；
[0017]请参阅图1-2，A型缓冲颗粒77和B型缓冲颗粒11均为一体式挤塑成型结构，A型缓冲颗粒77和B型缓冲颗粒11均为球形、柱形或锥形，填充后颗粒与颗粒之间存在间隙，在受到冲击力时颗粒在空腔内活动和形变，对冲击力进行吸收和削弱；
[0018]请参阅图1-2，内保护层72和外保护层5环向外壁均设有凹槽9，内保护层72和外保护层5外壁的凹槽9内分别设有第二钢绞线73和第一钢绞线10，钢绞线可对电缆进行辅助加固，提高电缆的抗拉伸、抗弯性能；
[0019]请参阅图2，电缆芯本体71与内保护层72之前设有内屏蔽层，铠装层3与外耐磨层4之间设有外屏蔽层，对外部干扰信号进行屏蔽；
[0020]请参阅图1，护套1、外保护层5、内保护层72和支撑条6均为低烟无卤材料制成，低烟无卤材料包括聚合物和阻燃剂，进一步提高了阻燃的效果，护套1、外保护层5、内保护层72和支撑条6的制造工艺，采用挤出机和模具进行配合成型，凹槽9和卡槽是在外保护层5和
内保护层72未冷却前采用压杆等工具进行挤压成型。
[0021]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆，包括护套(1)、第一橡胶凸条(2)、铠装层(3)、外耐磨层(4)、外保护层(5)、支撑条(6)、电缆芯(7)、阻燃填充物(8)、B型缓冲颗粒(11)，其特征在于：所述护套(1)环向内壁环形阵列设有八组卡槽，卡槽内活动插接有第一橡胶凸条(2)，八组所述第一橡胶凸条(2)相对一端固定连接有铠装层(3)，所述铠装层(3)内腔由外至内依次设有外耐磨层(4)和外保护层(5)，所述外保护层(5)内腔插接有支撑条(6)，所述支撑条(6)截面呈三角形，所述外保护层(5)内腔与支撑条(6)形成的空腔内均设有电缆芯(7)，所述第一橡胶凸条(2)与护套(1)形成的空腔内填充有B型缓冲颗粒(11)，所述支撑条(6)与外保护层(5)形成的空腔内填充有阻燃填充物(8)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的抗机械冲击三芯耐火电力电缆，其特征在于：所述电缆芯(7)包括电缆芯本体(71)，所述电缆芯本体(71)外壁由内至外依次设有内保护层(72)、内铠装层(74)，所述内铠装层(74)环向外壁环状阵列设有八组第二橡胶凸条(75)，八组所述第二橡胶凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长顶，王志，倪健，
申请(专利权)人：扬州智鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：