本实用新型专利技术公开了一种阀门密封检测装置，包括内部开设有检测仓的检测箱，所述检测仓的一侧倾斜设置有一组检测平台，且检测箱的外围对应检测平台安装的位置构造有凹陷，所述检测平台的一侧设置有一组通气主管，通气主管朝向检测平台的一侧等距设置有多组连通通气主管的阀门连接管，且通气主管的两端与检测箱通过滚子轴承活动连接，检测箱的侧面安装有一组气泵，气泵朝向检测仓的一侧设置有一组连通至检测仓内，并与通气主管连接的第一泵气管道，检测平台远离通气主管的一侧开设有一组干燥风口，干燥风口内等距设置有多组对接通风管的喷头。该阀门密封检测装置，结构合理，易于实现批量检测，且有效防止检测时的水渍淋漓，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封检测装置
[0001]本技术属于阀门检测
，具体涉及一种阀门密封检测装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门在出厂前需进行密封性检测，以保证所生产的阀门不存在漏气情况。
[0003]现有阀门的密闭性检测多采用浸水的方式，充气的阀门在进入水后观察有无气泡产生，并观察气泡溢出位置，实现阀门的气密性检查，现有用于阀门密封检测的设备存在检测效率低的问题，检查时阀门进出水易导致工作空间淋漓大量的水渍，且阀门出水后不易进行快速的干燥。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阀门密封检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门密封检测装置，包括内部开设有检测仓的检测箱，所述检测仓的一侧倾斜设置有一组检测平台，且检测箱的外围对应检测平台安装的位置构造有凹陷，所述检测平台的一侧设置有一组通气主管，所述通气主管朝向检测平台的一侧等距设置有多组连通通气主管的阀门连接管，且通气主管的两端与检测箱通过滚子轴承活动连接，所述检测箱的侧面安装有一组气泵，所述气泵朝向检测仓的一侧设置有一组连通至检测仓内，并与通气主管连接的第一泵气管道，所述检测平台远离通气主管的一侧开设有一组干燥风口，所述干燥风口内等距设置有多组对接通风管的喷头，所述气泵朝向干燥风口的一侧设置有一组连通入干燥风口内且与风管连接的第二泵气管道。
[0006]优选的，所述检测箱的底端四角设置有万向轮，且检测箱设置有气泵的一侧安装有一组连通检测仓的排水管道，所述排水管道上安装有截止阀。
[0007]优选的，所述检测箱远离气泵的一侧底端设置有一组配合驱动电机的输送带，所述输送带安装位置的上方设置有一组配合传动齿轮的旋转电机。
[0008]优选的，所述旋转电机的电机轴延伸入检测仓内，且电机轴端部与传动齿轮对接，所述传动齿轮的轴心与通气主管的轴心一致，且通气主管的外缘面对应传动齿轮所在位置安装有一组啮合传动齿轮的从动齿轮。
[0009]优选的，所述检测平台的上端面靠近通气主管的一侧设置有一组支撑台，所述支撑台的上端面等距开设有多组供阀门连接管安装的槽。
[0010]优选的，所述检测平台上端面设置有支撑台的位置远离通气主管的一侧开设有一
组连通至检测仓内的排液槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：该阀门密封检测装置，通气主管与多组阀门连接管连通，为多组阀门提供连接安装位置，且通气主管外缘面一侧设置有啮合传动齿轮的从动齿轮，在传动齿轮受驱动时实现旋转，便于自动化探入检测仓内实现阀门的批量浸水操作，从而实现便捷的批量检测；检测后的阀门在传动齿轮的驱动下复位，得益于干燥风口与第二泵气管道的配合实现吹风，大量的水渍可从排液槽处排放回流至检测仓内，减少水渍淋漓对工作环境的影响。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0014]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0015]图中：1检测箱、101检测仓、102排水管道、103万向轮、2输送带、3检测平台、301支撑台、302排液槽、4通气主管、401阀门连接管、402从动齿轮、5旋转电机、501传动齿轮、6气泵、601第一泵气管道、602第二泵气管道、7干燥风口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种阀门密封检测装置，包括内部开设有检测仓101的检测箱1，所述检测仓101的一侧倾斜设置有一组检测平台3，且检测箱1的外围对应检测平台3安装的位置构造有凹陷，所述检测平台3的一侧设置有一组通气主管4，所述通气主管4朝向检测平台3的一侧等距设置有多组连通通气主管4的阀门连接管401，且通气主管4的两端与检测箱1通过滚子轴承活动连接，通气主管4与多组阀门连接管401连通，为多组阀门提供连接安装位置，且通气主管4外缘面一侧设置有啮合传动齿轮501的从动齿轮402，在传动齿轮501受驱动时实现旋转，便于自动化探入检测仓101内实现阀门的批量浸水操作，从而实现便捷的批量检测，所述检测箱1的侧面安装有一组气泵6，所述气泵6朝向检测仓101的一侧设置有一组连通至检测仓101内，并与通气主管4连接的第一泵气管道601(具体实施时，第一泵气管道601上设置有便于调控的阀门)，所述检测平台3远离通气主管4的一侧开设有一组干燥风口7，所述干燥风口7内等距设置有多组对接通风管的喷头，所述气泵6朝向干燥风口7的一侧设置有一组连通入干燥风口7内且与风管连接的第二泵气管道602(具体实施时，第二泵气管道602上设置有便于调控的阀门)，检测后的阀门在传动齿轮501的驱动下复位，得益于干燥风口7与第二泵气管道602的配合实现吹风，大量的水渍可从排液槽302处排放回流至检测仓101内，减少水渍淋漓对工作环境的影响。
[0019]具体的，所述检测箱1的底端四角设置有万向轮103，且检测箱1设置有气泵6的一
侧安装有一组连通检测仓101的排水管道102，所述排水管道102上安装有截止阀。
[0020]具体的，所述检测箱1远离气泵6的一侧底端设置有一组配合驱动电机的输送带2(输送带2为可选用内部设置有多组传动辊的辊式输送带)，所述输送带2安装位置的上方设置有一组配合传动齿轮501的旋转电机5。
[0021]具体的，所述旋转电机5的电机轴延伸入检测仓101内，且电机轴端部与传动齿轮501对接，所述传动齿轮501的轴心与通气主管4的轴心一致，且通气主管4的外缘面对应传动齿轮501所在位置安装有一组啮合传动齿轮501的从动齿轮402。
[0022]具体的，所述检测平台3的上端面靠近通气主管4的一侧设置有一组支撑台301，所述支撑台301的上端面等距开设有多组供阀门连接管401安装的槽，所述检测平台3上端面设置有支撑台301的位置远离通气主管4的一侧开设有一组连通至检测仓101内的排液槽302。
[0023]工作原理，该阀门密封检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门密封检测装置，包括内部开设有检测仓(101)的检测箱(1)，其特征在于：所述检测仓(101)的一侧倾斜设置有一组检测平台(3)，且检测箱(1)的外围对应检测平台(3)安装的位置构造有凹陷，所述检测平台(3)的一侧设置有一组通气主管(4)，所述通气主管(4)朝向检测平台(3)的一侧等距设置有多组连通通气主管(4)的阀门连接管(401)，且通气主管(4)的两端与检测箱(1)通过滚子轴承活动连接，所述检测箱(1)的侧面安装有一组气泵(6)，所述气泵(6)朝向检测仓(101)的一侧设置有一组连通至检测仓(101)内，并与通气主管(4)连接的第一泵气管道(601)，所述检测平台(3)远离通气主管(4)的一侧开设有一组干燥风口(7)，所述干燥风口(7)内等距设置有多组对接通风管的喷头，所述气泵(6)朝向干燥风口(7)的一侧设置有一组连通入干燥风口(7)内且与风管连接的第二泵气管道(602)。2.根据权利要求1所述的一种阀门密封检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的底端四角设置有万向轮(103)，且检测箱(1)设置有气泵(6)的一侧安装有一组连通检测仓(101)的排水管道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，
申请(专利权)人：杨强，
类型：新型
国别省市：
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