一种保温隔热型多层复合玻璃制造技术

本发明专利技术公开了一种保温隔热型多层复合玻璃，包括框架：所述框架的内壁设有安装槽，且安装槽内设置有玻璃组件，所述框架上设有与安装槽连通的安装孔，且安装孔的内壁设置有封板，所述安装槽的内壁沿其宽度方向设置有限位组件，所述安装槽的内壁设置有沿限位组件轴向弹性往复移动的夹持组件。本发明专利技术中，该复合玻璃通过设置的限位组件，可以对复合玻璃与框架的连接过程起到限位滚动的作用，确保复合玻璃能够准确且灵活的嵌入到框架内，并结合夹持组件的夹持作用，能够增强框架与复合玻璃之间的连接稳定性，从而避免了传统注胶方式紧固时带来的保护期限不长久的问题，极大的提高了多层复合玻璃的连接安全稳定效果。合玻璃的连接安全稳定效果。合玻璃的连接安全稳定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热型多层复合玻璃


[0001]本专利技术涉及复合玻璃
，尤其涉及一种保温隔热型多层复合玻璃。

技术介绍

[0002]多层复合玻璃为现代建筑常用的外墙装饰材料，其通过安装在外墙墙体上的钢结构实现安装，在安装时，通常采用钢结构的外框将玻璃固定，然后再将外框连接在墙体上的钢结构上，具有美观、保温隔热等优点，尤其在如今高层建筑的外墙安装当中，会使用到大量的复合玻璃对建筑的外墙进行保护。
[0003]中国专利公告号：CN112900709A公开了《一种保温隔热型多层复合玻璃》，包括第一玻璃板，与所述第一玻璃板连接的骨架，所述骨架上还连接有与所述第一玻璃板平行设置的第二玻璃板和第三玻璃板，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之间夹持设置有第一连接层，且所述第一连接层、所述第一玻璃板和所述第二玻璃板围成第一空腔；所述第二玻璃板和所述第三玻璃板之间夹持设置有第二连接层，且所述第二连接层、所述第二玻璃板和所述第三玻璃板围成第二空腔，其中，所述第二空腔内填充有粘胶层；所述骨架包括贯穿所述第二玻璃板和所述第三玻璃板的连接筒，以及与所述连接筒连接的第一安装筒，且所述连接筒位于所述第一玻璃板的中心位置并与所述第一玻璃板垂直；多层复合玻璃还包括外框板，所述第二玻璃板和所述第三玻璃板、以及所述第一连接层和所述第二连接层均与所述外框板的内壁连接，所述第一玻璃板扣合在所述外框板上并覆盖在所述外框板的端面上，且所述第一安装筒位于所述外框板远离所述第一玻璃板的一端外。
[0004]但是现有的多层复合玻璃在组装连接时，对于框架和玻璃之间的连接操作不够便捷，使得玻璃的安装操作较为复杂，并且安装后的玻璃采用胶水连接方式无法保证长久的稳定性，从而降低了多层复合玻璃的整体性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供采用限位结构和夹持结构的组合方式，提高玻璃与框架安装便捷性，提高玻璃连接稳定性的一种保温隔热型多层复合玻璃。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保温隔热型多层复合玻璃，包括框架：
[0007]所述框架的内壁设有安装槽，且安装槽内设置有玻璃组件；
[0008]所述框架上设有与安装槽连通的安装孔，且安装孔的内壁设置有封板；
[0009]所述安装槽的内壁沿其宽度方向设置有限位组件；
[0010]所述安装槽的内壁设置有沿限位组件轴向弹性往复移动的夹持组件。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述玻璃组件包括第一玻璃板、第二玻璃板和第三玻璃板，第一玻璃板、第二玻璃板和第三玻璃板之间分别设置有反射层和保温层。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限位组件包括设置在安装槽内壁的支杆，支杆上转动连接有限位辊。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述夹持组件包括设置在安装槽内的滑杆，滑杆上套设有夹板，且夹板与支杆滑动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述滑杆的端部设置有防脱板，且防脱板上设置有与夹板弹性连接的弹簧。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述框架上设有与安装槽连通的抵紧孔，且抵紧孔内螺纹贯穿设置有与夹板接触的抵紧销。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述安装孔的内壁设置有凸起部，所述封板上设置有与凸起部相适配的凹陷部。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述凹陷部的内壁设置有装配板，所述凸起部上设有与装配板相适配的装配槽
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]所述框架上设有与安装孔连通的定位孔，且定位孔内螺纹贯穿设置有定位销，且定位销延伸至装配板上的定位槽内。
[0027]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种保温隔热型多层复合玻璃，具有以下有益效果：
[0028]该复合玻璃通过设置的限位组件，可以对复合玻璃与框架的连接过程起到限位滚动的作用，确保复合玻璃能够准确且灵活的嵌入到框架内，并结合夹持组件的夹持作用，能够增强框架与复合玻璃之间的连接稳定性，从而避免了传统注胶方式紧固时带来的保护期限不长久的问题，极大的提高了多层复合玻璃的连接安全稳定效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术实施例提供的一种保温隔热型多层复合玻璃的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例提供的封板的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例提供的框架的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例提供的框架与安装孔连接处的局部结构示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例提供的框架的俯视局部结构示意图；
[0035]图6为本专利技术实施例提供的A处的放大结构示意图；
[0036]图7为本专利技术实施例提供的玻璃组件的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、封板；11、凹陷部；12、装配板；13、定位槽；2、抵紧销；3、定位销；4、框架；41、安装孔；411、凸起部；412、装配槽；42、抵紧孔；43、安装槽；44、定位孔；45、限位辊；46、夹持组件；461、滑杆；462、夹板；463、防脱板；464、弹簧；47、支杆；5、玻璃组件；51、第一玻璃板；52、反射层；53、第二玻璃板；54、保温层；55、第三玻璃板。
具体实施方式
[0039]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0040]如图1、图3和图5所示，一种保温隔热型多层复合玻璃，包括框架4：
[0041]框架4的内壁设有安装槽43，且安装槽43内设置有玻璃组件5；
[0042]框架4上设有与安装槽43连通的安装孔41，且安装孔41的内壁设置有封板1，封板1在嵌入到安装槽43内后处于隐藏状态，不会向外凸起；
[0043]安装槽43的内壁沿其宽度方向设置有限位组件，使其对玻璃组件5的两侧起到滚动限位的作用；
[0044]安装槽43的内壁设置有沿限位组件轴向弹性往复移动的夹持组件46，对玻璃组件5的状态起到抵紧加固的作用。
[0045]在本实施方式中，将玻璃组件5沿安装孔41插入，使得玻璃组件5贯穿安装孔41后进入到安装槽43内，并在安装槽43内滑动后进入到框架4内，然后将封板1嵌入到安装孔41，即可对框架4起到闭合作用，使得多层复合玻璃形成整体结构，在玻璃组件5嵌入到安装槽43内部的过程中，玻璃组件5会与限位组件滚动接触，从而对玻璃组件5的插入过程起到滚动支撑限位的作用，提高玻璃组件5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热型多层复合玻璃，包括框架(4)，其特征在于：所述框架(4)的内壁设有安装槽(43)，且安装槽(43)内设置有玻璃组件(5)；所述框架(4)上设有与安装槽(43)连通的安装孔(41)，且安装孔(41)的内壁设置有封板(1)；所述安装槽(43)的内壁沿其宽度方向设置有限位组件；所述安装槽(43)的内壁设置有沿限位组件轴向弹性往复移动的夹持组件(46)。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热型多层复合玻璃，其特征在于：所述玻璃组件(5)包括第一玻璃板(51)、第二玻璃板(53)和第三玻璃板(55)，第一玻璃板(51)、第二玻璃板(53)和第三玻璃板(55)之间分别设置有反射层(52)和保温层(54)。3.根据权利要求1所述的一种保温隔热型多层复合玻璃，其特征在于：所述限位组件包括设置在安装槽(43)内壁的支杆(47)，支杆(47)上转动连接有限位辊(45)。4.根据权利要求1所述的一种保温隔热型多层复合玻璃，其特征在于：所述夹持组件(46)包括设置在安装槽(43)内的滑杆(461)，滑杆(461)上套设有夹板(462)，且夹板(462)与支杆(47)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明刚，
申请(专利权)人：中方县明兴玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：