一种气动冲击工具及螺丝松动方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种气动冲击工具及螺丝松动方法，气动冲击工具包括气动铆枪和批头，在气动铆枪上设有松动组件，松动组件包括外筒、内筒以及旋转轴，外筒连接于气动铆枪的铆管上，内筒设置在外筒内部，且内筒受气动铆枪的活塞推动后，在外筒内做直线运动，旋转轴设置在内筒内，且旋转轴的前端依次自内筒和外筒的前端伸出，在旋转轴的外壁上和内筒的内壁上形成有互相咬合的外螺旋齿，且旋转轴的前端面上开设有供批头嵌入固定的转接槽。本发明专利技术利用气动铆枪的快速冲击使旋转轴产生较大的扭矩，从而快速松动螺丝，再由常规的螺丝刀等工具松掉螺丝，其结构简单，方便操作，有效提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动冲击工具及螺丝松动方法


[0001]本专利技术实施例涉及工件拆装
，具体涉及一种气动冲击工具及螺丝松动方法。

技术介绍

[0002]电工电子器件的安装一般有焊接和螺丝连接两种安装方式，现有的电工电子器件螺丝安装主要采用螺丝刀进行，通过螺丝刀对螺丝和螺栓进行拧紧，使工件的组装和拆卸更加方便快捷。
[0003]但是通常为了确保工件组装的牢固，都会通过较大的扭矩将螺丝拧紧，使其不容易松动，导致在拆卸使同样需要较大的扭矩松动螺丝，不方便操作。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术实施例提供一种气动冲击工具及螺丝松动方法，以解决现有技术中在拆卸组装工件时紧固的螺丝不容易松动的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0006]根据本专利技术实施例的第一方面，提供一种气动冲击工具，包括气动铆枪和批头，所述气动铆枪上设有松动组件，所述松动组件包括外筒、内筒以及旋转轴；
[0007]所述外筒连接于气动铆枪的铆管上，所述内筒设置在外筒内部，且内筒的后端置于铆管处，用于受气动铆枪的活塞推动后，内筒在外筒内做直线运动；
[0008]所述旋转轴设置在内筒内，且旋转轴的前端依次自内筒和外筒的前端伸出，在旋转轴的外壁上和内筒的内壁上形成有互相咬合的外螺旋齿，用于旋转轴的前端受压后，旋转轴通过外螺旋齿结构转动；
[0009]其中，在旋转轴的前端面上开设有供批头嵌入固定的转接槽。
[0010]进一步地，所述内筒呈前端开口的筒状结构，所述旋转轴沿内筒的前端开口配合置入内筒内，在旋转轴的后端一体形成有延长轴，所述延长轴的直径小于旋转轴的直径，并在内筒筒腔的后端面上开设有供延长轴配合置入的凹槽，所述内筒的筒腔内设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套在延长轴上。
[0011]进一步地，所述内筒的前端开口处螺旋连接有端盖，所述端盖的中部开设有供旋转轴前端配合伸出的第一通孔，并在端盖的外侧设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧于外筒内套在旋转轴上，并由第二复位弹簧的一端抵触于端盖的外端面，且第二复位弹簧的另一端抵触于外筒前端的内端面。
[0012]进一步地，所述铆管的前端一体成型有连接管，且连接管与铆管的内部呈连通设置，并形成供气动铆枪的活塞推出的驱动通道，所述连接管的外径小于铆管的外径，并在连接管的管壁上设有外螺纹，所述外筒呈后端开口的筒状结构，并在外筒后端开口的内壁上设有内螺纹，并由外筒通过螺纹连接的方式旋接在连接管上。
[0013]进一步地，所述外筒的外径与铆管的外径一致。
[0014]进一步地，所述内筒的后端一体形成有驱动轴，且驱动轴沿连接管的前管口配合置于驱动通道内，其中，驱动轴的内部沿轴向方向开设有进油通道，所述进油通道连通铆管内部和内筒的内部。
[0015]进一步地，所述驱动轴与内筒端部的衔接处一体成型有方形的限位键，且连接管的前管口内形成有与限位键适配的键槽。
[0016]进一步地，所述外筒的前端面上开设有供旋转轴前端配合穿出的第二通孔。
[0017]进一步地，所述转接槽的槽口呈六边形结构。
[0018]根据本专利技术实施例的第二方面，提供一种螺丝松动方法，采用本实施例的一种气动冲击工具，所述螺丝松动方法包括：
[0019]S1、根据待松动螺丝的型号，选取适配的批头；
[0020]S2、将选取的批头嵌装在气动冲击工具上旋转轴的转接槽内，并将批头对准并接触螺丝；
[0021]S3、启动气动冲击工具的气动铆枪，通过气动铆枪的活塞向前推动内筒，并带动旋转轴下压螺丝，旋转轴在前端受压的情况下，通过外螺旋齿结构于内筒内发生转动，并快速松动螺丝；
[0022]S4、关闭气动冲击工具的气动铆枪，将气动冲击工具撤离螺丝，并切换螺丝刀工具松掉螺丝。
[0023]本专利技术实施例具有如下优点：基于传统气动冲击工具的气动铆枪和批头，在气动铆枪上设有松动组件，利用外筒、内筒以及旋转轴等结构，在需要松动螺丝时，只需将嵌装在旋转轴上转接槽内的批头对准螺丝并启动气动铆枪，通过气动铆枪的活塞向前推动内筒，并带动旋转轴下压螺丝，旋转轴在前端受压的情况下，通过外螺旋齿结构于内筒内发生转动，利用气动铆枪的快速冲击使旋转轴产生较大的扭矩，从而快速松动螺丝，再由常规的螺丝刀等工具松掉螺丝。本专利技术的气动冲击工具基于机械驱动，方便紧固件的拆卸，其结构简单，方便操作，有效提高工作效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的一种气动冲击工具的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例提供的一种气动冲击工具的结构爆炸图；
[0028]图3为本专利技术实施例提供的一种气动冲击工具的装配内部结构示意图。
[0029]图中：1、气动铆枪；11、铆管；12、连接管；121、键槽；2、松动组件；21、外筒；211、第二通孔；22、内筒；221、凹槽；222、驱动轴；2221、进油通道；223、限位键；23、旋转轴；231、转
接槽；232、延长轴；24、外螺旋齿；25、第一复位弹簧；26、端盖；261、第一通孔；27、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种气动冲击工具，包括气动铆枪1和批头。在气动铆枪1上设有松动组件2，松动组件2包括外筒21、内筒22以及旋转轴23。外筒21连接于气动铆枪1的铆管11上。内筒22设置在外筒21内部，且内筒22的后端置于铆管11处，用于受气动铆枪1的活塞推动后，内筒22在外筒21内做直线运动。旋转轴23设置在内筒21内，且旋转轴23的前端依次自内筒22和外筒21的前端伸出。在旋转轴23的外壁上和内筒22的内壁上形成有互相咬合的外螺旋齿24(参考图3)，用于旋转轴23的前端受压后，旋转轴23通过外螺旋齿24结构发生转动，从而在松动螺丝时，利用气动铆枪1的快速冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动冲击工具，包括气动铆枪和批头，其特征在于：所述气动铆枪上设有松动组件，所述松动组件包括外筒、内筒以及旋转轴；所述外筒连接于气动铆枪的铆管上，所述内筒设置在外筒内部，且内筒的后端置于铆管处，用于受气动铆枪的活塞推动后，内筒在外筒内做直线运动；所述旋转轴设置在内筒内，且旋转轴的前端依次自内筒和外筒的前端伸出，在旋转轴的外壁上和内筒的内壁上形成有互相咬合的外螺旋齿，用于旋转轴的前端受压后，旋转轴通过外螺旋齿结构转动；其中，在旋转轴的前端面上开设有供批头嵌入固定的转接槽。2.根据权利要求1所述的一种气动冲击工具，其特征在于：所述内筒呈前端开口的筒状结构，所述旋转轴沿内筒的前端开口配合置入内筒内，在旋转轴的后端一体形成有延长轴，所述延长轴的直径小于旋转轴的直径，并在内筒筒腔的后端面上开设有供延长轴配合置入的凹槽，所述内筒的筒腔内设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套在延长轴上。3.根据权利要求2所述的一种气动冲击工具，其特征在于：所述内筒的前端开口处螺旋连接有端盖，所述端盖的中部开设有供旋转轴前端配合伸出的第一通孔，并在端盖的外侧设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧于外筒内套在旋转轴上，并由第二复位弹簧的一端抵触于端盖的外端面，且第二复位弹簧的另一端抵触于外筒前端的内端面。4.根据权利要求1所述的一种气动冲击工具，其特征在于：所述铆管的前端一体成型有连接管，且连接管与铆管的内部呈连通设置，并形成供气动铆枪的活塞推出的驱动通道，所述连接管的外径小于铆管的外径，并在连接管的管壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，霍东杰，王建堂，
申请(专利权)人：王凯，
类型：发明
国别省市：