空气源热泵设备、控制方法及存储介质技术

本发明专利技术公开了空气源热泵设备、控制方法及存储介质，涉及热泵技术领域；包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括压缩机、水侧换热器和冷媒散热管、温度检测装置、冷媒旁通流路，温度检测装置设置于所述冷媒散热管，冷媒旁通流路包括第一节流装置、与所述压缩机的排气口连接的冷媒入口和位于所述水侧换热器和所述冷媒散热管之间的冷媒出口；控制装置用于根据温度检测装置发送的管路温度控制所述第一节流装置，利用所述压缩机输出的冷媒调节所述冷媒散热管的温度，从而能降低发生凝露概率。从而能降低发生凝露概率。从而能降低发生凝露概率。

【技术实现步骤摘要】
空气源热泵设备、控制方法及存储介质


[0001]本专利技术属于热泵
，更具体而言，涉及空气源热泵设备、控制方法及存储介质。

技术介绍

[0002]目前空气源热泵设备都采用风冷的变频电控，冷媒散热已经是趋势，空气源热泵设备通过压缩机输出高温高压的气态冷媒，经过水侧换热器与水交换热量完成制热，并依次通过冷媒散热管、电子膨胀阀、蒸发器等器件回送至压缩机形成冷媒循环。如果水侧换热器的回水温度过低，容易导致冷媒散热管的冷媒温度过低，从而容易造成冷媒散热管或冷媒散热管附近的变频模块等位置发生凝露的现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种空气源热泵设备、控制方法及存储介质，能够降低发生凝露的概率。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供一种空气源热泵设备，包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括压缩机、水侧换热器和冷媒散热管，所述冷媒循环回路还包括：
[0005]温度检测装置，用于检测管路温度，所述管路温度用于表征所述冷媒散热管的温度；
[0006]冷媒旁通流路，包括第一节流装置、冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口与所述压缩机的排气口连接，所述冷媒出口位于所述水侧换热器和所述冷媒散热管之间；
[0007]控制装置，用于根据所述管路温度控制所述第一节流装置，利用所述压缩机输出的冷媒调节所述冷媒散热管的温度。
[0008]根据本专利技术第一方面的实施例，至少具有如下有益效果：制热模式下，压缩机的输出高温的冷媒至水侧换热器，高温的冷媒与水侧换热器的冷水换热变成低温的冷媒输出。当低温的冷媒通过冷媒散热管回送压缩机时，温度检测装置检测冷媒散热管的管路温度，并将管路温度发送给控制装置，控制装置根据管路温度控制第一节流装置，通过第一节流装置将压缩机的排气口输出的高温气态冷媒从冷媒旁通流路的冷媒出口输出，与水侧换热器输出的低温的冷媒混合，从而提高冷媒散热管的温度，减小冷媒散热管的管路温度与环境温度的温差，进而降低发生凝露的概率。
[0009]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述第一节流装置为电磁阀，所述控制装置具体用于：
[0010]响应于所述管路温度小于环境温度，控制所述电磁阀导通，利用所述压缩机输出的冷媒提高所述冷媒散热管的温度。
[0011]根据本专利技术第一方面的一些实施例，在所述控制装置控制所述电磁阀导通之后，所述控制装置具体还用于：
[0012]响应于所述管路温度大于第一温度阈值，关闭所述电磁阀，其中，所述第一温度阈
值大于凝露温度。
[0013]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述第一节流装置为电子膨胀阀，所述控制装置具体用于：
[0014]响应于所述管路温度小于环境温度，每间隔第一时长根据所述管路温度和所述环境温度调节所述电子膨胀阀的开度，利用所述压缩机输出的冷媒提高所述冷媒散热管的温度。
[0015]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述控制装置具体还用于：
[0016]响应于所述管路温度小于所述环境温度的时间超过第一时间阈值，控制所述压缩机停止运行第二时长。
[0017]根据本专利技术第一方面的一些实施例，在所述压缩机停止运行所述第二时长之后，所述控制装置具体还用于：
[0018]响应于所述管路温度大于或等于第二温度阈值的时间超过第二时间阈值，控制所述压缩机开启运行。
[0019]第二方面，本专利技术的实施例还提供一种空气源热泵设备的控制方法，所述空气源热泵设备包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括压缩机、水侧换热器和冷媒散热管，所述冷媒循环回路还包括温度检测装置和冷媒旁通流路，所述温度检测装置设置于所述冷媒散热管；所述冷媒旁通流路包括第一节流装置、冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口与所述压缩机的排气口连接，所述冷媒出口位于所述水侧换热器和所述冷媒散热管之间；
[0020]所述控制方法包括：
[0021]获取所述温度检测装置发送的所述冷媒散热管的管路温度；
[0022]根据所述管路温度控制所述第一节流装置，利用所述压缩机输出的冷媒调节所述冷媒散热管的温度。
[0023]根据本专利技术第二方面的实施例，至少具有如下有益效果：制热模式下，压缩机的输出高温的冷媒至水侧换热器，高温的冷媒与水侧换热器的冷水换热变成低温的冷媒输出。当低温的冷媒通过冷媒散热管回送压缩机时，温度检测装置检测冷媒散热管的管路温度，并将管路温度发送给控制装置，控制装置根据管路温度控制第一节流装置，通过第一节流装置将压缩机的排气口输出的高温气态冷媒从冷媒旁通流路的冷媒出口输出，与水侧换热器输出的低温的冷媒混合，从而提高冷媒散热管的温度，减小冷媒散热管的管路温度与环境温度的温差，进而降低发生凝露的概率。
[0024]根据本专利技术第二方面的一些实施例，所述第一节流装置为电磁阀；
[0025]所述根据所述管路温度控制所述第一节流装置，利用所述压缩机输出的冷媒调节所述冷媒散热管的温度，包括：
[0026]当所述管路温度小于环境温度，控制所述电磁阀导通，利用所述压缩机输出的冷媒提高所述冷媒散热管的温度。
[0027]根据本专利技术第二方面的一些实施例，在所述控制所述电磁阀导通之后，所述控制方法还包括：
[0028]当所述管路温度大于第一温度阈值，关闭所述电磁阀，其中，所述第一温度阈值大于凝露温度。
[0029]根据本专利技术第二方面的一些实施例，所述第一节流装置为电子膨胀阀；所述根据
所述管路温度控制所述第一节流装置，利用所述压缩机输出的冷媒调节所述冷媒散热管的温度，包括：
[0030]当所述管路温度小于环境温度，每间隔第一时长根据所述管路温度和所述环境温度调节所述电子膨胀阀的开度，利用所述压缩机输出的冷媒提高所述冷媒散热管的温度。
[0031]根据本专利技术第二方面的一些实施例，所述控制方法还包括：
[0032]当所述管路温度小于所述环境温度的时间超过第一时间阈值，控制所述压缩机停止运行第二时长。
[0033]根据本专利技术第二方面的一些实施例，所述控制所述压缩机停止运行第二时长之后，所述控制方法还包括：
[0034]当所述管路温度大于或等于第二温度阈值的时间超过第二时间阈值，控制所述压缩机开启运行。
[0035]第三方面，本专利技术实施例还提供一种空气源热泵设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第二方面任意一项所述的控制方法。
[0036]第四方面，本专利技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如第二方面任意一项所述的控制方法。
[0037]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0038]图1为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气源热泵设备，包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括压缩机、水侧换热器和冷媒散热管，其特征在于，所述冷媒循环回路还包括：温度检测装置，用于检测管路温度，所述管路温度用于表征所述冷媒散热管的温度；冷媒旁通流路，包括第一节流装置、冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口与所述压缩机的排气口连接，所述冷媒出口位于所述水侧换热器和所述冷媒散热管之间；控制装置，用于根据所述管路温度控制所述第一节流装置，利用所述压缩机输出的冷媒调节所述冷媒散热管的温度。2.根据权利要求1所述的空气源热泵设备，其特征在于，所述第一节流装置为电磁阀，所述控制装置具体用于：响应于所述管路温度小于环境温度，控制所述电磁阀导通，利用所述压缩机输出的冷媒提高所述冷媒散热管的温度。3.根据权利要求2所述的空气源热泵设备，其特征在于，在所述控制装置控制所述电磁阀导通之后，所述控制装置具体还用于：响应于所述管路温度大于第一温度阈值，关闭所述电磁阀，其中，所述第一温度阈值大于凝露温度。4.根据权利要求1所述的空气源热泵设备，其特征在于，所述第一节流装置为电子膨胀阀，所述控制装置具体用于：响应于所述管路温度小于环境温度，每间隔第一时长根据所述管路温度和所述环境温度调节所述电子膨胀阀的开度，利用所述压缩机输出的冷媒提高所述冷媒散热管的温度。5.根据权利要求2或4所述的空气源热泵设备，其特征在于，所述控制装置具体还用于：响应于所述管路温度小于所述环境温度的时间超过第一时间阈值，控制所述压缩机停止运行第二时长。6.根据权利要求5所述的空气源热泵设备，其特征在于，在所述压缩机停止运行所述第二时长之后，所述控制装置具体还用于：响应于所述管路温度大于或等于第二温度阈值的时间超过第二时间阈值，控制所述压缩机开启运行。7.空气源热泵设备的控制方法，所述空气源热泵设备包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括压缩机、水侧换热器和冷媒散热管，其特征在于，所述冷媒循环回路还包括温度检测装置和冷媒旁通流路，所述温度检测装置设置于所述冷媒散热管；所述冷媒旁通流路包括第一节流装置、冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口与所述压缩机的排气口连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，钟文朝，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：