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一种机器人制造用喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:30702844 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 09:42
本发明专利技术涉及一种喷砂打磨装置,尤其涉及一种机器人制造用喷砂装置。需要设计一种方便人们对机器人外壳进行喷砂,省时省力,工作效率高,且不影响周围环境卫生的机器人制造用喷砂装置。一种机器人制造用喷砂装置,包括有:固定架,固定架一侧设有机器箱体上;缓冲底座,缓冲底座安装在固定架上;密封顶盖,密封顶盖安装在机器箱体上;观察窗板,观察窗板安装在机器箱体上。本发明专利技术通过运输机构和喷砂机构的作用,开孔运输组件正转带动机器人外壳向右移动,同时,喷砂转轮转动使得尼龙砂掉落至转动导砂腔内,进而通过喷砂开孔板喷洒至机器人外壳上,如此,可方便人们对机器人外壳进行喷砂,省时省力,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人制造用喷砂装置


[0001]本专利技术涉及一种喷砂打磨装置,尤其涉及一种机器人制造用喷砂装置。

技术介绍

[0002]机器人外壳制造完成后,都要对其进行喷砂。目前,大多数人们都是手动对机器人外壳进行喷砂,首先操作人员将机器人外壳进行固定,然后手动拿着喷砂工具反复移动对机器人外壳进行喷砂,由于手需要不停移动,时间一久,比较费力,工作效率还低,且喷砂时容易扬起粉尘,影响周围环境卫生。
[0003]如此设计一种方便人们对机器人外壳进行喷砂,省时省力,工作效率高,且不影响周围环境卫生的机器人制造用喷砂装置,以解决现有技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服由于手需要不停移动,时间一久,比较费力,工作效率还低,且喷砂时容易扬起粉尘,影响周围环境卫生的缺点,要解决的技术问题:提供一种方便人们对机器人外壳进行喷砂,省时省力,工作效率高,且不影响周围环境卫生的机器人制造用喷砂装置。
[0005]技术方案是:一种机器人制造用喷砂装置,包括有:固定架,固定架一侧设有机器箱体上;缓冲底座,缓冲底座安装在固定架上;密封顶盖,密封顶盖安装在机器箱体上;观察窗板,观察窗板安装在机器箱体上;启动按钮,启动按钮安装在机器箱体上;停止按钮,停止按钮安装在机器箱体上;运输机构,安装在机器箱体上,用于输送机器人外壳;喷砂机构,安装在机器箱体上,用于进行喷砂。
[0006]进一步地,运输机构包括有:固定横板,固定横板对称式安装在固定架上;固定拱形块,固定拱形块间隔安装在机器箱体上,每两个固定拱形块与固定横板固定连接;伺服电机,伺服电机安装在其中一个固定横板上;第一驱动轴,第一驱动轴转动式安装在两个固定横板之间,第一驱动轴与伺服电机的输出轴固定连接;从动转轴,从动转轴转动式安装在两个固定横板之间;开孔运输组件,开孔运输组件安装在第一驱动轴与从动转轴之间。
[0007]进一步地,喷砂机构包括有:高速电机,高速电机安装在机器箱体上;第二驱动轴,第二驱动轴安装在高速电机的输出轴上;喷砂仓,喷砂仓安装在机器箱体上;储砂箱,储砂箱安装在机器箱体上;开孔导管,开孔导管安装在储砂箱与喷砂仓之间并连通;定位横轴,定位横轴转动式安装在机器箱体上;转动导砂腔,转动导砂腔安装在定位横轴上;伸缩软管,伸缩软管对称式安装在转动导砂腔与喷砂仓之间并连通;喷砂开孔板,喷砂开孔板安装在转动导砂腔并连通;喷砂转轮,喷砂转轮安装在第二驱动轴上,喷砂转轮位于喷砂仓内。
[0008]进一步地,还包括有摆动机构,摆动机构包括有:换向蜗杆,换向蜗杆转动式安装在其中一个固定横板上;第一传动组件,第一传动组件安装在换向蜗杆与第一驱动轴之间;第一传动短轴,第一传动短轴转动式安装在其中一个固定横板上;从动蜗轮,从动蜗轮安装在第一传动短轴上,从动蜗轮与换向蜗杆啮合;第二传动短轴,第二传动短轴转动式安装在机器箱体上;第二传动组件,第二传动组件安装在第二传动短轴与第一传动短轴之间;传动
长轴,传动长轴转动式安装在机器箱体上;第三传动组件,第三传动组件安装在第二传动短轴与传动长轴之间;旋转导杆,旋转导杆安装在传动长轴上;活动连杆,活动连杆转动式安装在旋转导杆上;摆动转动块,摆动转动块安装在定位横轴,摆动转动块与活动连杆转动连接;限位块,限位块安装在机器箱体上,限位块与摆动转动块滑动配合。
[0009]进一步地,还包括有回流机构,回流机构包括有:回流方管,回流方管安装在机器箱体上并连通;气泵,气泵安装在机器箱体,气泵位于回流方管内与其配合;锥齿轮组件,锥齿轮组件转动式安装在其中一个固定横板上;第四传动组件,第四传动组件安装在锥齿轮组件与从动转轴之间;第三传动短轴,第三传动短轴转动式安装在其中一个固定横板上;第五传动组件,第五传动组件安装在锥齿轮组件与第三传动短轴之间;导流螺旋板,导流螺旋板转动式安装在机器箱体上;第六传动组件,第六传动组件安装在导流螺旋板周向与第三传动短轴之间;回流筒,回流筒安装在机器箱体上,回流筒与储砂箱固定连接并连通,回流筒与回流方管固定连接并连通。
[0010]进一步地,还包括有防溢出机构,防溢出机构包括有:遮挡斜板,遮挡斜板安装在机器箱体上;清理刷轮,清理刷轮转动式安装在遮挡斜板上;防尘软帘,防尘软帘对称式安装在机器箱体上;遮挡侧板,遮挡侧板安装在固定横板上。
[0011]进一步地,还包括有节流机构,节流机构包括有:第一光电传感器,第一光电传感器安装在机器箱体上;第二光电传感器,第二光电传感器安装在机器箱体上;搅动螺旋板,搅动螺旋板对称转动式安装在储砂箱上;传动齿轮组件,传动齿轮组件安装在其中搅动螺旋板与储砂箱之间,传动齿轮组件与储砂箱转动连接;第七传动组件,第七传动组件安装在传动齿轮组件与第二驱动轴之间;同步皮带组件,同步皮带组件安装在两根搅动螺旋板之间;球形电磁阀,球形电磁阀安装在储砂箱上,球形电磁阀与开孔导管配合。
[0012]进一步地,还包括有电控箱,电控箱嵌入式安装于机器箱体一侧,电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮、停止按钮、第一光电传感器和第二光电传感器都与控制模块通过电性连接,气泵、高速电机、伺服电机和球形电磁阀都与控制模块通过外围电路连接。
[0013]本专利技术的有益效果:1、本专利技术通过运输机构和喷砂机构的作用,开孔运输组件正转带动机器人外壳向右移动,同时,喷砂转轮转动使得尼龙砂掉落至转动导砂腔内,进而通过喷砂开孔板喷洒至机器人外壳上,如此,可方便人们对机器人外壳进行喷砂,省时省力,工作效率高。
[0014]2、本专利技术通过摆动机构的作用,转动导砂腔前后摆动带动喷砂开孔板前后摆动,如此,可使得喷砂时更将均匀。
[0015]3、本专利技术通过防溢出机构的作用,防尘软帘和遮挡侧板可避免粉尘扬起,如此,可避免粉尘扬起影响周围环境。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的运输机构的部分立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的喷砂机构的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的喷砂机构的第二种部分立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的摆动机构的第一种部分立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术A部分的放大示意图。
[0022]图7为本专利技术的摆动机构的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的回流机构的第一种部分立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的回流机构的第二种部分立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术B部分的放大示意图。
[0026]图11为本专利技术的回流机构的第三种部分立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术的防溢出机构的部分立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术的节流机构的第一种部分立体结构示意图。
[0029]图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人制造用喷砂装置,其特征在于,包括有:固定架(2),固定架(2)一侧设有机器箱体(1)上;缓冲底座(3),缓冲底座(3)安装在固定架(2)上;密封顶盖(4),密封顶盖(4)安装在机器箱体(1)上;观察窗板(5),观察窗板(5)安装在机器箱体(1)上;启动按钮(61),启动按钮(61)安装在机器箱体(1)上;停止按钮(62),停止按钮(62)安装在机器箱体(1)上;运输机构(7),安装在机器箱体(1)上,用于输送机器人外壳;喷砂机构(8),安装在机器箱体(1)上,用于进行喷砂。2.根据权利要求1所述的一种机器人制造用喷砂装置,其特征在于,运输机构(7)包括有:固定横板(71),固定横板(71)对称式安装在固定架(2)上;固定拱形块(72),固定拱形块(72)间隔安装在机器箱体(1)上,每两个固定拱形块(72)与固定横板(71)固定连接;伺服电机(73),伺服电机(73)安装在其中一个固定横板(71)上;第一驱动轴(74),第一驱动轴(74)转动式安装在两个固定横板(71)之间,第一驱动轴(74)与伺服电机(73)的输出轴固定连接;从动转轴(76),从动转轴(76)转动式安装在两个固定横板(71)之间;开孔运输组件(75),开孔运输组件(75)安装在第一驱动轴(74)与从动转轴(76)之间。3.根据权利要求2所述的一种机器人制造用喷砂装置,其特征在于,喷砂机构(8)包括有:高速电机(81),高速电机(81)安装在机器箱体(1)上;第二驱动轴(82),第二驱动轴(82)安装在高速电机(81)的输出轴上;喷砂仓(83),喷砂仓(83)安装在机器箱体(1)上;储砂箱(84),储砂箱(84)安装在机器箱体(1)上;开孔导管(810),开孔导管(810)安装在储砂箱(84)与喷砂仓(83)之间并连通;定位横轴(86),定位横轴(86)转动式安装在机器箱体(1)上;转动导砂腔(87),转动导砂腔(87)安装在定位横轴(86)上;伸缩软管(85),伸缩软管(85)对称式安装在转动导砂腔(87)与喷砂仓(83)之间并连通;喷砂开孔板(88),喷砂开孔板(88)安装在转动导砂腔(87)并连通;喷砂转轮(89),喷砂转轮(89)安装在第二驱动轴(82)上,喷砂转轮(89)位于喷砂仓(83)内。4.根据权利要求3所述的一种机器人制造用喷砂装置,其特征在于,还包括有摆动机构(9),摆动机构(9)包括有:换向蜗杆(92),换向蜗杆(92)转动式安装在其中一个固定横板(71)上;第一传动组件(91),第一传动组件(91)安装在换向蜗杆(92)与第一驱动轴(74)之间;第一传动短轴(93),第一传动短轴(93)转动式安装在其中一个固定横板(71)上;从动蜗轮(94),从动蜗轮(94)安装在第一传动短轴(93)上,从动蜗轮(94)与换向蜗杆
(92)啮合;第二传动短轴(96),第二传动短轴(96)转动式安装在机器箱体(1)上;第二传动组件(95),第二传动组件(95)安装在第二传动短轴(96)与第一传动短轴(93)之间;传动长轴(98),传动长轴(98)转动式安装在机器箱体(1)上;第三传动组件(97),第三传动组件(97)安装在第二传动短轴(96)与传动长轴(98)之间;旋转导杆(99),旋转导杆(99)安装在传动长轴(98)上;活动连杆(910),活动连杆(910)转动式安装在旋转导杆(99)上;摆动转动块(911),摆动转动块(911)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭雪娇
申请(专利权)人:彭雪娇
类型:发明
国别省市:

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