一种自适应家具板材的装夹系统技术方案

发明专利技术属于家具生产安装领域，为一种自适应家具板材的装夹系统，一种自适应家具板材的装夹系统,包括壳体，所述壳体上端面固定设有横向、纵向各两个三角形挡块，所述壳体上端面设有第一腔体，所述第一腔体底面固定设有电机安装板，所述电机安装板上设有自动压紧装置，所述壳体上端面设有三个并排的第二腔体。本发明专利技术不仅能针对规则形状的家具板材在生产安装过程中进行装夹，还可以针对不规则形状的家具板材进行装夹，适用性比较广，装夹家具板材时，稳定性较好，板材不易晃动，提高了家具板材在生产安装过程中的精确度，降低了工人在生产安装过程中的操作难度，便于工人进行定位，极大的提高了工人的生产安装效率。提高了工人的生产安装效率。提高了工人的生产安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应家具板材的装夹系统


[0001]本专利技术属于家具生产安装领域，尤其涉及一种自适应家具板材的装夹系统。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。与传统实木家具相对应的现代板式家具，是以人造板材为中心的。
[0003]板式家具在生产安装过程中，对于规则板材，工人单独操作时，会将安装定位孔打歪，导致板材安装完成后两板材不垂直，出现倾斜的状况，严重影响了家具的美观性；对于不规则板材，工人单独生产安装的难度系数较大，工人需要花费大量的工作时间去校正安装定位，大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自适应家具板材的装夹系统，本装置利用手动压紧装置能够将不规则家具板材压紧固定，便于家具生产安装并提高了生产安装的精确度。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自适应家具板材的装夹系统，包括壳体，所述壳体上端面固定设有横向、纵向各两个三角形挡块，所述壳体上端面设有第一腔体，所述第一腔体底面固定设有电机安装板，所述电机安装板上设有自动压紧装置。
[0006]优选的所述壳体上端面设有三个并排的第二腔体，每个所述第二腔体左侧壁固定设有第二电机，所述第二电机上设有运输装置。
[0007]优选的所述壳体上端面设有第三腔体，所述第三腔体上固定设有四个电控伸缩杆，所述电控伸缩杆顶端固定设有固定板，所述固定板上设有手动压紧装置，所述电控伸缩杆能够让手动压紧装置上下移动。
[0008]优选的，自动压紧装置固定在所述电机安装板上端面的电机，所述电机输出端设有第一电机输出轴，所述第一电机输出轴末端设有蜗杆，所述电机安装板上固定对称设有两个涡轮轴，每个所述涡轮轴各设有一个轴承，每个所述轴承各设有一个涡轮，每个所述涡轮和所述蜗杆配合，所述第一腔体前后两端面各固定设有一个L形滑轨，每个所述L形滑轨上各滑动设有一个L形滑块，每个所述L 形滑块上端面各固定设有一个移动挡块，所述两个移动挡块左端面和所述纵向的两个三角形挡块右端面用于夹紧板材的左右两个端面，每个所述L形滑块下端面各固定设有一个齿条，每个所述齿条与所述涡轮配合连接，该装置进行工作时，能够自动将家具板材压紧。
[0009]优选的，手动压紧装置固定在所述固定板后端面固定设有支撑板，所述支撑板后端面转动设有旋转把手，所述固定板槽内底面上端滑动设有L形推动块，所述L形推动块后端面固定设有螺纹杆，所述螺纹杆与旋转把手螺纹配合连接，所述L形推动块中间设有一个
第一定位销，所述第一定位销上滑动设有一个横向移动块，所述L形推动块底部固定设有定位块，所述定位块后端面与所述第一定位销前端面贴合，所述下端L形推动块设有对称的两个第二定位销，每个所述第二定位销上各对称滑动设有一个纵向移动块，所述定位块左右端面各与一个纵向移动块贴合，所述L形推动块下端对称设有两个定位滑块，每个所述定位滑块与所述纵向移动块一个端面贴合，每个所述纵向移动块前端面各固定设有一个受力块，所述定位块、L形推动块上端面固定设有一个盖板。所述壳体手动压紧装置运转时，所述受力块能够将家具板材压紧在所述纵向的两个三角形挡块上。
[0010]优选的，所述运输装置固定在第二电机的输出端设有第二输出轴，第二输出轴末端设有皮带轮，所述皮带轮上设有运输皮带，所述运输皮带能够将生产安装完成的板材运输到下一个处理单位。
[0011]当需要对家具进行生产安装时，将家具板材放置在壳体上，使得家具板材左端面与三角形挡块贴合，此时第一电机接受信号开始工作，带动第一电机输出轴正转，第一电机输出轴通过联轴器带动蜗杆正转，蜗杆带动两个涡轮延不同方向转动，每个涡轮推动齿条向前移动，齿条带动L形滑块在L形滑轨上向前滑动，将安装在L形滑块上的移动挡块压紧家具板材，压紧后，电机停止工作，由于蜗杆和涡轮具有自锁效应，所以即便电机停止工作后，家具板材也不会松动。
[0012]压紧家具板材之后，第三腔体内的电控伸缩杆伸长将固定板顶至壳体的上端面，便于手动压紧装置工作，随后将不规则的家具板材放置在壳体上，使家具板材一端面贴合三角形挡块，此时手动顺时针旋转旋转把手，使螺纹杆向右移动，螺纹杆顶住L形推动块使L形推动块在固定板上向右滑动，当两个对称的受力块接触到不规则的端面时，假设左侧受力块接触到端面凸出部位，左侧受力块推动左侧纵向移动块向上移动，同时纵向移动块带动横向移动块向又移动，使得右侧纵向移动块向下移动，推动右侧受力块压紧端面，手动压紧装置能够压紧不规则端面的家具材料，便于家具的生产安装。
[0013]生产安装完成后，手动逆时针旋转旋转把手，使压紧装置退回至初始位置，此时电控伸缩管收到信号进行收缩，将手动压紧装置向下移动收入第三腔体内部，于此同时第一电机反转，将自动压紧装置移回初始位置，此时第二腔体内部的第二电机开始工作，驱动第二输出轴转动，第二输出轴带动皮带轮转动，皮带轮带动运输皮带将生产安装完成的家具板材、家具板材运输至下一个处理单位。
[0014]与现有技术相比，本自适应家具板材的装夹系统具有以下优点：
[0015]1.自动压紧装置具有自锁效应，压紧纵向家具板材后，板材不会出现松动、晃动的状况，提高了生产安装的精确度。
[0016]2.手动压紧装置能够压紧不规则端面的横向家具材料，便于家具的生产安装。
[0017]3.家具安装生产完成后，能自动运输至下一单位，节约人力成本。
附图说明
[0018]图1是自适应家具板材的装夹系统的结构示意图。
[0019]图2是图1中A
‑
A方向剖视图。
[0020]图3是图2中B
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B方向剖视图。
[0021]图4是图2中C处结构放大图。
[0022]图5是图3中D处结构放大图。
[0023]图6是图5中E
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E方向剖视图。
[0024]图中，10、壳体；11、第一腔体；12、电机安装板；13、固定板；14、三角形挡块；15、涡轮轴；16、轴承；17、涡轮；18、齿条；19、L形滑块；20、L形滑轨；21、电机；22、第一电机输出轴；24、蜗杆；25、移动挡块；26、第二定位销；27、定位滑块；28、纵向移动块；29、受力块；30、横向移动块；31、L形推动块；32、螺纹杆；33、支撑板；34、旋转把手；35、定位块；36、定位钉； 37、第一定位销；40、盖板；41、第二电机；42、第二输出轴；43、第二腔体； 44、皮带轮；45、运输皮带；46、第三腔体；47、电控伸缩杆。
具体实施方式
[0025]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1、图2和图3所示，一种自适应家具板材的装夹系统,包括壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应家具板材的装夹系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上端面固定设有横向、纵向各两个三角形挡块(14)，所述壳体(10)上端面设有第一腔体(11)，所述第一腔体(11)底面固定设有电机安装板(12)，所述电机安装板(12)上设有自动压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种自适应家具板材的装夹系统，其特征在于：所述壳体(10)上端面设有三个并排的第二腔体(43)，每个所述第二腔体(43)左侧壁固定设有第二电机(41)，所述第二电机(41)上设有运输装置。3.根据权利要求2所述的一种自适应家具板材的装夹系统，其特征在于：所述壳体(10)上端面设有第三腔体(46)，所述第三腔体(46)上固定设有四个电控伸缩杆(47)，所述电控伸缩杆(47)顶端固定设有固定板(13)，所述固定板(13)上设有手动压紧装置，所述电控伸缩杆(47)能够让手动压紧装置上下移动。4.根据权利要求3所述的一种自适应家具板材的装夹系统，其特征在于：自动压紧装置固定在所述电机安装板(12)上端面的第一电机(21)，所述第一电机(21)输出端设有第一电机输出轴(22)，所述第一电机输出轴(22)末端设有蜗杆(24)，所述电机安装板(12)上固定对称设有两个涡轮轴(15)，每个所述涡轮轴(15)各设有一个轴承(16)，每个所述轴承(16)各设有一个涡轮(17)，每个所述涡轮(17)和所述蜗杆(24)配合，所述第一腔体(11)前后两端面各固定设有一个L形滑轨(20)，每个所述L形滑轨(20)上各滑动设有一个L形滑块(19)，每个所述L形滑块(19)上端面各固定设有一个移动挡块(25)，所述两个移动挡块(25)左端面和所述纵向的两个三角形挡块(14)右端面用于夹紧板材的左右两个端面，每个所述L形滑块(19)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二七M三一八，
申请(专利权)人：丘水华，
类型：发明
国别省市：