本发明专利技术公开了一种电子铜箔用的涂胶装置，包括：横向输送架、滚压机构与对齐机构，横向输送架为对称设置，位于左侧的横向输送架上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架上用于放置铝板；滚压机构设置在横向输送架之间，滚压机构具有主辊、副辊与挤压板，主辊为对称设置有两个；副辊围绕在主辊上设置有多个；挤压板设置在主辊的下方，挤压板的前后两边设有刮胶边刺，刮胶边刺的下端开有出胶口；对齐机构设置在横向输送架上，对齐机构具有支板与移动辊，支板位于横向输送架上，支板的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；移动辊位于支板的两侧，移动辊用于抵在铜箔与铝板的两边。本发明专利技术获得了能够对应贴合、节省材料的优点。节省材料的优点。节省材料的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电子铜箔用的涂胶装置
[0001]本专利技术涉及电子领域，特别涉及一种电子铜箔用的涂胶装置。
技术介绍
[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。这些电子产品中均需要用到铜箔材料。
[0003]在铝基板在LED照明、LED背光源等领域已经有广泛的应用。铝基板至少包含三层结构,即铝板、导热胶、铜箔。三层材料通过热压压合在一起,导热胶的上下表面分别粘结铜箔和铝板。导热胶采用涂胶工艺生产,传统的导热胶生产过程需要将导热胶涂胶在离型膜上，再将导热胶置入铝板与铜箔之间进行热压压合,获得铝基板。随着技术的进步,导热胶已经可以直接涂胶在铜箔的表面,将涂胶后的铜箔支架热压压合在铝板上生产铝基板，目前在涂胶过程中由于铜箔与铝板贴合不完全，导致后续要裁剪浪费材料。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的在于提供一种电子铜箔用的涂胶装置，以解决铜箔与连板贴合不完全对应的问题。
[0005]一种电子铜箔用的涂胶装置，其特征在于，包括：横向输送架，所述横向输送架为对称设置，位于左侧的横向输送架上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架上用于放置铝板；滚压机构，所述滚压机构设置在横向输送架之间，所述滚压机构具有主辊，所述主辊为对称设置有两个；副辊，所述副辊围绕在所述主辊上设置有多个；挤压板，所述挤压板设置在所述主辊的下方，所述挤压板的前后两边设有刮胶边刺，所述刮胶边刺的下端开有出胶口；对齐机构，所述对齐机构设置在所述横向输送架上，所述对齐机构具有支板，所述支板位于所述横向输送架上，所述支板的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；移动辊，所述移动辊位于所述支板的两侧，所述移动辊用于抵在铜箔与铝板的两边。
[0006]优选地，所述横向输送架上还设置有挡边板，所述挡边板位于横向输送架的左右两边，所述挡边板延伸至所述对齐机构的前部，用于抵挡铜箔与铝板偏移。
[0007]优选地，所述横向输送架上还设置有齐压辊，所述齐压辊位于所述对齐机构的后部，所述齐压辊用于压紧铜箔与铝板至滚压机构中。
[0008]优选地，所述主辊的后部连接有主齿轮，所述副辊的后部连接有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮相互啮合设置，位于右边的主辊上方设置有涂胶管，所述涂胶管内装有导
热胶。
[0009]优选地，所述对齐机构还具有固定板，所述固定板固定在所述横向输送架的两侧，所述支板连接在所述固定板之间。
[0010]优选地，所述固定板的一侧上设置有固定滑道，所述移动辊设置在所述固定滑道下，所述移动辊能够在所述固定滑道下滑动。
[0011]优选地，所述固定滑道上设置有滑板，所述移动辊连接在所述固定滑道下，所述滑板能够在所述固定滑道上滑动。
[0012]优选地，所述滑板上连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端穿过所述固定板，所述固定板的外侧设置有电机，所述电机连接所述双向螺杆。
[0013]优选地，所述支板上设置有平压辊，所述平压辊的两端连接有连接杆，所述连接杆的底端连接托板，所述托板位于所述横向输送架的底部，所述托板的底部连接伸缩气缸。
[0014]优选地，所述横向输送架的两侧上固定有固定架，所述固定架之间安装有推动片，所述推动片能够转动推动铜箔与连板，所述固定架的后部安装有第一带轮，所述横向输送架的后部设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮上套有第一皮带，所述横向输送架的后部还设置有传动齿轮，所述传动齿轮的后部与所述第二带轮的后部套有第二皮带，所述横向输送架的后部还设置有横板，所述横板上固定有齿杆，所述齿杆与所述传动齿轮啮合设置，所述横板的底部安装于升降气缸，能够推动横板上下移动。
[0015]优选地，所述滚压机构的底部设置有纵向输送架，所述挤压板固定在所述纵向输送架上，所述纵向输送架上还设置有干燥箱，所述干燥箱内安装有加热管。
[0016]一种电子铜箔用的涂胶装置的使用方法，包括：运送工作，将铜箔放在左边的横向输送架上，将铝板放在右边的横向输送架上，然后随着横向输送架运作传送，将铜箔与铝板推送至支板上，然后启动伸缩气缸，下压托板，使平压辊压轻微的在铜箔和铝板上；调整工作，压住铜箔和铝板后，启动电机，电机驱动双向螺杆转动，使滑板向中间靠拢，使移动辊靠在铜箔与铝板的两边，调整推直铜箔与铝板；涂胶工作，驱使横板上升，使齿杆推动传动齿轮转动，使第二皮带带动第二带轮转动，再带动第一皮带转动第一带轮，使推动片转动，使推动片同时推动铜箔和铝板进入到齐压辊下，在横向输送架的运输带动下进入到主辊上，这时主齿轮传动副齿轮，使副辊与主辊压着铜箔和铝板传动靠拢，最后上方的涂胶管喷下导热胶，使铜箔和铝板贴紧，贴紧后从挤压板中下落，下落时经过刮胶边刺，使多余挤出的导热胶被刮胶边刺刮下从出胶口流出；烘干工作，紧贴好后的铜箔与铝板掉落在纵向输送架上，最后经过干燥箱，在加热管加热后使导热胶加固。
[0017]本专利技术有益效果：本专利技术是一种电子铜箔用的涂胶装置，通过横向输送架分开将铜箔与铝板送入，经过对齐机构对铜箔与铝板进行调直，然后利用推动片同时推进滚压机构内，从而相互对应贴合；本专利技术获得了能够对应贴合、节省材料的有益效果。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的立体示意图。
[0019]图2是本专利技术中滚压机构正面的剖视图。
[0020]图3是本专利技术中滚压机构后部的示意图。
[0021]图4是本专利技术中纵向输送架的剖视图。
[0022]图5是本专利技术中对齐机构的示意图。
[0023]图6是本专利技术中对齐机构的剖视图。
[0024]图7是本专利技术中推动片的示意图。
[0025]图8是本专利技术中后部的示意图。
[0026]附图中
具体实施方式
为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子铜箔用的涂胶装置，其特征在于，包括：横向输送架，所述横向输送架为对称设置，位于左侧的横向输送架上用于放置铜箔，位于右侧的横向输送架上用于放置铝板；滚压机构，所述滚压机构设置在横向输送架之间，所述滚压机构具有主辊，所述主辊为对称设置有两个；副辊，所述副辊围绕在所述主辊上设置有多个；挤压板，所述挤压板设置在所述主辊的下方，所述挤压板的前后两边设有刮胶边刺，所述刮胶边刺的下端开有出胶口；对齐机构，所述对齐机构设置在所述横向输送架上，所述对齐机构具有支板，所述支板位于所述横向输送架上，所述支板的前后边为弧形斜面，用于铜箔与铝板滑至上方；移动辊，所述移动辊位于所述支板的两侧，所述移动辊用于抵在铜箔与铝板的两边。2.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述横向输送架上还设置有挡边板，所述挡边板位于横向输送架的左右两边，所述挡边板延伸至所述对齐机构的前部，用于抵挡铜箔与铝板偏移。3.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述横向输送架上还设置有齐压辊，所述齐压辊位于所述对齐机构的后部，所述齐压辊用于压紧铜箔与铝板至滚压机构中。4.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述主辊的后部连接有主齿轮，所述副辊的后部连接有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮相互啮合设置，位于右边的主辊上方设置有涂胶管，所述涂胶管内装有导热胶。5.根据权利要求1所述的一种电子铜箔用的涂胶装置，其中，所述对齐机构还具有固定板，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福军，
申请(专利权)人：徐州泰吉新电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。