一种液压转向机壳体铸造模具及铸造方法技术

本发明专利技术涉及铸造技术领域，具体涉及一种液压转向机壳体铸造模具，包括底座、动模以及定模，所述底座的上表面固定安装有龙门架，所述龙门架内设置有用于固定所述动模的移动组件，所述龙门架上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述移动组件上下移动，本发明专利技术通过驱动组件配合移动组件实现了动模与定模之间精确的闭合，提高了铸造精度，同时通过退模组件实现了快速退模的功能，在减少人力的消耗的同时，提高了铸造效率，通过电磁铁配合磁铁块以及手柄螺栓配合T形插块和T形插槽，实现了对定模和动模的快速拆装，在铸造不同尺寸的铸造件时，可以快速的对定模和动模进行更换。本发明专利技术还涉及采用该液压转向机壳体铸造模具进行壳体铸造的方法。体铸造的方法。体铸造的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种液压转向机壳体铸造模具及铸造方法


[0001]本专利技术涉及铸造
，具体为一种液压转向机壳体铸造模具，尤其还涉及采用该液压转向机壳体铸造模具进行壳体铸造的方法。

技术介绍

[0002]液压转向机即液压动力式转向机，是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构，同时也是转向系中的减速传动装置，它是转向系中最重要的部件，液压转向机是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向机，它与供油泵、溢流阀(或分流阀)、转向油缸及其它连接附件组成全液压转向系统。
[0003]液压转向机壳体是液压转向机的重要组成部分，现有的液压转向机壳体在生产时，大都采用浇注成型的方式进行铸造，如公开号为CN105312532A的中国专利公开了一种汽车转向器壳体生产的铸造工艺，按照以下步骤进行：
[0004]1)在熔炉中投入铝合金原材料；
[0005]2)将铝合金材料加入集中熔化炉中进行熔化，当铝液温度升温到720℃以上，首先将通氮气的钢管伸入铝液底部，并在炉内不同位置移动，以对铝液精炼均匀；<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压转向机壳体铸造模具，包括底座(1)、动模(4)以及定模(5)，所述动模(4)的底部开设有第一模腔(31)，所述动模(4)的上表面分别开设有与所述第一模腔(31)相连通的注液口(29)和排气口(30)，所述定模(5)的上表面开设有第二模腔(7)，其特征在于：所述定模(5)固定安装在所述底座(1)上，所述底座(1)的上表面固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)内设置有用于固定所述动模(4)的移动组件(6)，所述龙门架(2)上设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于驱动所述移动组件(6)上下移动；所述驱动组件(3)与所述移动组件(6)之间设置有用于下料的退模组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种液压转向机壳体铸造模具，其特征在于：所述移动组件(6)包括移动板(9)，所述龙门架(2)相对的两侧面均开设有倒T形滑槽(10)，所述移动板(9)的两端均固定连接有T形滑块(20)，所述T形滑块(20)滑动安装在所述倒T形滑槽(10)的内部，所述移动板(9)的一侧开设有T形插槽(12)，所述动模(4)的顶部固定连接有T形插块(22)，所述T形插块(22)插接在所述T形插槽(12)的内部，所述移动板(9)的上表面安装有用于紧固所述动模(4)的手柄螺栓(19)，所述T形滑块(20)的表面转动安装有滚轮(27)，所述滚轮(27)与所述倒T形滑槽(10)的内壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种液压转向机壳体铸造模具，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电缸(28)，所述电缸(28)固定安装在所述龙门架(2)的顶部，所述电缸(28)的伸缩杆伸入所述龙门架(2)的内部，所述电缸(28)伸缩杆的端部固定连接有倒U形架(21)，所述倒U形架(21)的底部与所述移动板(9)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种液压转向机壳体铸造模具，其特征在于：所述退模组件(11)包括电动推杆(13)，所述电动推杆(13)固定安装在所述倒U形架(21)的内部顶部，所述电动推杆(13)伸缩杆的下端固定连接有套筒(14)，所述套筒(14)的内部活动插接有插杆(17)，所述插杆(17)的顶部固定连接有限位圆板(16)，所述限位圆板(16)与所述套筒(14)内部顶部之间设置有弹簧(15)，所述动模(4)的顶部开设有与所述第一模腔(31)相连通的退料孔(23)，所述移动板(9)的顶部开设有圆孔(18)，所述退料孔(23)与所述圆孔(18)相连通。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：戚鹏，初晓明，任发才，
申请(专利权)人：烟台力腾矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：