一种节能高效环保燃油泵制造技术

技术编号:30700447 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 09:36
本实用新型专利技术公开了一种节能高效环保燃油泵,包括缸体,缸体顶部设有安装头,缸体内部设有管道连接口A,缸体内部设有过滤板,缸体内部设有挡板A,挡板A底部设有弹簧A,弹簧A底部设有连接块A,连接块A两侧设有固定块A,缸体内部设有泵室,缸体内部设有推板,推板两侧设有防油软板,推板底部设有推杆,推杆两侧设有固定板,推杆底部设有连接杆,连接杆底部设有旋转块;本实用新型专利技术通过过滤板能够有效的过滤掉燃油中的杂质,使其能够防止燃油中的杂质进入到燃油机以及发动机的内部对其内部的零件造成损坏,间接地提高了燃油机以及发动机的寿命并且本实用新型专利技术能够有效的防止燃油的漏出,减少了能源的浪费,间接地提高了燃油的利用率。间接地提高了燃油的利用率。间接地提高了燃油的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效环保燃油泵


[0001]本技术涉及燃油泵领域,尤其涉及一种节能高效环保燃油泵。

技术介绍

[0002]燃油泵具有结构简单,尺寸紧凑,吸入性好,输油量大,噪声小,运转平稳,效率高,寿命长等特点.适用于各种机床,内燃机,柴油机,船舶等机械设备的润滑或冷却系统。
[0003]存在以下的问题:
[0004]传统的燃油泵在长期的使用中容易导致大量的杂质进入到燃油泵的内部,从而燃油泵中的杂质随之进入到发动机内部导致发动机内部零件堵塞,从而降低了燃油泵和发动机的寿命,并且传统的燃油泵长时间使用时可能会导致漏油。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能高效环保燃油泵,解决了燃油泵在使用时内部容易进入大量杂质的问题,并且给出了一种防止漏油的解决方法。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能高效环保燃油泵,包括缸体,所述缸体顶部设有安装头,所述缸体内部设有管道连接口A,所述缸体内部设有过滤板,所述缸体内部设有挡板A,所述挡板A底部设有弹簧A,所述弹簧A底部设有连接块A,所述连接块A两侧设有固定块A,所述缸体内部设有泵室,所述缸体内部设有推板,所述推板两侧设有防油软板,所述推板底部设有推杆,所述推杆两侧设有固定板,所述推杆底部设有连接杆,所述连接杆底部设有旋转块,所述旋转块底部设有电机,所述缸体内部设有挡板B,所述挡板B顶部设有弹簧B,所述弹簧B顶部设有连接块B,所述连接块B两侧设有固定块B,所述缸体内部设有管道连接口B。
[0007]优选的,所述缸体顶部与安装头底部为固定连接,所述缸体内部开设有管道连接口A,所述缸体与过滤板为滑动连接,便于缸体的安装并且通过过滤板能够有效地防止杂质进入到缸体内部。
[0008]优选的,所述挡板A底部与弹簧A顶部为固定连接,所述弹簧A底部与连接块A顶部为固定连接,所述连接块A两侧与固定块A为固定连接,所述固定块A另一侧与缸体为固定连接,当底部电机没有工作时能够有效的防止汽油流入。
[0009]优选的,所述缸体内部开设有泵室,所述缸体内部设置有推板,所述推板两端与防油软板为固定连接,所述防油软板另一端与缸体内壁为固定连接,通过泵室有效地对进入的汽油进行储存,通过推板和防油软板能够防止汽油向下渗透,便于将汽油推入到管道连接口B处。
[0010]优选的,所述推板底部与推杆为固定连接,所述推杆两侧与固定板为滑动连接,所述固定板另一侧与缸体内壁为固定连接,所述推杆底部与连接杆顶部为铰接,所述连接杆底部与旋转块为铰接,便于带动推板推动泵室内部的汽油,使其能够快速的从管道连接口A
处流通至管道连接口B处。
[0011]优选的,所述旋转块与电机输出端为固定连接,所述电机底部与缸体内壁为固定连接,使得推板能够进行上下反复运动从而带动泵室内部的汽油流入和流出。
[0012]优选的,所述缸体内部开设有挡板B,所述挡板B顶部与弹簧B为固定连接,所述弹簧B顶部与连接块B底部为固定连接,所述连接块B两端固定连接有固定块B,所述固定块B另一端与缸体内壁为固定连接,当电机未工作时防止汽油流出以及当电机工作时使得汽油能够流出。
[0013]优选的,所述缸体内部开设有管道连接口B,所述挡板B设置在管道连接口B底部开口处,便于汽油的流出以及管道的连接。
[0014]本技术具有如下有益效果:
[0015]1、本技术通过过滤板能够有效的过滤掉燃油中的杂质,使其能够防止燃油中的杂质进入到燃油机以及发动机的内部对其内部的零件造成损坏,间接地提高了燃油机以及发动机的寿命。
[0016]2、本技术通过挡板A、弹簧A、连接块A、固定块A的以及挡板B、弹簧B、连接块B、固定块B的配合使用有效的防止了燃油的漏出,减少了能源的浪费,间接地提高了燃油的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术图1A处结构放大示意图;
[0019]图3为本技术推杆剖面结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、缸体;2、安装头;3、管道连接口A;4、过滤板;5、挡板A;6、弹簧A;7、连接块A;8、固定块A;9、泵室;10、推板;11、防油软板;12、推杆;13、固定板;14、连接杆;15、旋转块;16、电机;17、挡板B;18、弹簧B;19、连接块B;20、固定块B;21、管道连接口B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

3,本实施例提供以下技术方案:一种节能高效环保燃油泵,包括缸体1,缸体1顶部设有安装头2,缸体1内部设有管道连接口A3,缸体1内部设有过滤板4,缸体1内部设有挡板A5,挡板A5底部设有弹簧A6,弹簧A6底部设有连接块A7,连接块A7两侧设有固定块A8,缸体1内部设有泵室9,缸体1内部设有推板10,推板10两侧设有防油软板11,推板10底部设有推杆12,推杆12两侧设有固定板13,推杆12底部设有连接杆14,连接杆14底部设有旋转块15,旋转块15底部设有电机16,缸体1内部设有挡板B17,挡板B17顶部设有弹簧B18,弹簧B18顶部设有连接块B19,连接块B19两侧设有固定块B20,缸体1内部设有管道连接口B21。
[0025]本实施例中:缸体1顶部与安装头2底部为固定连接,缸体1内部开设有管道连接口A3,缸体1与过滤板4为滑动连接,挡板A5底部与弹簧A6顶部为固定连接,弹簧A6底部与连接块A7顶部为固定连接,连接块A7两侧与固定块A8为固定连接,固定块A8另一侧与缸体1为固定连接,缸体1内部开设有泵室9,缸体1内部设置有推板10,推板10两端与防油软板11为固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效环保燃油泵,包括缸体(1),所述缸体(1)顶部设有安装头(2),所述缸体(1)内部设有管道连接口A(3),其特征在于:所述缸体(1)内部设有过滤板(4),所述缸体(1)内部设有挡板A(5),所述挡板A(5)底部设有弹簧A(6),所述弹簧A(6)底部设有连接块A(7),所述连接块A(7)两侧设有固定块A(8),所述缸体(1)内部设有泵室(9),所述缸体(1)内部设有推板(10),所述推板(10)两侧设有防油软板(11),所述推板(10)底部设有推杆(12),所述推杆(12)两侧设有固定板(13),所述推杆(12)底部设有连接杆(14),所述连接杆(14)底部设有旋转块(15),所述旋转块(15)底部设有电机(16),所述缸体(1)内部设有挡板B(17),所述挡板B(17)顶部设有弹簧B(18),所述弹簧B(18)顶部设有连接块B(19),所述连接块B(19)两侧设有固定块B(20),所述缸体(1)内部设有管道连接口B(21)。2.根据权利要求1所述的一种节能高效环保燃油泵,其特征在于:所述缸体(1)顶部与安装头(2)底部为固定连接,所述缸体(1)内部开设有管道连接口A(3),所述缸体(1)与过滤板(4)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种节能高效环保燃油泵,其特征在于:所述挡板A(5)底部与弹簧A(6)顶部为固定连接,所述弹簧A(6)底部与连接块A(7)顶部为固定连接,所述连接块A(7)两侧与固定块A(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡子富
申请(专利权)人:杭州千岛湖日通油泵科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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