本实用新型专利技术公开了一种汽轮机叶片的叶根检测装置，属于汽轮机检测技术领域。一种汽轮机叶片的叶根检测装置，包括托盘，托盘中部固设有转轴，转轴外壁转动连接有安装盘，安装盘外壁呈环形阵列结构开设有多个安装槽，安装槽内嵌设有叶根主体，叶根主体外侧固设有转动叶，转动叶外端固设有围带，安装盘上端设有转动环，转动环前端通过圆孔插接有连杆，连杆后端转动连接有滚轮。本实用新型专利技术通过L型块的圆杆带动U型杆撞击铃铛，方便对转动叶及围带进行检测，能够及时发现并提醒转动叶的安装及长度问题，方便及时进行更换，提高了检测效率，保证了检测质量，结构简单，方便操作。方便操作。方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片的叶根检测装置
[0001]本技术涉及汽轮机检测
，更具体地说，涉及一种汽轮机叶片的叶根检测装置。
技术介绍
[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，汽轮机换叶片是汽轮机中动静叶片用钢的总称，叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一，它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用，叶片通过叶根与安装盘进行连接固定。现有技术中对叶根的检测一般由人工逐个将叶根插入安装槽进行安装检测，难以观察出尺度大小是否匹配，装配是否存在缺陷，费事费力检测效果较差，增加了生产成本。鉴于此，我们提出一种汽轮机叶片的叶根检测装置。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种汽轮机叶片的叶根检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种汽轮机叶片的叶根检测装置，包括托盘，所述托盘中部固设有转轴，所述转轴外壁转动连接有安装盘，所述安装盘外壁呈环形阵列结构开设有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有叶根主体，所述叶根主体外侧固设有转动叶，所述转动叶外端固设有围带，所述安装盘上端设有转动环，所述转动环前端通过圆孔插接有连杆，所述连杆后端转动连接有滚轮，所述连杆前端滑动连接有L型块，所述L型块内壁均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有辊轴，所述L型块前端外壁焊接有圆杆，所述圆杆前端穿过托盘内壁延伸至外壁并套设有弹簧A，所述连杆前端下壁固设有弹簧B，所述弹簧B下端固设有铃铛，所述圆杆前端固设有U型杆。
[0007]优选地，所述转动环与转轴转动连接。
[0008]优选地，所述安装盘及叶根主体均与滚轮摩擦接触。
[0009]优选地，所述辊轴与围带摩擦接触。
[0010]优选地，所述圆杆与托盘滑动连接。
[0011]优选地，所述弹簧A后端与托盘外壁连接固定，所述弹簧A前端与U型杆连接固定。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1.本技术通过安装有叶根主体、转动叶及围带的安装盘套设在转轴的外壁，
通过圆孔将连杆插入转动环中固定，使转动环与转轴转动连接，安装盘在转轴外壁旋转，转动环及连杆与转轴转动连接，使安装盘及叶根主体均与滚轮摩擦接触，通过滚轮使连杆上下移动，将弹簧B移动带动铃铛发出响声进行提醒，方便对叶根主体在安装槽内的位置进行检测，查看尺寸大小是否匹配，弹簧A挤压圆杆使L型块的辊轴与围带摩擦接触，通过围带的移动使L型块传动U型杆撞击铃铛发出响声完成检测，方便检测中及时发现并对不合尺寸及损坏的叶根主体及转动叶进行更换。解决了叶根的检测一般由人工逐个将叶根插入安装槽进行安装检测，难以观察尺度大小是否匹配，装配是否存在缺陷，费事费力检测效果较差，增加了生产成本的问题，实现了对安装盘进行更换检测，提高了检测效率，铃铛的响声能够及时发现尺寸大小与之不匹配的叶根主体，也能及时提醒装配的缺陷，方便对叶根主体进行更换，降低了检测成本，省事省力提高了工作效率。
[0015]2.本技术通过L型块的圆杆带动U型杆撞击铃铛，方便对转动叶及围带进行检测，能够及时发现并提醒转动叶的安装及长度问题，方便及时进行更换，提高了检测效率，保证了检测质量，结构简单，方便操作。
[0016]3.本技术的弹簧A挤压圆杆使L型块与围带紧密贴合，提高了L型块的稳定性，不易产生偏差，保证了检测的权威性，检测效果更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的叶根主体结构拆分示意图；
[0019]图3为本技术的L型块结构示意图；
[0020]图4为本技术的U型杆结构仰视图；
[0021]图中标号说明：1、托盘；2、转轴；3、安装盘；4、安装槽；5、叶根主体；6、转动叶；7、围带；8、转动环；9、连杆；10、滚轮；11、L型块；12、凹槽；13、辊轴；14、圆杆；15、弹簧A；16、弹簧B；17、铃铛；18、U型杆。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0026]一种汽轮机叶片的叶根检测装置，包括托盘1，托盘1中部固设有转轴2，转轴2外壁转动连接有安装盘3，安装盘3外壁呈环形阵列结构开设有多个安装槽4，安装槽4内嵌设有叶根主体5，叶根主体5外侧固设有转动叶6，转动叶6外端固设有围带7，安装盘3上端设有转动环8，转动环8前端通过圆孔插接有连杆9，连杆9后端转动连接有滚轮10，连杆9前端滑动连接有L型块11，L型块11内壁均开设有凹槽12，凹槽12内转动连接有辊轴13，L型块11前端外壁焊接有圆杆14，圆杆14前端穿过托盘1内壁延伸至外壁并套设有弹簧A15，连杆9前端下壁固设有弹簧B16，弹簧B16下端固设有铃铛17，圆杆14前端固设有U型杆18。将安装有叶根主体5、转动叶6及围带7的安装盘3套设在转轴2外壁，此时通过通过圆孔将连杆9插入转动环8中固定，使转动环8与转轴2转动连接，使安装盘3及叶根主体5均与滚轮10摩擦接触，滚轮10的尺寸大小小于安装槽4的尺寸大小，通过滚轮10使连杆9上下移动，使弹簧B16移动带动铃铛17发出响声进行提醒，方便对叶根主体5在安装槽4内的位置进行检测，查看尺寸大小是否匹配，此时弹簧A15挤压圆杆14使L型块11的辊轴13与围带7摩擦接触，通过围带7的移动使L型块11传动至圆杆14，使U型杆18撞击铃铛17发出响声完成检测，方便对转动叶6的长度进行检测，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片的叶根检测装置，包括托盘(1)，其特征在于：所述托盘(1)中部固设有转轴(2)，所述转轴(2)外壁转动连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)外壁呈环形阵列结构开设有多个安装槽(4)，所述安装槽(4)内嵌设有叶根主体(5)，所述叶根主体(5)外侧固设有转动叶(6)，所述转动叶(6)外端固设有围带(7)，所述安装盘(3)上端设有转动环(8)，所述转动环(8)前端通过圆孔插接有连杆(9)，所述连杆(9)后端转动连接有滚轮(10)，所述连杆(9)前端滑动连接有L型块(11)，所述L型块(11)内壁均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内转动连接有辊轴(13)，所述L型块(11)前端外壁焊接有圆杆(14)，所述圆杆(14)前端穿过托盘(1)内壁延伸至外壁并套设有弹簧A(15)，所述连杆(9)前端下壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，
申请(专利权)人：李燕，
类型：新型
国别省市：
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