一种具有防堆叠输送机构的机械加工用薄板上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工用上料设备技术领域，具体为一种具有防堆叠输送机构的机械加工用薄板上料装置，包括横向单板上料机构，所述横向单板上料机构包括有主壳体，且主壳体的顶部左侧固定连通有副壳体，所述主壳体与副壳体的上方内部均转动连接有输送辊筒，且两组所述输送辊筒的外侧之间活动套接有输送环带。本发明专利技术通过升降机构顶动承载板向上移动，将承载板上放置的薄板向上顶起，使得最上方一组薄板按压在输送环带下表面上装配的吸盘上，在气压作用下，使得薄板吸附在下方的吸盘上，并通过输送环带的旋转移动带动薄板横向移动进行上料操作，有效的避免了薄板上料时多个板材堆叠在一起，便于保障该装置上料工作的稳定进行。便于保障该装置上料工作的稳定进行。便于保障该装置上料工作的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堆叠输送机构的机械加工用薄板上料装置


[0001]本专利技术涉及机械加工用上料设备
，具体为一种具有防堆叠输送机构的机械加工用薄板上料装置。

技术介绍

[0002]随着机械加工以及制造业的发展进步，人们在机械领域的运用也日渐成熟，在现今的机械加工中，受加工需求影响，常常需要对一些厚度较薄的板材进行机械加工，这些厚度较薄的板材在进行输送上料时，通常会采用上料输送装置进行移动，以避免工作人员被较薄的板材割伤，同时，也可以避免工作人员手上的汗渍接触板材导致板材表面出现印记腐蚀；
[0003]现有技术中的板材上料输送装置，其通常采用滚轮或者输送带的移动对板材进行转运，在实际使用过程中，为提高运输效率，大通常是将大多数板材码垛堆叠在一起进行输送的，当上料时，往往会采用往复推动机构，对板材自上而下依次进行推出上料操作，当板材厚度较为明显时，往复推动机构可以有效的将最上乘的板材进行推出上料，但是在针对厚度较薄的板材上料时，由于板材厚度限制，导致推动机构难以拿捏其推出的数量，实际操作过程中，由于较薄的板材之间相互贴合过于紧密，且厚度过薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堆叠输送机构的机械加工用薄板上料装置，其特征在于：包括横向单板上料机构(100)，所述横向单板上料机构(100)包括有主壳体(101)，且主壳体(101)的顶部左侧固定连通有副壳体(102)，所述主壳体(101)与副壳体(102)的上方内部均转动连接有输送辊筒(103)，且两组所述输送辊筒(103)的外侧之间活动套接有输送环带(104)，所述输送环带(104)的外壁上均匀固定连接有吸盘(105)，所述主壳体(101)的外壁上固定安装有伺服电机一(106)，且伺服电机一(106)的转动输出轴与其中一组所述输送辊筒(103)之间固定连接，所述主壳体(101)的外表面上固定安装有控制面板(107)；升降机构(400)，所述主壳体(101)的底部通过升降机构(400)固定安装有承载板(500)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堆叠输送机构的机械加工用薄板上料装置，其特征在于：所述输送环带(104)的外表面上均匀开设有通孔，所述吸盘(105)的顶部分别与输送环带(104)外表面上开设的通孔相连通，每组所述吸盘(105)的内部均安装有闭合组件(200)，且闭合组件(200)包括有支撑环(201)，所述支撑环(201)固定镶嵌在吸盘(105)的内部贴近于通孔的一侧，所述支撑环(201)的内部通过弹簧板(202)弹性连接有阀板(203)，所述阀板(203)的外形为半圆状，每组所述支撑环(201)的内部均连接有两组所述阀板(203)，所述输送辊筒(103)的外壁上均匀固定连通有插管(300)，且插管(300)探出在输送辊筒(103)的外表面上，相邻两组所述插管(300)之间的间距与相邻两组所述闭合组件(200)之间的间距相等，所述插管(300)的位置与闭合组件(200)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种具有防堆叠输送机构的机械加工用薄板上料装置，其特征在于：所述吸盘(105)远离通孔的一侧内部固定安装有橡胶支撑架(800)，且橡胶支撑架(800)的外形为“十”字形，所述橡胶支撑架(800)固定支撑在吸盘(105)的内部。4.根据权利要求1所述的一种具有防堆叠输送机构的机械加工用薄板上料装置，其特征在于：所述升降机构(400)包括有X形伸缩架(401)，且X形伸缩架(401)共设置有两组，两组所述X形伸缩架(401)呈前后对称状安装在主壳体(101)的内部，所述X形伸缩架(401)的底部一端上转动连接有连接块一(402)，且连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道海，
申请(专利权)人：许道海，
类型：发明
国别省市：