【技术实现步骤摘要】
氧化钼焙烧系统
[0001]本技术涉及钼冶炼
，具体涉及一种氧化钼焙烧系统。
技术介绍
[0002]目前，钼精矿的焙烧普遍采用闪蒸干燥机和内热式回转窑，钼精矿经加料机加入闪蒸干燥机，这种闪蒸干燥机设有独立的热源，一般采用间接换热热风炉来提供干燥所需的热能，其缺点是能耗较高，热风炉煤耗量大，大大增加了钼精矿的焙烧成本，浪费了能源。
[0003]相关技术中，对回转窑进行了节能改造，将回转窑高温区产生的热量用于低温区，节约了部分热量。例如，相关技术中，提出了一种钼精矿自热式焙烧装置，在回转窑上换热器，将回转窑窑体中段的外侧部分热量传导至回转窑窑头脱硫低温区，改变回转窑温场，节约能源。
[0004]相关技术中，还提出了一种带有废热利用系统的焙烧氧化钼用回转窑，利用焙烧尾气换热后热风返回到回转窑的窑型。然而本申请的专利技术人研究发现，仅对钼精矿焙烧部分热量进行了回收，无法实现能量的全部循环利用，并且相关技术并未形成连续化生产，自动化水平低，效率低，相关技术中生产出的氧化钼的可溶率较低。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化钼焙烧系统，其特征在于，包括：第一回转窑，所述第一回转窑具有第一进料口、第一烟气出口、第一热风进口、第一烟气进口和第一出料口；第一换热器，所述第一换热器设在所述第一回转窑上，所述第一换热器具有第一换热进风口和第一换热热风出口；热风分配器，所述热风分配器具有热风分配进风口、第一热风分配出口和第二热风分配出口，所述热风分配进风口与所述第一换热热风出口相连，所述第一热风分配出口与所述第一热风进口相连；第二回转窑，所述第二回转窑具有第二进料口、第二烟气出口、第二热风进口和第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口相连，所述第二烟气出口与所述第一烟气进口相连，所述第二热风进口与所述第二热风分配出口相连；第二换热器，所述第二换热器具有第二换热烟气进口、第二换热烟气出口、第二换热进风口和第二换热出风口，所述第二换热烟气进口与所述第一烟气出口相连；干燥床，所述干燥床具有干燥进料口、干燥热风进口和干燥出料口，所述干燥热风进口与所述第二换热出风口相连，所述干燥出料口与所述第一进料口相连。2.根据权利要求1所述的氧化钼焙烧系统，其特征在于，还包括第一收尘器，所述第一收尘器具有第一收尘进口、干燥尾气出口和第一收尘出口，所述第一收尘进口与所述干燥出料口相连，所述第一收尘出口与所述第一进料口相连。3.根据权利要求2所述的氧化钼焙烧系统，其特征在于，还包括第二收尘器，所述第二收尘器具有第二收尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜国山，刘振举，唐建文，羡鹏飞，周文龙，桑园，李少华，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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