一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电晕机技术领域，尤其是指一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构，其包括固定壳体、电晕压辊以及陶瓷电极，固定壳体的两端分别设有多个安装槽，每个安装槽的两侧均设有弹性部件，陶瓷电极限位安装于安装槽并与弹性部件抵触，安装槽的槽壁与陶瓷电极之间留有间隙，陶瓷电极经由弹性部件与电晕压辊挠性连接。本申请实现了陶瓷电极与电晕压辊挠性连接，对物料的表面电晕处理效果好，有效防止陶瓷电极碎裂，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构


[0001]本技术涉及电晕机
，尤其是指一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构。

技术介绍

[0002]电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电（高频交流电压高达5000
‑
15000V/平方米），而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性
‑
这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
[0003]现有技术中的陶瓷电极与电晕压辊的连接方式为刚性连接，容易对陶瓷电极造成碎裂和刮伤，导致对物料的表面电晕处理效果差，达不到预期的品质要求。另外，传统的陶瓷电极通常是预先固定安装，陶瓷电极为陶瓷材料制成，陶瓷材料具有性脆、韧性不足的问题，安装过程中容易碎裂，导致良品率低，加工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构，实现了陶瓷电极与电晕压辊挠性连接，对物料的表面电晕处理效果好，有效防止陶瓷电极碎裂，提高良品率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构，其包括固定壳体、转动安装于固定壳体的电晕压辊以及呈弧形阵列于固定壳体的多个陶瓷电极，固定壳体的两端分别设有多个安装槽，每个安装槽的两侧均设有弹性部件，陶瓷电极限位安装于安装槽并与弹性部件抵触，安装槽的槽壁与陶瓷电极之间留有间隙，陶瓷电极经由弹性部件与电晕压辊挠性连接。
[0007]进一步地，所述固定壳体的长度方向两端分别设有第一安装凸缘和第二安装凸缘，多个安装槽均布设置于第一安装凸缘和第二安装凸缘。
[0008]进一步地，所述第一安装凸缘和第二安装凸缘分别设有多个弹性部件限位槽，每个安装槽的两侧分别设有一弹性部件限位槽，弹性部件设置于弹性部件限位槽内，弹性部件限位槽与安装槽连通，弹性部件的一端抵触于弹性部件限位槽的槽壁，弹性部件的另一端抵触于陶瓷电极。
[0009]进一步地，所述固定壳体的两侧分别设有一凸围边，两个凸围边对称设置。
[0010]进一步地，所述第一安装凸缘、第二安装凸缘和固定壳体均呈弧形，第一安装凸缘、第二安装凸缘和两个凸围边围设形成弧形的容置空间，多个陶瓷电极呈环形阵列于容置空间内。
[0011]进一步地，所述陶瓷电极为中空管状结构。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、多个陶瓷电极沿着电晕压辊的外周面呈弧形阵列，陶瓷电极的两侧均设有弹性部件，使得陶瓷电极受弹性力均衡，实现了陶瓷电极与电晕压辊挠性连接，物料经过电晕压辊的外周面进行辊压，进行物料表面电晕处理，对物料的表面电晕处理效果好；
[0014]2、安装槽的槽壁与陶瓷电极之间留有间隙，相较于传统的固定式安装，本申请的组装方式更加简单，有效防止陶瓷电极碎裂，提高良品率。
附图说明
[0015]图1为本技术的横截面结构示意图。
[0016]图2为本技术隐藏电晕压辊后的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
固定壳体；2
‑
电晕压辊；3
‑
陶瓷电极；4
‑
安装槽；5
‑
弹性部件；6
‑
间隙；7
‑
第一安装凸缘；8
‑
第二安装凸缘；9
‑
弹性部件限位槽；10
‑
凸围边；11
‑
容置空间。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]如图1至图2所示，本技术提供的一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构，其包括固定壳体1、转动安装于固定壳体1的电晕压辊2以及呈弧形阵列于固定壳体1的多个陶瓷电极3，固定壳体1的两端分别设有多个安装槽4，每个安装槽4的两侧均设有弹性部件5，陶瓷电极3限位安装于安装槽4并与弹性部件5抵触，陶瓷电极3经由弹性部件5与电晕压辊2挠性连接。弹性部件5可选用弹簧。
[0021]实际运用中，多个陶瓷电极3沿着电晕压辊2的外周面呈弧形阵列，陶瓷电极3的两侧均设有弹性部件5，使得陶瓷电极3受弹性力均衡，实现了陶瓷电极与电晕压辊挠性连接，物料经过电晕压辊2的外周面进行辊压，进行物料表面电晕处理，对物料的表面电晕处理效果好，安装槽4的槽壁与陶瓷电极3之间留有间隙6，相较于传统的固定式安装，本申请的组装方式更加简单，有效防止陶瓷电极3碎裂，提高良品率。
[0022]本实施例中，所述固定壳体1的长度方向两端分别设有第一安装凸缘7和第二安装凸缘8，多个安装槽4均布设置于第一安装凸缘7和第二安装凸缘8。所述第一安装凸缘7和第二安装凸缘8分别设有多个弹性部件限位槽9，每个安装槽4的两侧分别设有一弹性部件限位槽9，弹性部件5设置于弹性部件限位槽9内，弹性部件限位槽9与安装槽4连通，弹性部件5的一端抵触于弹性部件限位槽9的槽壁，弹性部件5的另一端抵触于陶瓷电极3。所述固定壳体1的两侧分别设有一凸围边10，两个凸围边10对称设置，使得整体更具有观赏性。所述第一安装凸缘7、第二安装凸缘8和固定壳体1均呈弧形，第一安装凸缘7、第二安装凸缘8和两个凸围边10围设形成弧形的容置空间11，多个陶瓷电极3呈环形阵列于容置空间11内。所述陶瓷电极3为中空管状结构。具体的，为了使得陶瓷电极3更加贴合电晕压辊2，将第一安装凸缘7、第二安装凸缘8和固定壳体1均设置成弧形，与电晕压辊2的外周面形状相匹配，不但更具有观赏性，还能够使得电晕压辊2与陶瓷电极3的弹性抵触良好，对物料的表面电晕处理精确度高，处理效果好，提高良品率。
[0023]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0024]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构，包括固定壳体，其特征在于：还包括转动安装于固定壳体的电晕压辊以及呈弧形阵列于固定壳体的多个陶瓷电极，固定壳体的两端分别设有多个安装槽，每个安装槽的两侧均设有弹性部件，陶瓷电极限位安装于安装槽并与弹性部件抵触，安装槽的槽壁与陶瓷电极之间留有间隙，陶瓷电极经由弹性部件与电晕压辊挠性连接。2.根据权利要求1所述的一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构，其特征在于：所述固定壳体的长度方向两端分别设有第一安装凸缘和第二安装凸缘，多个安装槽均布设置于第一安装凸缘和第二安装凸缘。3.根据权利要求2所述的一种电晕机的陶瓷电极独立挠性连接结构，其特征在于：所述第一安装凸缘和第二安装凸缘分别设有多个弹性部件限位槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雄伍，
申请(专利权)人：东莞市航鑫印刷机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：