【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼系统
[0001]本专利技术涉及一种冶炼领域，具体是一种有色金属冶炼系统。
技术介绍
[0002]有色金属狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。
[0003]冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
[0004]在色金属冶炼系统中，采用电弧炉对金属进行熔炉属于常用的手段，但是，电弧炉的电极处于炉池的中心位置，此时，加料只能从侧边进行进行加热，则或导致物料集中落在炉池内腔的一侧，无法使其均匀的分布在点击的四周，同时，上料的不均匀则会导致融化时间加长，降低冶炼的效率。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼系统，包括炉池（2）与伸缩杆安装座（14），其特征在于：所述炉池（2）顶部的敞口处设置有炉盖（1），所述炉盖（1）顶部一侧穿插安装有进料组件（7），所述炉盖（1）顶部的中部贯穿开设有电极进出槽（27），所述炉池（2）的一侧设置有炉门（3），所述炉池（2）的另一侧设置出液槽（17），所述出液槽（17）出液口的正下方设置有移动小车（16），所述移动小车（16）的顶部设置有钢包（15），所述伸缩杆安装座（14）顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆一（13），所述电动伸缩杆一（13）的顶部固定安装有夹持臂升降板（12），所述夹持臂升降板（12）的顶部固定安装有三组夹持臂固定块（11），三组所述夹持臂固定块（11）的顶部均固定安装有电极夹持臂（10），所述电极夹持臂（10）的夹持端固定安装有电极夹持臂（10），三个所述电极（8）的外壁之间套接安装有圆板（9），所述炉盖（1）内壁顶部两侧均焊接安装有焊接架（39），两个所述焊接架（39）的相对面之间焊接安装有外环板（40），所述外环板（40）内壁的一侧焊接安装有挡料板（41），所述挡料板（41）的顶部贯穿开设有十一个通料口（44），所述挡料板（41）的内表面固定安装有内环板（28），所述挡料板（41）的下方设置有卸料板（42），所述卸料板（42）的顶部呈等距贯穿开设有六个排料口（45），所述内环板（28）与外环板（40）的顶部之间滑动连接有旋转环板（31），所述旋转环板（31）的底部焊接安装有焊接块（30），所述焊接块（30）的底部焊接安装有推料板（43），所述炉盖（1）通过其顶部镶嵌安装的轴承转动安装有传动竖轴（36），所述传动竖轴（36）的顶部固定安装有驱动齿轮（35），所述传动竖轴（36）的底端固定连接有从动齿轮（38），所述旋转环板（31）的外壁固定安装有与从动齿轮（38）相适配的从动圆形齿条（37），且从动齿轮（38）与从动圆形齿条（37）之间相啮合，所述炉盖（1）的顶部固定安装有驱动电机二（33），所述驱动电机二（33）的驱动端固定安装有旋转板（74），所述旋转板（74）的外壁固定安装有与驱动齿轮（35）相适配的驱动圆形齿条（56），且驱动齿轮（35）与驱动圆形齿条（56）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：还包括垫座（6），所述垫座（6）的顶部固定安装有弧形滑仓（19），所述炉池（2）的底部固定安装有弧形摆动块（4），且弧形摆动块（4）与弧形滑仓（19）之间滑动连接，所述炉池（2）底部的一侧固定安装有摆动驱动结构（5），所述垫座（6）包括U型座安装块二（24）与U型座安装块一（20），所述U型座安装块一（20）的顶部固定安装有U型座一（26），所述U型座一（26）通过其内腔设置的转轴转动安装有旋转块一（21），所述旋转块一（21）的顶部固定安装有电动伸缩杆二（22），所述U型座安装块二（24）的底部固定安装有U型座二（25），所述U型座二（25）通过其内腔设置的转轴转动安装有旋转块二（23），且旋转块二（23）的底部与电动伸缩杆二（22）的活动端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：所述弧形滑仓（19）的顶部开设有与弧形摆动块（4）相适配的腔体，所述腔体内壁的底部固定安装有两个弧形滑轨，所述弧形摆动块（4）的底部固定安装有两个与弧形滑轨相适配的弧形滑条（18）。4.根据权...
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