一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备，包括主体，所述主体的顶端设置有操作器，所述操作器的前侧固定有固定座，所述固定座与主体之间贯穿有多个螺栓，所述操作器的底端对应于主体的顶端边缘处开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的底端对应于限位槽的底部开设有凹槽，所述限位块的底端卡入凹槽的内侧；通过设计的滑块、连接弹簧、限位块，使操作器与主体之间在原先的连接基础上增加限位结构，改善原先仅螺栓连接的方式在安装时存在一定不便的现象，通过该结构使两者之间通过卡合限位的方式进行初步安装，同步使两者之间的螺栓贯穿孔对位，从而增加安装便捷度。从而增加安装便捷度。从而增加安装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备


[0001]本技术属于钢筋检测
，具体涉及一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备。

技术介绍

[0002]建筑工程用钢筋质量承重度检测设备对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备，该产品广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位，以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能。
[0003]现有的建筑工程用钢筋质量承重度检测设备的操作器与主体之间，是通过多个螺栓贯穿固定的方式进行连接，在操作过程中，首先将操作器放置于主体的顶端表面，再通过螺栓贯穿，完成两者之间的安装固定，在两者之间的螺栓贯穿孔对位过程中，是采用人工的方式进行对位，从而存在一定安装不便的问题，为此本技术提出一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备，包括主体，所述主体的顶端设置有操作器，所述操作器的前侧固定有固定座，所述固定座与主体之间贯穿有多个螺栓，所述操作器的底端对应于主体的顶端边缘处开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的底端对应于限位槽的底部开设有凹槽，所述限位块的底端卡入凹槽的内侧，所述限位块的底端与凹槽之间对称连接有连接弹簧，所述限位块的顶端边缘处固定有连接把手，所述限位块的内侧对应于主体的内部对称开设有滑槽，对称设置的所述滑槽的内侧均设置有滑块，对称设置的所述滑块的顶端与操作器的底端为固定状态。
[0006]优选的，所述操作器的后侧设置有转盘，且转盘的侧面设置有摇臂，所述摇臂的端部开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有连接块，所述转盘的侧面与连接块之间为固定状态，所述连接块与连接槽之间通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接块的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述连接块的横截面呈圆柱体结构。
[0008]优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态，所述滑块的横截面呈T型结构。
[0009]优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位块的横截面呈长方形结构。
[0010]优选的，所述连接把手的长度尺寸与限位块的长度尺寸一致，所述连接块的横截面呈长方形结构。
[0011]优选的，所述操作器的侧面对应于主体的顶端表面设置有操作台，所述操作台的顶端设置有防护盖。
[0012]优选的，所述操作器的表面设置有显示屏，所述显示屏的侧面对应于操作器的表面设置有多个操作按钮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的滑块、连接弹簧、限位块，使操作器与主体之间在原先的连接基础上增加限位结构，改善原先仅螺栓连接的方式在安装时存在一定不便的现象，通过该结构使两者之间通过卡合限位的方式进行初步安装，同步使两者之间的螺栓贯穿孔对位，从而增加安装便捷度。
[0015](2)通过设计的连接槽、连接块，使摇臂在不用的情况下进行拆卸，改善原先摇臂呈凸出状，易在不经意间对摇臂进行撞击的现象，从而便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的操作器与主体侧面连接处放大示意图；
[0018]图3为本技术的操作器与主体侧面连接处剖视示意图；
[0019]图4为本技术的滑块与滑槽卡合示意图；
[0020]图5为本技术的把手与摇杆连接处剖视示意图；
[0021]图中：1、主体；2、摇臂；3、转盘；4、显示屏；5、操作器；6、防护盖；7、操作台；8、固定座；9、连接把手；10、限位块；11、连接块；12、连接弹簧；13、凹槽；14、限位槽；15、滑块；16、滑槽；17、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备，包括主体1，主体1的顶端设置有操作器5，操作器5的前侧固定有固定座8，固定座8与主体1之间贯穿有多个螺栓，操作器5的底端对应于主体1的顶端边缘处开设有限位槽14，且限位槽14的内侧设置有限位块10，限位块10的底端对应于限位槽14的底部开设有凹槽13，限位块10的底端卡入凹槽13的内侧，限位块10的底端与凹槽13之间对称连接有连接弹簧12，限位块10的顶端边缘处固定有连接把手9，限位块10的内侧对应于主体1的内部对称开设有滑槽16，对称设置的滑槽16的内侧均设置有滑块15，对称设置的滑块15的顶端与操作器5的底端为固定状态，通过设计的滑块15、连接弹簧12、限位块10，使操作器5与主体1之间在原先的连接基础上增加限位结构，改善原先仅螺栓连接的方式在安装时存在一定不便的现象，通过该结构使两者之间通过卡合限位的方式进行初步安装，同步使两者之间的螺栓贯穿孔对位，从而增加安装便捷度，滑块15的表面与滑槽16的内壁呈贴合状态，滑块15的横截面呈T型结构，限位块10的表面与限位槽14的内壁呈贴合状态，限位块10的横截面呈
长方形结构，连接把手9的长度尺寸与限位块10的长度尺寸一致，连接块11的横截面呈长方形结构，操作器5的侧面对应于主体1的顶端表面设置有操作台7，操作台7的顶端设置有防护盖6，操作器5的表面设置有显示屏4，显示屏4的侧面对应于操作器5的表面设置有多个操作按钮。
[0024]本实施例中，优选的，操作器5的后侧设置有转盘3，且转盘3的侧面设置有摇臂2，摇臂2的端部开设有连接槽17，且连接槽17的内侧设置有连接块11，转盘3的侧面与连接块11之间为固定状态，连接块11与连接槽17之间通过螺纹连接，连接块11的表面与连接槽17的内壁呈贴合状态，连接块11的横截面呈圆柱体结构，通过设计的连接槽17、连接块11，使摇臂2在不用的情况下进行拆卸，改善原先摇臂2呈凸出状，易在不经意间对摇臂2进行撞击的现象，从而便于使用。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在该建筑工程用钢筋质量承重度检测设备组装过程中，需要将操作器5与主体1之间进行安装时，首先通过对连接把手9进行按动，使连接把手9带动限位块10嵌入凹槽13的内侧，接着使操作器5通过滑块15滑至滑槽16的内侧，再将连接把手9松开，使限位块10在连接弹簧12的作用下弹出，再将螺栓贯穿固定座8至主体1的内侧，完成对操作器5的安装固定，在该建筑工程用钢筋质量承重度检测设备使用时，通过对操作器5进行操作，使该建筑工程用钢筋质量承重度检测设备启动，接着将需检测的钢筋通过该设备进行检测，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备，包括主体(1)，所述主体(1)的顶端设置有操作器(5)，所述操作器(5)的前侧固定有固定座(8)，所述固定座(8)与主体(1)之间贯穿有多个螺栓，其特征在于：所述操作器(5)的底端对应于主体(1)的顶端边缘处开设有限位槽(14)，且限位槽(14)的内侧设置有限位块(10)，所述限位块(10)的底端对应于限位槽(14)的底部开设有凹槽(13)，所述限位块(10)的底端卡入凹槽(13)的内侧，所述限位块(10)的底端与凹槽(13)之间对称连接有连接弹簧(12)，所述限位块(10)的顶端边缘处固定有连接把手(9)，所述限位块(10)的内侧对应于主体(1)的内部对称开设有滑槽(16)，对称设置的所述滑槽(16)的内侧均设置有滑块(15)，对称设置的所述滑块(15)的顶端与操作器(5)的底端为固定状态。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋质量承重度检测设备，其特征在于：所述操作器(5)的后侧设置有转盘(3)，且转盘(3)的侧面设置有摇臂(2)，所述摇臂(2)的端部开设有连接槽(17)，且连接槽(17)的内侧设置有连接块(11)，所述转盘(3)的侧面与连接块(11)之间为固定状态，所述连接块(11)与连接槽(17)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨，
申请(专利权)人：张雨，
类型：新型
国别省市：