一种高效拆装铝模板制造技术

本实用新型专利技术涉及土木工程技术领域，且公开了一种高效拆装铝模板，包括第一铝板机构和第二铝板机构，第一铝板机构包括第一铝模板、第一支撑柱、第一螺旋头、主螺旋转头A、第一六角槽、第一摇杆、第二螺旋头、第二支撑柱、轴承B、顶块B、连接杆、弹性保护套、顶块A、轴承A，弹性保护套设在连接杆外壁，减小连接杆抽出时的阻力，配合弹性保护套的延展性，方便连接杆抽离，转动第一摇杆使主螺旋转头A转动，配合主螺旋转头A底部啮合的第一螺旋头、主螺旋转头A底部啮合的第二螺旋头，使第一支撑柱和第二支撑柱向第一铝模板右侧运动，最终使顶块A和顶块B伸出，从而方便省力的把第一铝模板从混凝土墙面剥离。剥离。剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种高效拆装铝模板


[0001]本技术涉及土木工程
，具体为一种高效拆装铝模板。

技术介绍

[0002]建筑施工在浇注混凝土前，需要通过在预制墙体的两侧分别设置铝模板，然后将两侧的铝模板进行固定，使两侧的铝模板之间形成浇注混凝土的牢靠空间，但是在进行混凝土凝固后拆除铝模板时，由于铝模板与混凝土有凝固粘接，导致拆卸工作费时费力，不方便工作使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种高效拆装铝模板，达到方便拆卸的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效拆装铝模板，包括第一铝板机构和第二铝板机构，所述第一铝板机构包括第一铝模板、第一支撑柱、第一螺旋头、主螺旋转头A、第一六角槽、第一摇杆、第二螺旋头、第二支撑柱、轴承B、顶块B、连接杆、弹性保护套、顶块A、轴承A，所述第一铝模板开设有螺纹孔A，所述第一铝模板开设有槽A，该槽A与螺纹孔A连通设置，所述第一支撑柱外壁贯穿螺纹孔A与第一铝模板进行螺纹连接，所述第一支撑柱右端外壁与轴承A内壁固定连接，所述顶块A左侧开设有槽B，所述轴承A外壁与顶块A内壁固定连接，所述顶块A设置在槽A内，所述第一支撑柱左端与第一螺旋头右侧固定连接，所述第一螺旋头底部与主螺旋转头A顶部啮合，所述主螺旋转头A左侧开设有第一六角槽，所述第一六角槽内壁安装有第一摇杆，所述主螺旋转头A右侧与连接杆左侧固定连接，所述连接杆右端开设有螺纹，所述连接杆外壁套设有弹性保护套，所述第一铝模板开设有孔A，所述弹性保护套贯穿孔A安装在第一铝模板上，所述主螺旋转头A底部与第二螺旋头顶部啮合，所述第二螺旋头右侧与第二支撑柱左侧固定连接，所述第一铝模板开设有螺纹孔B，所述第一铝模板开设有槽C，该槽C与螺纹孔B连通设置，所述第二支撑柱外壁贯穿螺纹孔B与第一铝模板进行螺纹连接，所述第二支撑柱右端外壁与轴承B内壁固定连接，所述顶块B左侧开设有槽D，所述轴承B外壁与顶块B内壁固定连接；所述第二铝板机构包括第二铝模板、顶块C、固定连接套、主螺旋转头B、第二六角槽、第二摇杆，所述第二铝模板开设有螺纹孔C，所述第二铝模板开设有槽E，该槽E与螺纹孔C连通设置，所述固定连接套外壁与贯穿螺纹孔C与第二铝模板进行螺纹连接，所述固定连接套左端外壁与(207)内壁固定连接，所述顶块C右侧开设有孔B，所述顶块C内壁与(207)外壁固定连接，所述连接杆右端贯穿顶块C与固定连接套内壁螺纹连接，所述固定连接套右侧与主螺旋转头B左侧固定连接，所述主螺旋转头B右侧开设有第二六角槽，所述第二六角槽内安装有第二摇杆。
[0005]优选的，所述第一摇杆与所述第二摇杆的大小相同。
[0006]优选的，所述弹性保护套的材质为橡胶材质。
[0007]优选的，所述弹性保护套长度大于所述第一铝模板与所述第二铝模板之间的距离。
[0008]优选的，所述顶块A为圆柱体形状。
[0009]优选的，所述第一六角槽径向截面大小与所述第一摇杆右端径向截面大小相同。
[0010]本技术提供了一种高效拆装铝模板。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过转动第一摇杆使得主螺旋转头A转动，配合主螺旋转头A底部啮合的第一螺旋头、主螺旋转头A底部啮合的第二螺旋头，使得第一支撑柱和第二支撑柱向第一铝模板右侧运动，最终使得顶块A和顶块B伸出，从而达到方便省力的使第一铝模板剥离混凝土墙面的目的。
[0012](2)、本技术通过弹性保护套套设在连接杆外壁，使得混凝土不会凝固到连接杆外壁，减小连接杆抽出时的困难程度，配合弹性保护套的延展性，达到方便连接杆抽离和对弹性保护套剥离再利用的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术左视图；
[0015]图3为本技术右视图；
[0016]图4为主螺旋转头A与第二螺旋头配合示意图。
[0017]图中：1.第一铝板机构、101.第一铝模板、102.第一支撑柱、103.第一螺旋头、104.主螺旋转头A、105.第一六角槽、106.第一摇杆、107.第二螺旋头、108.第二支撑柱、109.轴承B、110.顶块B、111.连接杆、112.弹性保护套、113.顶块A、114.轴承A、2.第二铝板机构、201.第二铝模板、202.顶块C、203.固定连接套、204.主螺旋转头B、205.第二六角槽、206.第二摇杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效拆装铝模板，包括第一铝板机构1和第二铝板机构2，第一铝板机构1包括第一铝模板101、第一支撑柱102、第一螺旋头103、主螺旋转头A104、第一六角槽105、第一摇杆106、第二螺旋头107、第二支撑柱108、轴承B109、顶块B110、连接杆111、弹性保护套112、顶块A113、轴承A114，第一铝模板101开设有螺纹孔A，第一铝模板101开设有槽A，该槽A与螺纹孔A连通设置，第一支撑柱102外壁贯穿螺纹孔A与第一铝模板101进行螺纹连接，第一支撑柱102右端外壁与轴承A114内壁固定连接，顶块A113左侧开设有槽B，轴承A114外壁与顶块A113内壁固定连接，顶块A113设置在槽A内，顶块A113为圆柱体形状，防止混凝土过多进入101内部，第一支撑柱102左端与第一螺旋头103右侧固定连接，第一螺旋头103底部与主螺旋转头A104顶部啮合，主螺旋转头A104左侧开设有第一六角槽105，第一六角槽105内壁安装有第一摇杆106，第一六角槽105径向截面大小与第一摇杆106右端径向截面大小相同，防止摇动时产生滑动受伤，主螺旋转头A104右侧与连接杆111左侧固定连接，连接杆111右端开设有螺纹，连接杆111外壁套设有弹性保护
套112，弹性保护套112的材质为橡胶材质，方便从混凝土中剥离，弹性保护套112长度大于第一铝模板101与第二铝模板201之间的距离，防止混凝土凝固连接杆111，第一铝模板101开设有孔A，弹性保护套112贯穿孔A安装在第一铝模板101上，主螺旋转头A104底部与第二螺旋头107顶部啮合，第二螺旋头107右侧与第二支撑柱108左侧固定连接，第一铝模板101开设有螺纹孔B，第一铝模板101开设有槽C，该槽C与螺纹孔B连通设置，第二支撑柱108外壁贯穿螺纹孔B与第一铝模板101进行螺纹连接，第二支撑柱108右端外壁与轴承B109内壁固定连接，顶块B110左侧开设有槽D，轴承B109外壁与顶块B110内壁固定连接；第二铝板机构2包括第二铝模板201、顶块C202、固定连接套203、主螺旋转头B204、第二六角槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效拆装铝模板，包括第一铝板机构(1)和第二铝板机构(2)，其特征在于：所述第一铝板机构(1)包括第一铝模板(101)、第一支撑柱(102)、第一螺旋头(103)、主螺旋转头A(104)、第一六角槽(105)、第一摇杆(106)、第二螺旋头(107)、第二支撑柱(108)、轴承B(109)、顶块B(110)、连接杆(111)、弹性保护套(112)、顶块A(113)、轴承A(114)，所述第一铝模板(101)开设有螺纹孔A，所述第一铝模板(101)开设有槽A，该槽A与螺纹孔A连通设置，所述第一支撑柱(102)外壁贯穿螺纹孔A与第一铝模板(101)进行螺纹连接，所述第一支撑柱(102)右端外壁与轴承A(114)内壁固定连接，所述顶块A(113)左侧开设有槽B，所述轴承A(114)外壁与顶块A(113)内壁固定连接，所述顶块A(113)设置在槽A内，所述第一支撑柱(102)左端与第一螺旋头(103)右侧固定连接，所述第一螺旋头(103)底部与主螺旋转头A(104)顶部啮合，所述主螺旋转头A(104)左侧开设有第一六角槽(105)，所述第一六角槽(105)内壁安装有第一摇杆(106)，所述主螺旋转头A(104)右侧与连接杆(111)左侧固定连接，所述连接杆(111)右端开设有螺纹，所述连接杆(111)外壁套设有弹性保护套(112)，所述第一铝模板(101)开设有孔A，所述弹性保护套(112)贯穿孔A安装在第一铝模板(101)上，所述主螺旋转头A(104)底部与第二螺旋头(107)顶部啮合，所述第二螺旋头(107)右侧与第二支撑柱(108)左侧固定连接，所述第一铝模板(101)开设有螺纹孔B，所述第一铝模板(101)开设有槽C，该槽C与螺纹孔B连通设置，所述第二支撑柱(108)外壁贯穿螺纹孔B与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，
申请(专利权)人：山东兴泰新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：