本实用新型专利技术涉及畜肉加工技术领域，且公开了屠宰线智能换轨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述底板的顶部固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有螺纹杆，所述底板的一侧固定连接有推把，所述螺纹杆的一端固定连接有台板，所述台板的顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有齿杆，所述齿杆的外壁啮合连接有夹板。该换轨装置，通过第三电动机带动螺纹杆上下移动，来实现台板上的夹持元件位置的变动，从而实现适应不同的屠宰加工线，使得该装置的实用性得以提高。使得该装置的实用性得以提高。使得该装置的实用性得以提高。
【技术实现步骤摘要】
屠宰线智能换轨装置
[0001]本技术涉及畜肉加工
，具体为屠宰线智能换轨装置。
技术介绍
[0002]随着人们对饮食文化要求的提高，肉制品的质量与安全问题也日益受到社会各界的重视，我国肉类生产中使用的原料肉主要来源于牛、猪、羊和家禽等商禽经屠宰后的胴体，畜和禽的屠宰与加工，是生产肉制品的重要一环，其中的“开膛解体”工序包括剖腹取内脏和劈半，煺毛或剥皮。畜肉在屠宰加工线上通常会经过一系列加工步骤最后变成包装好的成品肉，其中便会使用到换轨装置对前一个生产线上加工好的肉品进行换轨到下一个生产线继续加工，目前市场上的换轨装置大多为不可调节的，仅仅使用于与之相配合的生产线，实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了屠宰线智能换轨装置，具备方便调节等优点，解决了传统换轨装置不便调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述方便调节的目的，本技术提供如下技术方案：屠宰线智能换轨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述底板的顶部固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有螺纹杆，所述底板的一侧固定连接有推把，所述螺纹杆的一端固定连接有台板，所述台板的顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有齿杆，所述齿杆的外壁啮合连接有夹板，所述底板的底部固定连接有连杆，所述连杆的一端活动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有滚轮，所述转轴的外壁固定连接有齿条，所述底板的底部固定连接有第一电动机。
[0007]优选的，所述螺纹杆的外壁与支撑架的内部活动连接，所述螺纹杆的外壁与底板的内部活动连接。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定连接有智能控制器。
[0009]优选的，所述台板的外壁固定连接有限位块，所述限位块的内壁与齿杆的外壁滑动连接。
[0010]优选的，所述台板的外壁固定连接有定位梢，所述定位梢的外壁与夹板的内壁活动连接。
[0011]优选的，所述支撑架的外壁固定连接有风扇。
[0012]优选的，所述第一电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁与齿条的外壁啮合连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了屠宰线智能换轨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该屠宰线智能换轨装置，通过支撑架、螺纹杆、底板、第一齿轮、第三电动机、台板、夹板和第二电动机的相互配合使用，通过第三电动机带动螺纹杆上下移动，来实现台板上的夹持元件位置的变动，从而实现适应不同的屠宰加工线，使得该装置的实用性得以提高。
[0016]2、该屠宰线智能换轨装置，通过支撑架、风扇、底板和滚轮的相互配合使用，在该装置使用的同时，可通过风扇对屠宰加工线进行降温，延长了加工线的使用寿命的同时也提高了该装置的实用性。
[0017]3、该屠宰线智能换轨装置，通过滚轮、连杆、底板、转轴、第一电动机、第三齿轮、齿条、智能控制器和推把的相互配合使用，可通过控制智能控制器或者手动推动推把来轻松方便的移动该装置，为使用者提供了方便的同时也提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术主视图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术第二齿轮和台板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术第三齿轮和齿条连接结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、转轴；3、第一电动机；4、滚轮；5、连杆；6、智能控制器；7、支撑架；8、齿杆；9、第二电动机；10、台板；11、螺纹杆； 12、风扇；13、第一齿轮；14、第三电动机；15、推把；16、限位块；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、齿条；20、夹板；21、定位梢。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，屠宰线智能换轨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑架7，底板1的顶部固定连接有第三电动机14，第三电动机14的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的外壁啮合连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外壁与支撑架7的内部活动连接，螺纹杆11的外壁与底板1的内部活动连接，底板1的顶部固定连接有智能控制器6，底板1的一侧固定连接有推把15，螺纹杆11的一端固定连接有台板10，台板10的顶部固定连接有第二电动机9，第二电动机9的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17的外壁啮合连接有齿杆8，齿杆8的外壁啮合连接有夹板 20，通过支撑架7、螺纹杆11、底板1、第一齿轮13、第三电动机14、台板10、夹板20和第二电动机9的相互配合使用，通过第三电动机14带动螺纹杆11上下移动，来实现台板10上的夹持元件位置的变动，从而实现适应不同的屠宰加工线，使得该装置的实用性得以提高，台板10的外壁固定连接有限位块16，限位块16的内壁与齿杆8的外壁滑动连接，台板10的外壁固定连接有定位梢21，定位梢21的外壁与夹板20的内壁活动连接，支撑架7的外壁固定连接有风扇12，底板1的底部固定连接有连杆5，连杆5的一端活动连接有转轴2，转轴2的一端固定连接有滚轮4，通过支撑架7、风扇12、
底板1和滚轮4的相互配合使用，在该装置使用的同时，可通过风扇12对屠宰加工线进行降温，延长了加工线的使用寿命的同时也提高了该装置的实用性，转轴2的外壁固定连接有齿条19，底板1的底部固定连接有第一电动机 3，第一电动机3的输出轴通过联轴器固定连接有第三齿轮18，通过滚轮4、连杆5、底板1、转轴2、第一电动机3、第三齿轮18、齿条19、智能控制器 6和推把15的相互配合使用，可通过控制智能控制器6或者手动推动推把15 来轻松方便的移动该装置，为使用者提供了方便的同时也提高了该装置的工作效率，第三齿轮18的外壁与齿条19的外壁啮合连接。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]在使用时，打开智能控制器6，并连接至手机上，推动推把15或者通过手机操控智能控制器6打开第一电动机3来将该装置移动至屠宰线附近，并在肉品所在加工线的尾端等待肉品在该生产线上结束，然后通过操控智能控制器6打开第三电动机14来调整台板10上的夹持元件位置，当肉品在该加工线上结束加工时，通过操控智能控制器6打开第二电动机9，来打开夹板 20将肉品夹住，再通过操控智能控制器6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.屠宰线智能换轨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有第三电动机(14)，所述第三电动机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的外壁啮合连接有螺纹杆(11)，所述底板(1)的一侧固定连接有推把(15)，所述螺纹杆(11)的一端固定连接有台板(10)，所述台板(10)的顶部固定连接有第二电动机(9)，所述第二电动机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的外壁啮合连接有齿杆(8)，所述齿杆(8)的外壁啮合连接有夹板(20)，所述底板(1)的底部固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)的一端活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的一端固定连接有滚轮(4)，所述转轴(2)的外壁固定连接有齿条(19)，所述底板(1)的底部固定连接有第一电动机(3)。2.根据权利要求1所述的屠宰线智能换轨装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的外壁与支撑架(7)的内部活...
【专利技术属性】
技术研发人员：王西鲁，
申请(专利权)人：济宁市兖州区源顺屠宰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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