一种四火花点火器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四火花点火器，包括外壳，外壳内置线路板以及高压线包，外壳上设置有正极端口、负极端口以及点火端口；线路板上的正极端子伸入正极端口内，构成正极端，线路板上的负极端子伸入负极端口，构成负极端，高压线包的引脚伸入点火端口内，构成点火端；高压线包包括骨架以及四个引脚，骨架前端与中间端之间设置有第一组绕线槽、中间端与末端之间设置有第二组绕线槽，第一引脚插装于骨架前端，第二、第三引脚均插装于骨架中间端、相对，第四引脚插装于骨架末端，第一引脚与第三引脚并排、且分别与卷绕在第一组绕线槽内的线圈连接，第二引脚与第四引脚并排、且分别与卷绕在第二组绕线槽内的线圈连接；四个引脚构成四个点火端。点火端。点火端。

【技术实现步骤摘要】
一种四火花点火器


[0001]本技术涉及一种点火器，具体涉及一种四火花点火器。

技术介绍

[0002]以往的点火器，一般都只有一个点火端，其在使用时，只能产生一个火花，特别是对于一些点火困难的燃料，利用一个火花来进行点火，难以一次性点着，往往需要多次打火，这样必然使得点火器的使用寿命大大缩短。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种四火花点火器。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种四火花点火器，所述点火器包括外壳，外壳内置线路板以及高压线包，线路板与高压线包相连，所述外壳上设置有正极端口、负极端口以及点火端口；所述线路板上的正极端子伸入正极端口内，构成正极端，线路板上的负极端子伸入负极端口，构成负极端，所述高压线包的引脚伸入点火端口内，构成点火端；所述高压线包包括骨架以及卷绕在骨架上的线圈，骨架插装有引脚，引脚与线圈相连；其特征在于，所述引脚共四个，即构成四个点火端，四个引脚为第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚；所述骨架前端与中间端之间设置有一组绕线槽即第一组绕线槽、中间端与末端之间设置有另一组绕线槽即第二组绕线槽，第一引脚插装于骨架前端，第二、第三引脚均插装于骨架中间端、相对，第四引脚插装于骨架末端，第一引脚与第三引脚并排、且分别与卷绕在第一组绕线槽内的线圈连接，第二引脚与第四引脚并排、且分别与卷绕在第二组绕线槽内的线圈连接。
[0006]所述骨架的截面为倒U形，其中心设置有贯穿骨架前后的圆形通孔；所述骨架前端、中间端以及末端上部开口，分别在骨架前端、中间端以及末端两侧形成凸台，四个引脚分别插装于凸台，插装第一引脚的凸台为第一凸台、插装第二引脚的凸台为第二凸台、插装第三引脚的凸台为第三凸台、插装第四引脚的凸台为第四凸台。
[0007]所述骨架前端与中间端、中间端与末端之间均匀分布设置有若干环槽，且在相邻环槽之间设置有过线槽，共同构成一组绕线槽。
[0008]在相邻两个环槽之间形成一圆形隔板，每两个过线槽一组对称设置于一个隔板的下部两侧。
[0009]所述过线槽包括两个半槽，两个半槽分别设置在隔板两侧、相对，其中进线侧半槽的深度大于出线侧半槽的深度、进线侧半槽的宽度小于出线侧半槽的宽度，形成一带有挡板的开口。
[0010]所述凸台底部开槽，并在第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台底部形成接线部；第一组绕线槽两端分通过斜槽连接第一凸台、第三凸台底部的接线部，第二组绕线槽两端分通过斜槽连接第二凸台、第四凸台底部的接线部；引脚穿过凸台下端伸入接线部，线圈穿过斜槽进入接线部，并于接线部与引脚相连。
[0011]所述第一凸台上镂孔，孔位于第一引脚与第一组绕线槽之间；所述第二凸台上镂孔，孔分别位于第二引脚与第一组绕线槽、第二引脚与第二组绕线槽之间；所述第三凸台上镂孔，孔分别位于第三引脚与第一组绕线槽、第二引脚与第二组绕线槽之间；所述第四凸台上镂孔，孔位于第四引脚与第二组绕线槽之间。
[0012]连接第一组绕线槽、第三凸台的斜槽与连接第二组绕线槽、第二凸台的斜槽平行、之间镂槽并在槽内开孔连通贯穿骨架前后的通孔。
[0013]所述外壳包括主体以及底板，主体底部并排设置有两个槽，底板嵌装于主体底部，覆盖两个槽，形成容纳高压线包安装的一腔以及容纳线路板安装的二腔；所述高压线包安装于一腔内，线路板安装于二腔内；所述正极端口、负极端口以及点火端口均设置于主体上部。
[0014]所述一腔前后两端面分别设置有卡块，所述骨架前后两端分别设置有卡槽，所述高压线包安装于一腔内，卡块一一对应置于卡槽内；且在所述一腔前后两端面上分别设置有凸条，凸条抵在骨架前后端面上。
[0015]本技术的优点是，设计合理，结构简单，一次打火同时形成四个火花，极大的提高了点火效率，实验证明，基本上一次打火即可点燃，极大的延长了点火器的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是四火花点火器立体图。
[0017]图2是四火花点火器俯视图。
[0018]图3是图2 A
‑
A方向剖面示意图。
[0019]图4是骨架立体图（1）。
[0020]图5是骨架主视图。
[0021]图6是骨架俯视图。
[0022]图7是骨架仰视图。
[0023]图8是骨架侧视图。
[0024]图9是骨架立体图（2）。
[0025]图10是图9局部放大示意图。
[0026]图11骨架立体图（3）。
[0027]图12是图11局部放大示意图。
[0028]图中 外壳1、主体11、底板12、一腔13、二腔14、线路板2、高压线包3、高压线包3、骨架31、圆形通孔311、第一凸台312、第二凸台313、第三凸台314、第四凸台315、环槽316、过线槽317、进线侧半槽3171、出线侧半槽3172、隔板318、斜槽319。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
12所示。一种四火花点火器，所述点火器包括外壳1，所述外壳1包括主体11以及底板12，主体11底部并排设置有两个槽，底板嵌装于主体底部，覆盖两个槽，形成容纳高压线包安装的一腔13以及容纳线路板安装的二腔14；所述高压线包3安装于一腔13内，线路板2安装于二腔14内；所述正极端口、负极端口以及点火端口均设置于主体11上部；线路板1与高压线包2相连，所述线路板2上的正极端子伸入正极端口内，构成正极端4，线路板2
上的负极端子伸入负极端口，构成负极端5，所述高压线包3的引脚伸入点火端口内，构成点火端6；所述高压线包3包括骨架31以及卷绕在骨架上的线圈，骨架插装有引脚，引脚与线圈相连；所述引脚共四个，即构成四个点火端。
[0030]四个引脚为第一引脚32、第二引脚33、第三引脚34、第四引脚35；所述骨架31前端与中间端之间设置有一组绕线槽即第一组绕线槽、中间端与末端之间设置有另一组绕线槽即第二组绕线槽，第一引脚32插装于骨架31前端，第二引脚33、第三引脚34均插装于骨架31中间端、相对，第四引脚35插装于骨架31末端，第一引脚32与第三引脚34并排、且分别与卷绕在第一组绕线槽内的线圈连接，第二引脚33与第四引脚35并排、且分别与卷绕在第二组绕线槽内的线圈连接；所述骨架31的截面为倒U形，其中心设置有贯穿骨架31前后的圆形通孔311；所述骨架31前端、中间端以及末端上部开口，分别在骨架前端、中间端以及末端两侧形成凸台，四个引脚分别插装于凸台，插装第一引脚32的凸台为第一凸台312、插装第二引脚33的凸台为第二凸台313、插装第三引脚34的凸台为第三凸台314、插装第四引脚35的凸台为第四凸台315；所述骨架31前端与中间端、中间端与末端之间均匀分布设置有若干环槽316，且在相邻环槽316之间设置有过线槽317，共同构成一组绕线槽；在相邻两个环槽316之间形成一圆形隔板318，每两个过线槽317一组对称设置于一个隔板318的下部两侧；所述过线槽317包括两个半槽，两个半槽分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四火花点火器，所述点火器包括外壳，外壳内置线路板以及高压线包，线路板与高压线包相连，所述外壳上设置有正极端口、负极端口以及点火端口；所述线路板上的正极端子伸入正极端口内，构成正极端，线路板上的负极端子伸入负极端口，构成负极端，所述高压线包的引脚伸入点火端口内，构成点火端；所述高压线包包括骨架以及卷绕在骨架上的线圈，骨架插装有引脚，引脚与线圈相连；其特征在于，所述引脚共四个，即构成四个点火端，四个引脚为第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚；所述骨架前端与中间端之间设置有一组绕线槽即第一组绕线槽、中间端与末端之间设置有另一组绕线槽即第二组绕线槽，第一引脚插装于骨架前端，第二、第三引脚均插装于骨架中间端、相对，第四引脚插装于骨架末端，第一引脚与第三引脚并排、且分别与卷绕在第一组绕线槽内的线圈连接，第二引脚与第四引脚并排、且分别与卷绕在第二组绕线槽内的线圈连接。2.根据权利要求1所述的一种四火花点火器，其特征在于，所述骨架的截面为倒U形，其中心设置有贯穿骨架前后的圆形通孔；所述骨架前端、中间端以及末端上部开口，分别在骨架前端、中间端以及末端两侧形成凸台，四个引脚分别插装于凸台，插装第一引脚的凸台为第一凸台、插装第二引脚的凸台为第二凸台、插装第三引脚的凸台为第三凸台、插装第四引脚的凸台为第四凸台。3.根据权利要求1所述的一种四火花点火器，其特征在于，所述骨架前端与中间端、中间端与末端之间均匀分布设置有若干环槽，且在相邻环槽之间设置有过线槽，共同构成一组绕线槽；在相邻两个环槽之间形成一圆形隔板，每两个过线槽一组对称设置于一个隔板的下部两侧。4.根据权利要求3所述的一种四火花点火器，其特征在于，所述过线槽包括两个半槽，两个半槽分别设置在隔板两侧、相对，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锦泉，
申请(专利权)人：江苏飞尔机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：