一种旋梭压板制造技术

本申请涉及一种旋梭压板，其包括弧形段，弧形段的一侧设置有扣沿，弧形段上远离扣沿的一侧设置有加强块。本申请具有提高压板强度以减小压板被内梭挤压撞击损坏的可能性的效果。减小压板被内梭挤压撞击损坏的可能性的效果。减小压板被内梭挤压撞击损坏的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋梭压板


[0001]本申请涉及缝纫机零件的领域，尤其是涉及一种旋梭压板。

技术介绍

[0002]旋梭是缝纫机的重要组成部份，在缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。旋梭包括外梭、内梭和压板，外梭和内梭之间通过外梭内的凹形轨道和内梭上的凸形轨道配合，压板与外梭的外表面贴合进行安装，此时，压板将内梭的凹形轨道限定在外梭的凸形轨道中。当旋梭工作旋转时，压板和外梭一起转动，内梭固定不动。
[0003]相关技术中，有如图1所示的一种压板，包括弧形段1和扣沿2，扣沿2连接于弧形段1的一端。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在将压板安装到外梭上后，弧形段1远离扣沿2的一端悬空，当旋梭旋转时，内梭不断挤压碰撞压板以试图挣脱压板的限位，此时压板有可能发生损坏。

技术实现思路

[0005]为了提高压板强度，本申请提供一种旋梭压板。
[0006]本申请提供的一种旋梭压板采用如下的技术方案：
[0007]一种旋梭压板，包括弧形段，所述弧形段的一侧设置有扣沿，所述弧形段上远离扣沿的一侧设置有加强块。
[0008]通过采用上述技术方案，当压板与外梭抵接时，弧形段紧贴到外梭上，扣沿抵接外梭上以实现压板的初步定位。此时弧形段上的加强块与外梭的侧壁抵接以实现压板在外梭上的定位，使旋梭旋转时，弧形段远离扣沿的一端不悬空。此时加强块与外梭侧壁抵接增大压板与外梭之间的摩擦力，增大了压板的强度，从而当内梭挤压压板时，减小压板被挤压冲撞而损坏的可能性。
[0009]可选的，所述加强块与弧形段连接处设置有倒角。
[0010]通过采用上述技术方案，当加强块与外梭的侧壁抵接时，加强块受到外梭的抵紧力，该抵紧力通过加强块传输到弧形段中，倒角的设置对抵紧力进行一定的缓冲，减小加强块和弧形段之间因抵紧力过大而出现断裂的可能性，保证了压板的正常使用。
[0011]可选的，所述扣沿上连接有弧形段的端面沿弧形段长度方向开设有窄边槽，所述扣沿上开设有窄边槽的端面开设有至少一个宽边槽，所述宽边槽与窄边槽连通。
[0012]通过采用上述技术方案，当压板与外梭进行装配时，窄边槽和宽边槽会根据外梭的弧度进行缩紧或膨胀，大大增大了扣沿的形变空间，使外梭侧壁的弧度和弧形段弧度存在一定误差时，弧形段依旧能与外梭侧壁进行紧密贴合，以减小压板在安装的过程中出现移位或变形的可能性，提高了压板的稳定性。
[0013]可选的，所述宽边槽为两个，两个所述宽边槽不连通。
[0014]通过采用上述技术方案，使压板在满足强度要求下的同时，能多个点位去适配外梭，提高压板上能根据外梭弧度进行调节的点，以起到弧形段和外梭连接时各处均能与外梭紧密贴合的效果。
[0015]可选的，所述弧形段的内凹面设置有固定块。
[0016]通过采用上述技术方案，当弧形段与外梭侧壁连接时，固定块抵接外梭侧壁，使外梭侧壁对弧形段的挤压力施加到固定块上，固定块承受大部分挤压力以避免弧形段因挤压力过大而损坏。同时，弧形段与外梭侧壁之间的接触面积降低，在同一挤压力下，固定块与外梭侧壁之间的压强更大，固定块相对外梭侧壁不易移动，从而减小了弧形段在外梭侧壁上移动的可能性，提高了弧形段在使用过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述固定块上开设有安装孔，所述安装孔贯穿弧形段。
[0018]通过采用上述技术方案，在压板与外梭进行装配的过程中，工作人员使用螺钉穿过安装孔以实现压板在外梭上的固定。当压板或外梭损坏需要取消两者之间的固定进行更换时，拧松螺钉与安装孔的配合将压板取下，该设置便于工作人员对压板进行拆装。
[0019]可选的，所述安装孔开口处设置有导向面，所述导向面由弧形段的外凸面向弧形段的内凹面缩口逐渐减小。
[0020]通过采用上述技术方案，在将螺钉装配到安装孔的过程中，螺钉靠近安装孔抵接于导向面上，顺着导向面的弧度该螺钉能移动至安装孔的螺纹段处，从而进行螺钉于安装孔的螺纹连接。该设置便于工作人员将螺钉于安装孔进行配合，大大提高了工作人员的工作效率。
[0021]可选的，所述弧形段的一端为平面，所述弧形段远离平面的一端设置有尖角。
[0022]通过采用上述技术方案，当压板所配备的外梭和内梭需要弧形段辅助进行勾线时，尖角的尖端能够将线环勾住以实现对外梭进行勾线辅助，便于线环在旋梭内的移动。
[0023]可选的，所述弧形段的两端均为平面。
[0024]通过采用上述技术方案，当压板所配备的外梭和内梭部需要弧形段辅助进行勾线时，平面减小了压板自身的重量，从而减小了外梭的负重，使外梭能更快的转动。同时，平面的设置减小了压板在运输的过程中尖锐的尖角划伤相邻零件的可能性，保证了零件的质量。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.加强块的设置使压板安装到外梭上时，弧形段远离扣沿的一端不悬空，提高了弧形段的强度，减小了压板被撞击损坏的可能性；
[0027]2.宽边槽与窄边槽稍的设置使压板与外梭适配时，压板能根据外梭侧壁弧度进行调节以保证弧形段能与外梭侧壁贴合，保证了压板在外梭侧壁上的稳定性；
[0028]3.当螺钉与安装孔进行连接时，导向面能将螺钉引导至安装孔的螺纹段，以便于工作人员对螺钉进行拧紧，大大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0029]图1是相关技术的旋梭压板的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例1的旋梭压板的结构示意图一；
[0031]图3是本申请实施例1的旋梭压板的结构示意图二；
[0032]图4是本申请实施例2的旋梭压板的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、弧形段；2、扣沿；3、加强块；4、倒角；5、窄边槽；6、宽边槽；7、固定块；8、安装孔；9、导向面；10、尖角。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例1
[0036]本申请实施例公开一种旋梭压板。参照图2，旋梭压板包括弧形段1，弧形段1为整体呈弧形设置的弧形块。弧形段1的下端面沿弧形段1的长度弧形方向焊接有加强块3，加强块3的长度与弧形段1下端面的长度相等，加强块3的厚度略小于弧形段1的厚度。将弧形段1安装到外梭上时，弧形段1通过加强块3与外梭的侧壁进行抵接，使弧形段1安装到外梭上时底部有支撑力，同时加强块3与外梭侧壁抵接增大压板与外梭之间的摩擦力，压板在支撑力和摩擦力的同步作用下，提高了压板的结构强度，减小压板被挤压冲撞而损坏的可能性，从而提高了压板使用时的稳定性。弧形段1和加强块3的连接处沿长度方向设置有倒角4，当将弧形段1安装到外梭上并随外梭进行旋转时，外梭侧壁与加强块3的抵紧力通过加强块3传输到加强块3和弧形段1的连接处，倒角4对该抵紧力进行缓冲，减小加强块3和弧形段1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋梭压板，其特征在于：包括弧形段(1)，所述弧形段(1)的一侧设置有扣沿(2)，所述弧形段(1)上远离扣沿(2)的一侧设置有加强块(3)，所述加强块(3)与弧形段(1)连接处设置有倒角(4)，且所述倒角(4)沿弧形段(1)和加强块(3)的连接处的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的旋梭压板，其特征在于：所述扣沿(2)上连接有弧形段(1)的端面沿弧形段(1)长度方向开设有窄边槽(5)，所述扣沿(2)上开设有窄边槽(5)的端面开设有至少一个宽边槽(6)，所述宽边槽(6)与窄边槽(5)连通。3.根据权利要求2所述的旋梭压板，其特征在于：所述宽边槽(6)为两个，两个所述宽边槽(6)不...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小勇，李刚，
申请(专利权)人：宁波市鄞州勇耀缝制机械有限公司，
类型：新型
国别省市：