一种乳胶漆生产用磨砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳胶漆生产技术领域，且公开了一种乳胶漆生产用磨砂机，包括仓体。该乳胶漆生产用磨砂机，通过进料管向仓体内倒入乳胶漆原料，并通过电机驱动转杆转动，使转杆外侧的转盘旋转，从进料管进入仓体内的乳胶漆会掉落在转盘上方，受到转盘旋转产生的离心力作用向外侧流动，进而掉落到下方的研磨盘上，然后从研磨盘上的通孔继续向下流动至下一个转盘上，如此往复，直至乳胶漆掉落到仓体底部，乳胶漆在转盘和研磨盘之间流动的时候，转盘上的研磨钢珠会对两者之间流动的介质进行挤压和摩擦，起到研磨的作用，而如此往复进行多次研磨，即可将乳胶漆研磨得更加细腻，并且不会产生较大的噪音，达到了使用效果好的目的。达到了使用效果好的目的。达到了使用效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆生产用磨砂机


[0001]本技术涉及乳胶漆生产
，具体为一种乳胶漆生产用磨砂机。

技术介绍

[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，在生产过程中需要利用磨砂机对其进行研磨，使乳胶漆更加细腻均匀。
[0003]目前市场上的磨砂机各种各样，但是普遍都存在着使用效果较差的缺陷，现有的磨砂机通常是通过内部的搅拌机构对研磨球进行搅拌，然后将乳胶漆倒入至内部，利用研磨球的摩擦和挤压对乳胶漆进行研磨，然而这种研磨方式会产生较大的噪音，严重污染工作环境，且研磨出来的乳胶漆不能保证完全达到标准，内部还是会存在一些颗粒较大的物质没有得到研磨，导致使用效果极差，故而提出一种乳胶漆生产用磨砂机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳胶漆生产用磨砂机，具备使用效果好的优点，解决了现有的磨砂机通常是通过内部的搅拌机构对研磨球进行搅拌，然后将乳胶漆倒入至内部，利用研磨球的摩擦和挤压对乳胶漆进行研磨，然而这种研磨方式会产生较大的噪音，严重污染工作环境，且研磨出来的乳胶漆不能保证完全达到标准，内部还是会存在一些颗粒较大的物质没有得到研磨，导致使用效果极差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使用效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用磨砂机，包括仓体，所述仓体的顶部固定安装有电机，所述仓体的顶部固定安装有进料管，所述仓体内腔的底壁固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有转盘，所述转盘的顶部和底部均固定安装有研磨钢珠，所述仓体的内部固定安装有研磨盘，所述研磨盘的顶部开设有通孔，所述转杆的外侧固定安装有搅拌杆，所述仓体的内部固定安装有滤筒，所述仓体的底部固定安装有料箱，所述仓体的底部开设有第一出料孔，所述仓体的底部开设有滤孔，所述仓体的底部固定安装有隔离筒，所述转杆的外侧固定安装有二级研磨块，所述隔离筒的底部开设有第二出料孔，所述料箱的右侧固定安装有出料管。
[0008]优选的，所述仓体为内部空心的圆柱体，所述电机的输出端与转杆的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述转盘的数量为三个，相邻两个所述转盘之间的距离相等，所述研磨盘位于两个转盘之间。
[0010]优选的，所述研磨钢珠的数量为若干个，若干个所述研磨钢珠均匀分布在转盘的顶部和底部。
[0011]优选的，所述通孔的直径大于转杆的直径，所述转杆的底部贯穿仓体并延伸至隔离筒的内部。
[0012]优选的，所述第一出料孔与料箱相互连通，所述滤孔与隔离筒相互连通，所述滤孔的内部固定安装有电磁阀。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种乳胶漆生产用磨砂机，具备以下有益效果：
[0015]1、该乳胶漆生产用磨砂机，通过进料管向仓体内倒入乳胶漆原料，并通过电机驱动转杆在轴承内转动，使转杆外侧的转盘持续旋转，从进料管进入仓体内的乳胶漆会掉落在转盘上方，受到转盘旋转产生的离心力作用向外侧流动，进而掉落到下方的研磨盘上，然后从研磨盘上的通孔继续向下流动至下一个转盘上，如此往复，直至乳胶漆掉落到仓体底部，乳胶漆在转盘和研磨盘之间流动的时候，转盘上的研磨钢珠会对两者之间流动的介质进行挤压和摩擦，起到研磨的作用，而如此往复进行多次研磨，即可将乳胶漆研磨得更加细腻，并且不会产生较大的噪音，达到了使用效果好的目的。
[0016]2、该乳胶漆生产用磨砂机，通过滤筒的设置，将从通孔掉落下来的乳胶漆料围住，此时的乳胶漆料经过研磨已经基本满足要求，通过搅拌杆的旋转搅动使乳胶漆料向外飞出，满足要求的乳胶漆颗粒随着液体一起从滤筒内侧向外溢出，并经过第一出料孔进入到料箱内，再由出料管排出，即可得到一批高质量乳胶漆，而剩余无法通过滤筒的乳胶漆颗粒直径过大，通过打开滤孔内的电磁阀，使剩余乳胶漆掉落至隔离筒内，内部的二级研磨块随着转杆旋转，乳胶漆沿着隔离筒的斜面流下，旋转中的二级研磨块能将乳胶漆进行二次研磨，使剩余的乳胶漆颗粒也达到对应的需求，达到了使用效果好的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转盘仰视图。
[0019]图中：1仓体、2电机、3进料管、4轴承、5转杆、6转盘、7研磨钢珠、8研磨盘、9通孔、10搅拌杆、11滤筒、12料箱、13第一出料孔、14滤孔、15隔离筒、16二级研磨块、17第二出料孔、18出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种乳胶漆生产用磨砂机，包括仓体1，仓体1的顶部固定安装有电机2，电机2的型号可以为Y80M1
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2，仓体1的顶部固定安装有进料管3，仓体1内腔的底壁固定安装有轴承4，轴承4的内部固定安装有转杆5，仓体1为内部空心的圆柱体，电机2的输出端与转杆5的顶部固定连接，转杆5的外侧固定安装有转盘6，转盘6的顶部和底部均固定安装有研磨钢珠7，研磨钢珠7的数量为若干个，若干个研磨钢珠7均匀分布在转盘6的顶部和底
部，仓体1的内部固定安装有研磨盘8，转盘6的数量为三个，相邻两个转盘6之间的距离相等，研磨盘8位于两个转盘6之间，研磨盘8的顶部开设有通孔9，通过进料管3向仓体1内倒入乳胶漆原料，并通过电机2驱动转杆5在轴承4内转动，使转杆5外侧的转盘6持续旋转，从进料管3进入仓体1内的乳胶漆会掉落在转盘6上方，受到转盘6旋转产生的离心力作用向外侧流动，进而掉落到下方的研磨盘8上，然后从研磨盘8上的通孔9继续向下流动至下一个转盘6上，如此往复，直至乳胶漆掉落到仓体1底部，乳胶漆在转盘6和研磨盘8之间流动的时候，转盘6上的研磨钢珠7会对两者之间流动的介质进行挤压和摩擦，起到研磨的作用，而如此往复进行多次研磨，即可将乳胶漆研磨得更加细腻，并且不会产生较大的噪音，达到了使用效果好的目的，转杆5的外侧固定安装有搅拌杆10，仓体1的内部固定安装有滤筒11，仓体1的底部固定安装有料箱12，仓体1的底部开设有第一出料孔13，仓体1的底部开设有滤孔14，仓体1的底部固定安装有隔离筒15，通孔9的直径大于转杆5的直径，转杆5的底部贯穿仓体1并延伸至隔离筒15的内部，转杆5的外侧固定安装有二级研磨块16，第一出料孔13与料箱12相互连通，滤孔14与隔离筒15相互连通，滤孔14的内部固定安装有电磁阀，隔离筒15的底部开设有第二出料孔17，料箱12的右侧固定安装有出料管18，通过滤筒11的设置，将从通孔9掉落下来的乳胶漆料围住，此时的乳胶漆料经过研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆生产用磨砂机，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述仓体(1)的顶部固定安装有进料管(3)，所述仓体(1)内腔的底壁固定安装有轴承(4)，所述轴承(4)的内部固定安装有转杆(5)，所述转杆(5)的外侧固定安装有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部和底部均固定安装有研磨钢珠(7)，所述仓体(1)的内部固定安装有研磨盘(8)，所述研磨盘(8)的顶部开设有通孔(9)，所述转杆(5)的外侧固定安装有搅拌杆(10)，所述仓体(1)的内部固定安装有滤筒(11)，所述仓体(1)的底部固定安装有料箱(12)，所述仓体(1)的底部开设有第一出料孔(13)，所述仓体(1)的底部开设有滤孔(14)，所述仓体(1)的底部固定安装有隔离筒(15)，所述转杆(5)的外侧固定安装有二级研磨块(16)，所述隔离筒(15)的底部开设有第二出料孔(17)，所述料箱(12)的右侧固定安装有出料管(18)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明宝，
申请(专利权)人：宁夏明宝新型涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：