一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂及其制备方法，特别是一种适用于乙炔氢氯化反应合成氯乙烯的非汞催化剂，该催化剂采用主活性组分是为钼酸铜，以钡、镍、钴、铈、锡的化合物的一种及以上为辅活性组分，载体为活性炭，经过浸渍干燥后制得所述催化剂。该催化剂解决了电石乙炔法聚氯乙烯生产中汞催化剂对环境污染的问题，而且具有较好的综合性能，该催化剂活性高、选择性好、绿色环保等优点。绿色环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种乙炔氢氯化合成氯乙烯的催化剂领域，尤其是一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]氯乙烯单体是聚氯乙烯重要的合成原料，聚氯乙烯是我国消费和产量最大的合成树脂之一，而我国多煤少油的基本国情决定了乙炔氢氯化法生产氯乙烯仍然在我国占有主导的地位。乙炔氢氯化法合成氯乙烯现在所面临的主要问题之一是汞触媒的使用所带来的环境污染以及汞资源的大量消耗。随着人们环保意识的日益增强和国际限汞条约谈判的日益紧张，无汞触媒的开发在近十年成为电石法聚氯乙烯行业的研究热点之一。
[0003]目前无汞催化剂的研究主要集中在非贵金属与贵金属无汞催化剂的研究开发。贵金属无汞催化剂的研究开发近十年来进入鼎盛时期，清华大学、南开大学、华东理工大学、新疆天业等很多研发单位和企业都对贵金属无汞催化剂的开发做了很多工作，使得贵金属无汞催化剂的开发也取得了很大的研究进展。贵金属无汞催化剂虽然转化率高，但是其一次性投入大，反应热点高，热点集中等问题限制了贵金属无汞催化剂的推广应用，贵金属无汞催化剂存在的这些问题使得价格低廉的非贵金属无汞催化剂越来越受人们的关注。
[0004]非贵金属催化剂的研发近期也取得了一定的进展，例如CN101497046、CN101671293、CN102151581A分别以Cu、Bi、MoP等非贵金属为主活性组分的催化体系；CN201710174566.X公开了贱金属盐和酰胺类溶剂协同作用的铜基催化剂；CN201910933364.8公开了一种三价铜催化剂及其制备方法在乙炔氢氯化中的应用。本专利技术中提出的催化剂的活性中心、组成结构、制备方法等明显不同于以上公开的
技术实现思路
。
[0005]乙炔氢氯化气固相法催化剂的开发和催化剂的活性中心、组成、结构、助剂、载体及载体改性等相辅相成，缺一不可。目前非贵金属催化剂的综合性能并不理想，催化剂还存在寿命短、活性低、容易积炭，容易流失等等问题。

技术实现思路

[0006]针对以上电石法乙炔氢氯化汞催化剂对环境造成污染的问题，非贵金属催化剂的综合性能并不理想，催化剂还存在寿命短、活性低、容易积炭，容易流失等等问题，本专利技术提供一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂及其制备方法，该催化剂活性高，稳定性好，是一种新型无汞催化剂。
[0007]如上所述的催化剂包括主活性组分钼酸铜，辅活性组分钡、镍、钴、铈、锡的化合物的一种或任意几种的混合物，载体活性炭、二氧化硅、分子筛的一种或任意几种。
[0008]如上所述的催化剂的辅活性组分为氯化钡、硝酸钡、硝酸锌氯化镍、硝酸镍、氯化钴、硝酸钴、氯化铈、硝酸铈、氯化亚锡、四氯化锡的一种或任意几种化合物。
[0009]如上所述的催化剂的载体为活性炭、二氧化硅、分子筛的一种或任意几种。
[0010]如上所述的一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂的制备方法，向氯化铜溶液中加
入一定量的钼酸钠和一定量的甘氨酸，在30~100℃水浴中搅拌0.5~3h后，加入一定量的活性炭形成混合溶液，将混合溶液转移至水热反应器中，在80~250℃下反应0.5~3h，45
‑
55℃下烘培8
‑
24h，120
‑
130℃下烘培8
‑
48h，制得钼酸铜催化剂。
[0011]如上所述的一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂的制备方法应用于乙炔氢氯化铜基催化剂的制备。
[0012]本专利技术提供的一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂及其制备方法，在10~180h
‑1的空速反应时，初始转化率能达到40~99%，氯乙烯的选择性可达到98%以上，解决电石乙炔法聚氯乙烯生产中使用高毒性的汞催化剂，生产中汞消耗量大，对环境污染严重，解决了现有非贵金属催化剂活性低、稳定性较差等问题。
具体实施方式
[0013]为了更好的说明本专利技术，举出以下实例。但本专利技术的范围并不仅局限于实例，其要求保护的范围记载于权利要求的权项中。
[0014]实施例1将4~8g氯化铜加入到50~100mL水中配制成溶液，再向该溶液中加入6~8g钼酸钠和1~2g甘氨酸，60~70℃水浴中搅拌10～50分钟，继续搅拌5~10分钟后，将溶液转移至水热反应器中，180~260℃下，反应5~10h，过滤得到固体，用蒸馏水洗涤3~5遍，80℃烘干，即得到一种钼酸铜光催化剂。
[0015]称量氯化铜0.4g、氯化镍0.4g于烧杯中，随后加入20ml去离子水稀释。再向该溶液中加入0.6g钼酸钠和0.1g甘氨酸，60℃水浴中搅拌30分钟，加入10g活性炭载体，搅拌均匀，常温浸渍24h，然后50℃条件下干燥8h，在125℃条件下干燥24h自然降温后为所制备催化剂样品。
[0016]实施例2称量氯化铜2g、氯化亚锡2g于烧杯中，随后加入20ml去离子水稀释。再向该溶液中加入3.5g钼酸钠和1.2g甘氨酸，80℃水浴中搅拌60分钟，加入10g活性炭载体，搅拌均匀，转移至水热反应器中，120℃下，反应5h，然后50℃条件下干燥8h，在125℃条件下干燥24h自然降温后为所制备催化剂样品。
[0017]实施例3称量氯化铜4g、氯化钴1g于烧杯中，随后加入20ml去离子水稀释。再向该溶液中加入6g钼酸钠和2g甘氨酸，70℃水浴中搅拌120分钟，加入10g活性炭载体，搅拌均匀，转移至水热反应器中，180℃下，反应3h，然后50℃条件下干燥8h，在125℃条件下干燥24h自然降温后为所制备催化剂样品。
[0018]实施例4称量氯化铜6g、硝酸铈1g于烧杯中，随后加入20ml去离子水稀释。再向该溶液中加入7g钼酸钠和1.5g甘氨酸，60℃水浴中搅拌30分钟，加入10g活性炭载体，搅拌均匀，转移至水热反应器中，200℃下，反应3h，然后50℃条件下干燥8h，在125℃条件下干燥24h自然降温后为所制备催化剂样品。
[0019]实施例5称量氯化铜8g、硝酸镍3g于烧杯中，随后加入20ml去离子水稀释。再向该溶液中加
入6g钼酸钠和1.5g甘氨酸，60℃水浴中搅拌30分钟，加入10g活性炭载体，搅拌均匀，转移至水热反应器中，230℃下，反应3h，然后50℃条件下干燥8h，在125℃条件下干燥24h自然降温后为所制备催化剂样品。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂，其特征在于该催化剂包括主活性组分钼酸铜，辅活性组分钡、镍、钴、铈、锡的化合物的一种或任意几种的混合物，载体活性炭、二氧化硅、分子筛的一种或任意几种。2.根据权利要求1所述的一种一价铜催化剂，其特征在于所述的催化剂的辅活性组分为氯化钡、硝酸钡、硝酸锌氯化镍、硝酸镍、氯化钴、硝酸钴、氯化铈、硝酸铈、氯化亚锡、四氯化锡的一种或任意几种化合物。3.根据权利要求1所述的一种用于合成氯乙烯的钼酸铜催化剂及其制备方法，其特征在于所述的催化剂的载体为活性炭、二氧化硅、分子筛的一种或任意几种。4.根据权利要求1所述的一种用于合成氯乙烯的钼酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，周军，陈万银，郑伟玲，刘飞，任军义，张万鹏，赵忠峰，庞晓东，万振国，熊新阳，李国栋，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：